【正文】 。礦井各類專業(yè)技術(shù)人員，尤其水文地質(zhì)、“一通三防”技術(shù)人員急需配備增加，并提高此類人員專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)和工作水平，適應(yīng)礦井安全發(fā)展、高產(chǎn)、高效之要求。礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)、設(shè)備、設(shè)施建設(shè)正在進(jìn)行中，務(wù)必對(duì)廣場(chǎng)道路、設(shè)施及重要工業(yè)建筑的基礎(chǔ)及護(hù)坡管理進(jìn)行嚴(yán)肅的審視，做好工作，保證各項(xiàng)工業(yè)設(shè)施、設(shè)備正常、安全運(yùn)行。采、掘工作面的工程質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理較差。井田奧灰水水文地質(zhì)條件和部分老空水情況尚未完全查明，局部存在陷落柱或斷層導(dǎo)通奧陶系灰?guī)r水的可能，務(wù)必引起礦井開(kāi)拓開(kāi)采工作高度重視。由于礦井發(fā)展的歷史原因和現(xiàn)時(shí)發(fā)展的要求，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)存在以下問(wèn)題，應(yīng)引起礦里注意并加強(qiáng)工作。礦井水平及采區(qū)布置合理，回采工作面采用長(zhǎng)壁式采煤法，綜采放頂煤采煤工藝，全部垮落法管理頂板?，F(xiàn)主采4號(hào)、9號(hào)煤層，為厚煤層，賦存穩(wěn)定。井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度簡(jiǎn)單偏中等。第三部分：礦井系統(tǒng)診斷優(yōu)化結(jié)論擔(dān)水溝煤礦建于1971年，；2007年進(jìn)行改擴(kuò)建，；2009年8月由原山西中煤平朔擔(dān)水溝煤業(yè)有限公司和原山西中電陡溝煤業(yè)有限公司進(jìn)行兼并重組整合，現(xiàn)正在進(jìn)行技術(shù)改造。井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)應(yīng)加快調(diào)試進(jìn)度，盡快投入使用。建議該系統(tǒng)應(yīng)在地面中心站裝備2套主機(jī)，1套工作、1套備用，確保系統(tǒng)24h不間斷運(yùn)行。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和礦井主通風(fēng)機(jī)房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。該系統(tǒng)盡快實(shí)現(xiàn)與當(dāng)?shù)孛禾抗I(yè)局信息中心和集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)。按《煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范》和《安保標(biāo)準(zhǔn)》完善壓風(fēng)自救設(shè)施。該礦井尚未配置井下語(yǔ)音廣播系統(tǒng)。調(diào)度通信系統(tǒng)沿主斜井井筒敷設(shè)一根60對(duì)下井通信電纜，不能滿足現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》中“井筒電話電纜不應(yīng)少于2條”等要求。井下部分地點(diǎn)監(jiān)控電纜敷設(shè)較零亂。9102等掘進(jìn)工作面的傳感器配置不完善，缺少風(fēng)筒、風(fēng)速和粉塵傳感器。井下制氮機(jī)等機(jī)電硐室未配置溫度傳感器。該系統(tǒng)目前尚未投入使用。無(wú)線通訊系統(tǒng)該礦井已安裝使用了一套西安大唐電信有限公司生產(chǎn)的KT101型井下無(wú)線通信系統(tǒng)，通過(guò)無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)覆蓋井下巷道、在井下設(shè)立基站實(shí)現(xiàn)了井下無(wú)線通信，與井下有線調(diào)度通信系統(tǒng)互為備用，并實(shí)現(xiàn)了與調(diào)度通信對(duì)接。在礦井井底車場(chǎng)、井下中央變電所及水泵房、采區(qū)變電所等主要機(jī)電設(shè)備硐室以及采掘工作面等場(chǎng)所使用礦用防爆本安型電話機(jī)，可隨時(shí)與調(diào)度總機(jī)聯(lián)系，辦公樓等各部室安裝普通電話機(jī)，通過(guò)撥號(hào)可隨時(shí)與井下通話。程控調(diào)度機(jī)設(shè)在礦辦公樓生產(chǎn)調(diào)度中心，采用數(shù)字中繼方式，敷設(shè)一條6芯單模光纜線路接入當(dāng)?shù)芈?lián)通分公司，實(shí)現(xiàn)對(duì)外通信。KJ160N型安全監(jiān)控系統(tǒng)的地面中心站設(shè)在礦辦公樓生產(chǎn)調(diào)度中心，選用性能穩(wěn)定可靠的監(jiān)控計(jì)算機(jī)2臺(tái)（互為熱備用）、KJJ46型數(shù)據(jù)通信裝置2臺(tái)、打印機(jī)1臺(tái)、2kVA在線式不間斷電源1臺(tái)、避雷器1套、10/100M自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)集線器1臺(tái)、中心站軟件一套。該礦井已安裝使用了一套山西美安科技有限公司生產(chǎn)的KJ160N型監(jiān)控系統(tǒng)。地面到井下安裝直徑為219mm無(wú)縫鋼管500m，回采及掘進(jìn)工作面均安裝直徑為159mm的無(wú)縫鋼管。9井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”地面壓風(fēng)站現(xiàn)有3臺(tái)型號(hào)為SA250A風(fēng)扇冷卻型壓縮機(jī)，179。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)需要完善，部分子系統(tǒng)的自動(dòng)化程度有待于提高。系統(tǒng)功能為：實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、安全、勞資和人事等項(xiàng)業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化管理，用計(jì)算機(jī)完成制定計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和提供報(bào)表等功能，并為領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持。建議調(diào)度監(jiān)控中心動(dòng)力配電箱采用雙回路電源供電，預(yù)留有一定的備用回路。礦井2號(hào)主通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)盡快裝備一套先進(jìn)的通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)。在礦井調(diào)度監(jiān)控中心設(shè)置各系統(tǒng)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)，通過(guò)1000M工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)和工業(yè)以太光纖環(huán)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)已經(jīng)建立了局域網(wǎng)，但未實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、安全、勞資和人事等項(xiàng)業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化管理。該礦井視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用模擬傳輸方式，井下攝像機(jī)未配備本安不間斷電源，顯示設(shè)備的數(shù)量少于需要同時(shí)顯示的圖像數(shù)量，不能滿足《安保型煤礦標(biāo)準(zhǔn)》的要求。礦井采掘系統(tǒng)、井下變電所及水泵房系統(tǒng)、地面10kV變電所自動(dòng)化監(jiān)控尚未形成； 1號(hào)主通風(fēng)系統(tǒng)未安裝振動(dòng)和風(fēng)速傳感器，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；2號(hào)主通風(fēng)系統(tǒng)未裝備通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)，保護(hù)與控制均不完善。局域網(wǎng)覆蓋辦公樓、任務(wù)交待樓等場(chǎng)所，局域網(wǎng)中心機(jī)房置于礦辦公樓內(nèi)。現(xiàn)有的調(diào)度監(jiān)控中心與安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控室統(tǒng)一布置，實(shí)現(xiàn)了同臺(tái)值守。該系統(tǒng)主要由大屏幕顯示系統(tǒng)、視頻服務(wù)器、視頻矩陣切換器、視頻中心光接收機(jī)、傳輸光纜、攝像機(jī)等設(shè)備組成，井下采用光纖本安攝像機(jī)，井下在主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)和采煤工作面等場(chǎng)所設(shè)置了部分?jǐn)z像機(jī)。該礦井現(xiàn)正在裝備了一套產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。礦井35kV變電所、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)、主斜井運(yùn)輸系統(tǒng)、副斜井提升系統(tǒng)、礦井1號(hào)主通風(fēng)系統(tǒng)等環(huán)節(jié)基本上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控。礦井排水系統(tǒng)能夠滿足年產(chǎn)500萬(wàn)/噸生產(chǎn)能力的需求。地質(zhì)各專業(yè)人員不足，現(xiàn)場(chǎng)資料收集、整理嚴(yán)重欠缺，地質(zhì)基礎(chǔ)工作薄弱，各煤層采空區(qū)積水威脅依然存在，存在斷層、陷落柱等構(gòu)造導(dǎo)通奧灰水可能。在9101工作面的皮帶順槽和回風(fēng)順槽的對(duì)應(yīng)位置，分別施工9101工作面疑似沖刷帶和X4陷落柱探測(cè)鉆孔，探清疑似沖刷帶和X4陷落柱的性質(zhì)和對(duì)工作面回采的影響，為工作面安全回采提供技術(shù)支持；工作面推進(jìn)至探測(cè)區(qū)域附近時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)工作面周圍充水情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，采取相應(yīng)措施。前、后南溝村位于向斜軸部，為井田內(nèi)煤層埋藏最低區(qū)域，在采區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先考慮在北部向斜軸部施工采區(qū)放水巷，實(shí)行集中排水，以徹底解決整個(gè)向斜構(gòu)造的排水問(wèn)題，降低多次探放水的危險(xiǎn)，確保安全生產(chǎn)。利用完成的奧陶系長(zhǎng)觀孔，建立水文地質(zhì)觀測(cè)系統(tǒng)。配足各專業(yè)的技術(shù)人員，加強(qiáng)各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，抓緊對(duì)現(xiàn)有采掘工作面的地質(zhì)資料進(jìn)行收集整理，盡快完善各種臺(tái)帳和圖紙資料，增加探水鉆機(jī)。據(jù)《山西中煤擔(dān)水溝煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》介紹，4號(hào)和9號(hào)煤層回采后，局部采動(dòng)裂隙會(huì)發(fā)育至地表，由于地表溝谷發(fā)育，地表水極易沿采動(dòng)裂隙灌入井下，造成安全威脅。井田內(nèi)除4號(hào)煤層南部部分區(qū)域外，均為奧灰水帶壓開(kāi)采，經(jīng)突水系數(shù)計(jì)算，11號(hào)煤在井田東北部的突水系數(shù)大于構(gòu)造臨界突水系數(shù)值，由于井田內(nèi)斷層和陷落柱發(fā)育，導(dǎo)水構(gòu)造引發(fā)奧灰突水是礦井的重大安全威脅?，F(xiàn)場(chǎng)收集地質(zhì)、水文、儲(chǔ)量資料不齊全、不規(guī)范，探放水鉆機(jī)數(shù)量偏少。外協(xié)探放水隊(duì)人員約20名，配置ZLJ650探放水鉆機(jī)4臺(tái)，執(zhí)行有掘必探規(guī)定。截止2010年末，三量的回采期滿足要求。該礦主斜井、副斜井、井田內(nèi)最高洪水位標(biāo)高1132m，井口不受洪水威脅。井田內(nèi)4411號(hào)煤存在大片采空區(qū)，有不同程度的積水，4號(hào)煤有1處積水區(qū)，估計(jì)積水量為15000m3；42號(hào)煤有2處積水區(qū)，估計(jì)積水量為11400m3；9號(hào)煤有5處積水區(qū)，估計(jì)積水量為141100m3；11號(hào)煤有2處積水區(qū)，估計(jì)積水量為4000m3；老空水對(duì)采掘活動(dòng)構(gòu)成威脅。按照富水系數(shù)法，當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)能力達(dá)到500萬(wàn)噸/年時(shí)，礦井正常涌水量為110m3/h，最大涌水量為167m3/h。各煤層都有突水的可能性。礦井直接充水含水層為頂板砂巖裂隙水，主要充水通道為采動(dòng)裂隙等。井田內(nèi)含水層為第四系沖積層孔隙含水層、石盒子組砂巖裂隙含水層、山西組砂巖含水層、太原組砂巖含水層、奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層。井田東部邊界外有馬關(guān)河流過(guò)，距井田邊界1km左右的趙家口水庫(kù)為主要地表水體。井田內(nèi)發(fā)現(xiàn)了9條斷層和6個(gè)陷落柱，構(gòu)造復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單偏中等。井田內(nèi)地表大部被黃土覆蓋，地層由老到新有奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組、石炭系中統(tǒng)本溪組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、二疊系下統(tǒng)下石盒子組、二疊系上統(tǒng)上石盒子組、第四系。7礦井地測(cè)防治水系統(tǒng)受山西中煤擔(dān)水溝煤業(yè)有限公司委托，山西地寶能源有限公司編制了《山西中煤擔(dān)水溝煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)【2010】519號(hào)文批復(fù)了該報(bào)告。但 “一通三防”資料管理和技術(shù)基礎(chǔ)工作有待進(jìn)一步提高，防滅火灌漿系統(tǒng)尚不完善。防塵系統(tǒng)基本健全。強(qiáng)化采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、放煤噴霧的使用管理，杜絕工作面煤塵積聚。采煤機(jī)內(nèi)噴霧不能使用，外噴霧霧化效果差。采煤工作面未實(shí)施煤層注水。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷均安裝5道灑水噴霧裝置，掘進(jìn)巷道不足50米安裝2道噴霧裝置，軌道巷與運(yùn)輸巷安裝手動(dòng)噴霧10道。各裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)灑水噴霧裝置，放炮前沖洗巷道、煤壁，實(shí)施濕式打眼，水炮泥爆破作業(yè)，定期沖洗巷道。%，%，兩個(gè)煤層的煤塵均屬?gòu)?qiáng)暴煤塵。加快工作面推進(jìn)速度，落實(shí)防滅火各項(xiàng)措施，防止采空區(qū)煤炭自燃。加強(qiáng)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用管理，井下束管要做好防護(hù)，防止斷裂產(chǎn)生漏風(fēng)，充分發(fā)揮該系統(tǒng)的火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)作用。建議盡快對(duì)注漿站進(jìn)行改造，或另選站址新建注漿站，采用水槍取土入池?cái)嚢璺绞?，使用泥漿泵將泥漿直接吸入下漿管道。礦井防滅火灌漿站場(chǎng)地狹小，取土、制漿環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不夠合理，泥漿濃度不易控制，下漿管路容易堵塞，制漿能力小，注漿系統(tǒng)還不完善，目前該系統(tǒng)不能正常使用。引進(jìn)并使用了三相泡沫、高分子材料防滅火技術(shù)。礦井建立了防滅火灌漿系統(tǒng)、注氮防滅火系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。強(qiáng)化安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、便攜式瓦斯檢測(cè)儀的使用和管理，確保甲烷傳感器安裝位置合理，監(jiān)測(cè)、斷電功能靈敏可靠，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。按照集團(tuán)公司安保礦井標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的瓦斯檢查員。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)傳感器安裝數(shù)量不足，個(gè)別傳感器吊掛不符合要求。便攜式瓦斯檢測(cè)儀沒(méi)有實(shí)行統(tǒng)一發(fā)放和管理。安裝使用了KJ160N安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)要求安設(shè)了甲烷、CO、風(fēng)速、溫度等傳感器。2008年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：，為低瓦斯礦井。提高通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，主要進(jìn)回風(fēng)道設(shè)置自動(dòng)風(fēng)門(mén)并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉鎖和聲光報(bào)警。9102水倉(cāng)掘進(jìn)局部通風(fēng)沒(méi)有使用雙風(fēng)機(jī)，不符合規(guī)定。沒(méi)有全礦井各煤層總體的通風(fēng)系統(tǒng)圖，分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖更新不及時(shí)。1號(hào)、2號(hào)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)不會(huì)反風(fēng)操作，運(yùn)行記錄不規(guī)范，主通風(fēng)機(jī)管理不到位，問(wèn)題較多。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的性能差異相對(duì)較大。主要通風(fēng)機(jī)沒(méi)有進(jìn)行性能測(cè)定?！耙煌ㄈ馈钡募夹g(shù)管理不到位。全礦共有采空區(qū)密閉6道，調(diào)節(jié)風(fēng)窗2組，風(fēng)門(mén)共有4組，風(fēng)橋共有2坐，測(cè)風(fēng)站6處。井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，符合規(guī)定，能夠滿足目前生產(chǎn)需要。兩臺(tái)主通風(fēng)機(jī)均單機(jī)運(yùn)行，礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)量6700m3/min，總回風(fēng)量為6721m3/min。6礦井“一通三防”通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施礦井通風(fēng)方式為混合式，抽出式通風(fēng)方法，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，4號(hào)煤層和9號(hào)煤層回風(fēng)斜井回風(fēng)，形成“二進(jìn)二回”通風(fēng)系統(tǒng)。該礦供電能力和供電質(zhì)量能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。工業(yè)場(chǎng)地電纜敷設(shè)凌亂，建議按電纜敷設(shè)規(guī)程規(guī)范將電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)或采用直埋方式。鍋爐房（3X10T鍋爐）的380V電源采用單回路電源，不能滿足二類用電負(fù)荷的供電要求，建議鍋爐房電源改為380V雙回路供電。原煤篩分系統(tǒng)高低壓配電室設(shè)置在篩分車間的下層，很容易被煤泥水淋濕，建議加強(qiáng)配電室的防水防塵工作。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源的供電方式，主供電源采用“三專”（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路）供電方式，滿足《煤礦安全規(guī)程》供電要求。但井下9號(hào)煤層采區(qū)變電所內(nèi)無(wú)照明燈具和值班室。鍋爐房（2X10+1X6T鍋爐）的380V電源采用單回路引自工業(yè)場(chǎng)地10/，不能滿足二類用電負(fù)荷的供電要求。2號(hào)通風(fēng)機(jī)房的二回路10kV電源目前只連接一回10kV電源，不能滿足一類用電負(fù)荷的供電要求。1號(hào)通風(fēng)機(jī)房的二回路10kV電源分別架空引自35kV變電站內(nèi)10kV配電室二段母線，380V母線均采用單母線分段接線方式，滿足一類用電負(fù)荷的供電要求?？諌簷C(jī)站的二回路10kV電源分別引自35kV變電站內(nèi)10kV配電室二段母線，滿足二類用電負(fù)荷的供電要求。副斜井驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備采用PLC集中控制方式，系統(tǒng)配置先進(jìn)，安全可靠。但主斜井空氣加熱室的380V電源采用單回路引自工業(yè)場(chǎng)地10/，不能滿足二類用電負(fù)荷的供電要求；原煤篩分系統(tǒng)高低壓配電室設(shè)置在篩分車間的下層，很容易被煤泥水淋濕。主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房的高壓配電室二回路10kV電源分別引自35kV變電站內(nèi)10kV配電室二段母線，滿足二類用電負(fù)荷的供電要求。35kV和10kV系統(tǒng)采用單母分段運(yùn)行方式供電，如有一回路出現(xiàn)故障，另一回路能擔(dān)負(fù)全礦用電設(shè)備的供電。礦井工業(yè)場(chǎng)地35/10kV變電站的兩回35kV電源引自不同區(qū)域的110kV變電站。供電范圍： 4101綜采工作面運(yùn)輸順槽的兩臺(tái)移動(dòng)變電站； 4101綜采工作面回風(fēng)順槽的一臺(tái)移動(dòng)變電站； 4102順槽綜掘工作面的一臺(tái)移動(dòng)變電站；大巷綜掘工作面的一臺(tái)移動(dòng)變電站等低壓負(fù)荷用電。供9煤層采掘工作面、一水平水倉(cāng)、主井給煤機(jī)、拉緊絞車等低壓負(fù)荷用電。該變電所10kV側(cè)不同母線段安裝三臺(tái)PBG6010型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，以三回10kV電源分別通過(guò)QBGZ50高壓隔爆真空啟動(dòng)器，對(duì)主