【正文】 ，應(yīng)立即按避災(zāi)路線撤人并報告調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處 32 置。 ，如遇 地質(zhì)變化應(yīng)及時通知地測隊及有關(guān)部門進(jìn)行處理； ，并報總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 施工單位嚴(yán)格按照防治水要求敷設(shè)排水管路，并配備相應(yīng)的排水設(shè)施。 3. 風(fēng)巷 機(jī)頭硐室位置及斷面根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況另出圖。 、風(fēng)巷采用綜掘，支護(hù)采用 4260mm U29 型鋼拱形棚，掘進(jìn)斷面 ,凈斷面 ，棚距 500mm,片網(wǎng)、小板背幫背頂；擴(kuò)切眼（見施工圖）時采用錨網(wǎng)索進(jìn)行支護(hù)，錨索排距不得大于 ,錨索長度不小于 ，錨固長度不小于 2m。 ） 40 根 長大板（ ） 100 塊 短大板（ ） 100 塊 柱鞋 200 塊 Φ圓木 ()40 根 單體柱（ ） 50 根 上述材料分 類碼放在風(fēng)巷。 ） 40 根 方木（ 2m179。 八、采面安全備用材料： 大梁（ 179。 每班設(shè)一名礦壓監(jiān)測工 ,負(fù)責(zé)收集整理當(dāng)班監(jiān)測數(shù)據(jù)。在風(fēng)、機(jī)兩巷要配備測壓槍，所打的單體柱要用測壓槍進(jìn)行 檢測，確保初撐力達(dá)到規(guī)定要求。 29 阻力監(jiān)控法管理頂板 （ 1）監(jiān)控頂板的范圍：在工作面內(nèi)分段定點(diǎn)進(jìn)行觀測。 m 六、煤壁機(jī)道 煤壁平直，垂直頂?shù)装?、傘檐符合下列?guī)定： 傘檐長度超過 1m 時，最大突出部分不超過 200mm； 傘檐長度在 1m 以下時，最大突出部分不超過 250mm。高 =179。 兩頭超前出口規(guī)格：長179。 （ 5）兩巷支柱要有可靠的防倒措施。 （ 3）機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)的單體柱距槽幫的距離保持 400mm。 （ 2）單體柱沿巷道打成一條直線，偏差不超過177。 （ 10）支架必須編號管理。 （ 8）支架完好，無漏液、不竄液、不失效。 5176。 5176。 （ 4）相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的 2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（ 200mm）。 100mm。 50mm。 四、支護(hù)質(zhì)量管理 液壓支架 （ 1）支架初撐力不低于規(guī)定值的 80%。 三、端頭及三角區(qū)管理 風(fēng)、機(jī)巷端頭按設(shè)計布置抬棚，數(shù)量齊全，按規(guī)定及時放頂，放頂前要在靠老塘的一排頂梁上打好戧柱或戧棚，并選好退路。在打托棚時要在棚間套上園木梁或大板。單體柱要綁上防倒繩，鉸接梁必須與頂板背實(shí)。巷道出現(xiàn)頂板下沉、離層等現(xiàn)象時，要及時打點(diǎn)柱或打錨索加強(qiáng)支護(hù)。 第二節(jié) 頂板管理 一、工作面頂板管理 四 12090 采面采用走向長壁后退式采煤方法，采空區(qū)處理采用全部垮落法，工作面支護(hù)使用 ZY400014/30 型掩護(hù)式支架 103 組，不用端頭支架，架間距為 ，工作面采高為 ，最大控頂距為 ，最小控頂距為 ，移架步距為 。 （ 2）推移運(yùn)輸機(jī)：采煤機(jī)割煤后，滯后采煤機(jī) 15— 25 米，將運(yùn)輸機(jī)推至煤墻，并確保運(yùn)輸機(jī)彎曲段不小于 15 米，按采煤機(jī)運(yùn)行方向依次進(jìn)行。 運(yùn)煤方法：采面使用 SGZ630/264 型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。 26 三、回采工藝 落煤方法：本采面采用 MG150/380WD 型采煤機(jī)雙向割煤，往返一次割兩刀，采取端頭斜切進(jìn)刀方式。 機(jī)巷端頭采用鉸接梁配合單體柱支護(hù)方式，齊梁直線柱布置。風(fēng)巷端頭靠采面最后一架上側(cè)不大于 200mm 打一排單體柱抬棚，靠風(fēng)巷上幫打一排單體柱抬棚，兩抬棚間視其寬度均勻布置若干排單體柱抬棚，排距不大于 500mm，柱距不大于 1000mm。超前回收錨網(wǎng)、錨梁距采面不得大于 3m。 。 兩巷替棚支護(hù) 設(shè)計 本采面兩巷替棚段采用園木配合單體柱架梯形棚、梯形棚下打兩排鉸接梁抬棚的支護(hù)方式，園木規(guī)格根據(jù)巷道圍巖變形后的有效支護(hù)斷面，選用直徑 150— 180mm、長為 — 的園木，單體柱選用 DZ 系列 — 兩種規(guī)格，采用鉸接頂梁。= ； 25 S 支 —— 支架底座面積， S 支 =(m2)。10 3 =＜ 即：底板比壓＞支架 底座比壓。25 =2360KN＜ 4000KN 式中： Q—— 頂板壓力 ； h—— 直接頂厚度，取 12m； L—— 直接頂懸頂距，取 6m； M—— 采高，取 ； γ —— 巖石容重，取 25KN/m3。6+8179。M ） 179。 (1)頂板壓力估計： Q=（ ∑h179。 采面直接頂和老頂為中粒砂巖，厚度為 12m，較堅硬，垮落性好，沒有偽頂， 采面底板為砂質(zhì)泥巖，厚度 8m。 ]=590t/h 根據(jù)采煤機(jī)最小生產(chǎn)能力要求，選用 MG150/380WD 采煤機(jī)能夠滿足生產(chǎn)要求。（ ）179。 106179。 106t/a ； D—— 年生產(chǎn)天數(shù)， 330d； f—— 能力富裕系數(shù)， ； N—— 日作業(yè)班數(shù)， 3 班； M—— 每日檢修班數(shù)， 班； t—— 每班工作時數(shù)， 8h； K—— 開機(jī)率， 。 t179。 f/[D179。 33′ 59″； 第二節(jié) 回采工作面設(shè)備配套表 四 312100 綜采工作面設(shè)備配套表 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 單位 數(shù)量 液壓支架 ZY400014/30 架 103 采煤機(jī) MG150/380WD 套 1 刮板運(yùn)輸機(jī) SGZ630/264 部 1 轉(zhuǎn)載機(jī) SGB620/40T 部 1 膠帶運(yùn)輸機(jī) SDJ80/3179。 29′ 36″； 中切眼方位角： 355176。 14′； 切眼方位角： 352176。 0′ 24″； 風(fēng)巷方位角： 90176。 第三章 回采工作面參數(shù)及設(shè)備配置 第一節(jié) 工作面參數(shù) A： x: y: z: B： x: y: z: 22 C： x: y: z:295 D： x: y: z: E: x： y： z: F: x： y： z: 機(jī)巷方 位角： 90176。 第十三節(jié) 采面照明系統(tǒng) 按照規(guī)程第 473 條規(guī)定，在采面、機(jī)巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)頭硐室設(shè)固定照明，其中采面照明燈間距不得大于 15m。 乳化液泵站向采面敷設(shè)供液管、回液管路各一趟，在采面上端頭供、回液管路分別安設(shè)一個三通分別向采面液壓支架和乳化液鉆機(jī)供、回液。 第十二節(jié) 采面液壓系統(tǒng) 泵站開關(guān)列車設(shè)置在工作面機(jī)巷車場（車場距采面下出口不大于 300m），不影響機(jī)巷正常通風(fēng)、行人等，泵站列車放置地點(diǎn)保證支護(hù)完好。工作面刮板輸送機(jī)安設(shè)信號的間距不超過 15 米。 第十一節(jié) 通訊系統(tǒng) 泵站列車、輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī) 機(jī)頭、機(jī)尾分別設(shè)置電鈴、信號裝置。 第十節(jié) 防滅火系統(tǒng) 采取阻化劑滅火、向采空區(qū)灌漿等多種手段相結(jié)合，綜合防治火災(zāi)。 二、回采期間 風(fēng)、機(jī)巷采用掘進(jìn)期間的防塵管路。 第九節(jié) 綜合防塵系統(tǒng) 一、掘進(jìn)期間 風(fēng)、機(jī)巷敷設(shè) 2 寸防塵管路，且每 50m 安設(shè)一個三通閥門。 四 312090 采面回采期間，共需要安設(shè) 2 個甲烷傳感器，其位置分別是： 1. 四 312090 風(fēng)巷里口（距回采工作面 10～ 15m），報警值為 %,斷電值為 %； 20 2. 四 312090 風(fēng)巷外段（回風(fēng)道以里約 10～ 20m），報警值為 %,斷電值為 %。 若 2 個甲烷傳感器中有一個超限，都必須切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)所 有非本安型電氣設(shè)備電源。 第八節(jié) 監(jiān)測系統(tǒng) 一、掘進(jìn)期間 掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷傳感器或便攜式甲烷監(jiān)測報警儀。 四、壓風(fēng)管路線路 19 機(jī)巷 四煤軌道上山→四煤底車場→四二軌道下山→設(shè)備道→機(jī)巷； 風(fēng)巷 四煤軌道上山→四煤底車場→四二軌道下山→四 12100 風(fēng)巷車場→風(fēng)巷。 （ 2）風(fēng)巷 ○ 1在切眼往外 25～ 40m 處安裝一組壓風(fēng)自救，個數(shù) 20 個， ○ 2在回風(fēng)口以里 5m 處安裝一組壓風(fēng)自救，個數(shù) 5 個。 三、壓風(fēng)自救站設(shè)置 掘進(jìn)期間：每隔 50 米安裝一組壓風(fēng)自救，個數(shù)不少于 5 個，最后一組壓風(fēng)自救距掘進(jìn)頭 25— 40 米，個數(shù)不少于 15 個，壓風(fēng)自救安裝在支護(hù)良好且無雜物處，安裝高度距離巷道底板 — 米。 第六節(jié) 排水系統(tǒng) 四 12100 機(jī)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面安裝二趟 6 寸鋼管和兩臺水泵，單臺排水能力不小于 50m3/h（一用一備），要有排水能力不小于 50 m3/h 的潛水泵緊跟掘進(jìn)工作面；還須有一趟備用管路（必要時可將供水或壓風(fēng)管路改作備用排水管路排 18 水），揚(yáng)程符合巷道高差需要。K= 23500179。