【正文】 四年時光轉(zhuǎn)瞬即逝，然而這段短暫時光的點點滴滴都將是我生命中的美好回憶。即使在家庭經(jīng)濟非常困難的情況下，你們也保證了孩子的求學。最后，我要感謝我的父親母親。 還有許多人，也許他們只是我生命中匆匆的過客，但他們對我的支持和幫助依然在我記憶中留底了深刻的印象。感謝我的許多好朋友——小胡、小張、小鄒、小謝……雖然不在身邊，但是你們給我的是無法言表的幫助。感謝004級的師兄師姐們，即便畢業(yè)后遠在外地忙碌工作，也不忘關(guān)心我們的畢業(yè)生活與就業(yè)情況。雖然大學四年有些小小遺憾，但一樣過的精彩、充實而不覺孤單。感謝段瑞斌老師、管蘭芳老師、成全老師、劉國棟老師、祝錫晶老師、齊明思老師.....所有教授過我課程的中北大學的老師們，你們傳授給我的專業(yè)知識是我不斷成長的源泉，也是完成本論文的基礎(chǔ)。參 考 文 獻[1] 李興國. 包裝機械技術(shù). 四川:四川科技出版社, , [2] 彭國勛. 包裝機械淺論. 北京:機械工業(yè)出版社, 1985 [3] 高德. 包裝機械設(shè)計. 北京：化學工業(yè)出版社， [4] 郭敬孫. 包裝機械應用技術(shù). 北京:輕工業(yè)出版社, [5] 食品與包裝機械教研室. 食品包裝機械設(shè)計.腳踏實地，認真嚴謹，實事求是的學習態(tài)度，不怕困難、堅持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計中最大的收益。在整個過程中，我學到了新知識，增長了見識。這段旅程看似荊棘密布，實則蘊藏著無盡的寶藏。畢業(yè)論文的制作給了我許多難忘的回憶。特別是機械原理、機械設(shè)計，工程制圖方面的知識。這次畢業(yè)論文的制作過程是我的一次再學習，再提高的過程。剩下的時整理、打字、繪圖、排版、校對。在不懈的努力下，我的CAD圖終于出爐，雖然其中仍然存在不少問題。當我開始畫零件裝配圖時，我又遇到了不少問題，特別是對裝配圖中尺寸的把握問題。為了畫出自己滿意的CAD圖，圖表等，我仔細學習了AutoCAD的繪圖技術(shù)。論文的設(shè)計部分基本完成后。遇到困難我就及時和導師聯(lián)系，并和同學互相交流。在傳動系統(tǒng)的設(shè)計中，我也遇到了很多問題，特別是關(guān)于主傳動系統(tǒng)的配置，齒輪、軸的設(shè)計。首先我要完成相關(guān)機構(gòu)的設(shè)計工作，在設(shè)計初期，由于沒有設(shè)計經(jīng)驗，覺得無從下手，空有很多設(shè)計思想，卻不知道應該選哪個，經(jīng)過導師的指導和同學們的幫助，我的設(shè)計漸漸有了頭緒，通過查閱相關(guān)資料，我逐漸確立系統(tǒng)方案。資料查找完畢后，我開始著手論文的寫作。搜集資料的過程中，我在學校圖書館，超星數(shù)字圖書管搜集資料，還在網(wǎng)上查找各類相關(guān)資料，將這些寶貴的資料全部記錄在案，盡量使我的資料完整、精確、數(shù)量多，這有利于論文的撰寫。當選題報告，開題報告定下來的時候，我當時便立刻著手資料的收集工作中，當時面對浩瀚的書海真是有些茫然，不知如何下手?；叵脒@段日子的經(jīng)歷和感受，我感慨萬千，在這次畢業(yè)設(shè)計的過程中，我擁有了無數(shù)難忘的回憶和收獲。從最初的茫然，到慢慢的進入狀態(tài)，再到對思路逐漸的清晰，整個寫作過程難以用語言來表達。（4）以理論輪廓曲線上諸點為圓心畫一系列滾子圓，然后作兩條滾子圓的包絡(luò)線，即得到該凸輪展開圖的實際輪廓曲線（圖中未畫出）。過這些點畫一系列中心在軌跡線上，半徑為16mm的圓弧。字號不對 圓柱凸輪輪廓曲線（1）根據(jù)滾子中心在運動時的的位移，畫出滾子中心的軌跡展開圖。適用?！螩0DA=105176。同樣，可仿照推搪機構(gòu)桿件求解，如圖所示，求得各桿實長為a＝25mm，即控制折紙的偏心輪的偏心距為25mm。這樣，所求曲柄搖桿機構(gòu)的外極限位置為AB0C0D。4)求曲柄搖桿機構(gòu)的外極限位置及桿長：鉸銷B的外極限位置B0必在C0A直線上。3)求搖桿的外極限位置C0D:在AD上方的適當位置選取一點C0，作為餃銷c的外極限位置。如圖38所示：圖38 折紙機構(gòu)的幾何求解圖1)作線段AD，它表示固定桿長度，A、D分別為曲柄和搖桿的支點。因此，這可按給定的曲柄與搖桿在外極限位置前的一對相應角移量，設(shè)計曲柄搖桿機構(gòu)各桿長。DB0=80176。,而對于曲柄AB，若是沿順時針轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)角∠B1AB0=80176。圖37(b)所示為該折紙機構(gòu)示意圖。曲柄AB傳角φ＝80176。適用?！螩0DA=105176。圖35 接糖機構(gòu)簡圖1—推糖桿；2—糖塊圖36 接糖機構(gòu)的幾何求解圖同樣，可仿照上例推搪機構(gòu)桿件求解，如圖所示，求得各桿實長為a＝12mm，即控制推搪和打糖的偏心輪的偏心距為12mm。φ2＝85176。由于推糖起始時刻的DE處于垂直位置DE1，故與推糖30mm相應的DE桿擺角ψ1=∠EODE1=arctan30245=7176。推始終了時，曲柄搖桿機構(gòu)義ABCD處于外極限位置，因此可按給定的曲柄與搖桿在外極限位置前后的兩對相應角移量，設(shè)計曲柄搖桿機構(gòu)。己知AD＝180mm，要求開始推糖時桿DE處于DE1的位置，且DE＝245mm，∠E1DA=55176。接糖桿接糖行程為30mm，相應的曲柄轉(zhuǎn)角為90176?？捎谩Ｒ?4176。γmin＝44176。由圖上量得AB0＝4mm，B0C0＝51．5mm，C0 D＝11mm,故求得曲柄實長a＝45＝20mm，即控制推搪的圓柱偏心輪的偏心距為20mm，連桿實長b＝51．55＝257．5mm，搖桿實長C＝115＝55mm。2=45176。以O(shè)點為圓心，OA為半徑作圓弧C03)在C0 圓弧上取適當點C0，連接C0D和C0A。2=176。290176。)/2=176。用幾何法求解，如圖34所示：圖34 推搪機構(gòu)幾何法求解圖1)取比例1：5作圖，畫直線AD＝2505＝50mm。ψ1=ψ2＝24。從而可確定φ1＝90176。因此，可按給定的曲柄與搖桿在外極限位置前后的兩對相應角移量來求柄搖桿機構(gòu)。曲柄轉(zhuǎn)角為85176。曲柄AB的轉(zhuǎn)角為90176。π=3275180176。由此設(shè)計AB、BC、CD三個桿件的長度。而推糖桿由推糖終了位置后退32mm，相應的曲柄轉(zhuǎn)角為85176。 推搪機構(gòu)桿件的設(shè)計圖33為糖果裹包機的推糖機構(gòu)簡圖。取β=30176。.則AB0C0D為所求曲柄搖桿機構(gòu)的外極限位置，且a=AB0， b=B0C0， c=C0D，d=AD。=ba。A,則C0D、C039。連接C0D、C039。點，使C0D=C039。在 C0 和C039。A)為半徑作圓弧 C0 和C039。為圓心，OA和O39。兩線的交點O39。DA=ψm2，得AM和DK兩線的交點O， AM39。線，分別使∠MAD=∠M39。 ：畫AM，AM39。 （a）機構(gòu)簡圖 （b）運動要求示意圖圖31 開鉗機構(gòu)1—開鉗凸輪；2—活動鉗手參見圖3—2所示，幾何法求解步驟如下：1)作線段AD，表示固定桿長度。 在確定機構(gòu)亦局和曲柄轉(zhuǎn)向時應盡量使θ為正值。170176。(這時曲柄與搖桿轉(zhuǎn)向相反)。 (這時曲柄與搖桿轉(zhuǎn)向相同，)而與搖桿順時針擺動30176。與搖桿逆時針擺動30176。曲柄AB為主動件，通過開鉗凸輪1驅(qū)動活動糖鉗2作開閉運動。依據(jù)前所計算分配軸最細部分直徑作參考，其他軸負載較大一點的一般選擇35mm左右，低負載的選擇20mm左右基本能滿足生產(chǎn)需求。：參考上所述軸設(shè)計的方法，確定軸的傳遞功率，軸的轉(zhuǎn)速，軸中各段的長度比以及其他一下條件后進行設(shè)計。cos14176。cos14176。cos14176。cos14176。第二段軸上與減速器嚙合齒輪1直徑d1=96mm，與撥盤嚙合齒輪2直徑d2=60mm，軸第四段上齒輪3直徑d3=60mm，軸第三段直徑d4=40mm，分配軸將20%功率傳遞給撥盤，將25%功率傳遞給圓柱偏心輪，將55%功率傳遞給其他部件。這段長度略小于齒輪的寬度，為40mm。第三段用于安裝三個圓柱偏心輪，長度與三個圓柱偏心輪的安裝位置及軸的安裝空間位置有關(guān)，三個圓柱偏心輪安裝位置應盡量安裝在這一段的偏中位置，取這段長度為500mm。第二段用于安裝一個雙齒零件，它的一個齒與減速器齒輪嚙合，另一個齒與驅(qū)動工序盤間歇轉(zhuǎn)動的撥盤齒輪相嚙合。 齒輪的選擇主傳動系統(tǒng)齒輪分度圓直徑(mm)齒數(shù)齒輪厚度(mm)模數(shù)(mm)分度圓直徑(mm)齒數(shù)齒輪厚度(mm)模數(shù)(mm)130303511181515296963012182535230133620452251424202555230152420206522516242025752301748402087260251821259247519232010181515理糖供送傳動系統(tǒng)齒輪分度圓直徑(mm)齒數(shù)齒輪厚度(mm)模數(shù)(mm)分度圓直徑(mm)齒數(shù)齒輪厚度(mm)模數(shù)(mm)124624201523272120317258181544620918152051320 軸的設(shè)計取分配軸為研究對象：選用45號鋼進行調(diào)質(zhì)處理，查表取[τ]=35MPa,A0=126：即 d≥A03P1n1=126= （） ，由于軸上開有兩個鍵槽安裝齒輪，4對銷孔用來安裝圓柱偏心輪，故直徑應增加25%—30%，即d≥1+30%mm=25mm，圓整后取軸最細部分直徑大于25mm。最危險的兩齒輪寬度分別為30mm和35mm，其他齒輪的寬度選擇在30mm左右即可。參考上所述齒輪設(shè)計的方法，確定齒輪的傳遞功率，齒輪轉(zhuǎn)速，齒輪傳動比以及其他一下條件后進行設(shè)計。1）計算分度圓直徑 d1=z1m=25= d2=z2m=80=2）計算中心距 a=d1+d2/2=+3）計算齒輪寬度b=?dd1=1=取B2=30mm，B1=80mm。2）設(shè)計計算m≥321041242=對比計算結(jié)果，由齒面接觸強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，=，按接觸強度算得的分度圓直徑d1= 。（5）應力校正系數(shù)YSa1=；YSa2=。1u?ZEσH2 =1041 = （2）計算圓周速度v v=πd1tn1601000=π960601000m/s=（3）計算齒寬b b=?d??d1t=1= （4）計算齒寬與齒高之比b/h模數(shù) mt=d1t/z1=齒高 h===