【正文】 本次技術改造新增綱領為汽車安全氣囊鋼管，年生產(chǎn)能力5000噸。本次技術改造主要含能工質有：電力、水、壓縮空氣、煤氣等?！稒C械工廠節(jié)能設計手冊》。B、通過主控鍵盤或多媒體終端可調整現(xiàn)場圖像的視角，圖像可利用多媒體終端和錄像機來保存。③ 工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)主要設備工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)主要由攝像前端、視頻補償分配器、矩陣切換器、監(jiān)視器、主控臺、多媒體電腦及錄像機等組成。① 生產(chǎn)隊工業(yè)監(jiān)視的要求根據(jù)本次技術改造新建聯(lián)合廠房內工藝生產(chǎn)性質及關鍵工序控制的要求，確定鍛造車間設置4個攝像頭進行工業(yè)監(jiān)視（制坯工序設置2個攝像頭，熱處理工序設置2個攝像頭）；機械加工車間設置2個攝像頭；涂裝車間設置4個攝像頭。應有防直擊雷、防側擊雷、防雷電波感應等措施。④ 廠區(qū)電外網(wǎng)采用電纜溝、穿管埋地或直埋方式敷設。有粉塵或潮濕區(qū)域，應采用防水防塵燈具。站房、輔房等采用熒光燈照明，照度在100～250lx左右。 配電及照明① 車間配電一般采用插接式母線，這種配電方式有利于工藝設備的調整及變化，大容量設備的配電采用放射式，由變配電間引出電纜或導線穿鋼管或沿電纜橋架敷設至配電箱或設備。② 負荷估算設備負荷 6754kW有功功率 無功功率 (補償后)視在功率 功率因數(shù) (低壓)無功補償 1024kvar(低壓)③ 電源：廠區(qū)電源由萬豐科技園35kV高壓配電間引來。① 變配電間；② 聯(lián)合廠房、輔房、站房的配電照明；③ 消防報警；④ 防雷接地。 ③ 在車間的入口處對煤氣管道采用減壓裝置進行減壓。② 車間內動力管道采用空中敷設與埋地或地溝敷設相結合的方式。區(qū)域調壓柜露天設置。這樣經(jīng)過處理后空壓站供應的壓縮空氣常壓露點為20℃。 防暑降溫夏季防暑降溫采用全面換氣與壁扇降溫相結合的方式。 通風毛坯車間的閉模軋機、8000噸液壓機、2000噸液壓機在生產(chǎn)時，會放散大量的油氣和石墨氣體，溫度在100℃以上；需通過全面換氣及地溝排風相結合來消除，全面換氣的換氣次數(shù)為45次/時，地溝排風量分別為3200m3/h及12000m3/h；工件清洗機在生產(chǎn)時，在其生產(chǎn)過程中散發(fā)大量余熱及水蒸汽，溫度為60℃左右，經(jīng)過熱處理后的工件在出爐后，會散發(fā)大量熱量，工件溫度約為200℃左右。大氣壓力：， 采暖嵊州市屬亞熱帶氣候，地處中、北亞熱帶過渡區(qū)，溫和濕潤，四季分明。夏季通風： 32℃；冬季通風： 2℃。④ 消防設施聯(lián)合廠房設置室內消火栓給水系統(tǒng)，均布設置手提式粉滅火器，在涂裝車間設置C02氣體自動報警和滅火系統(tǒng)。聯(lián)合廠房的屋面雨水采用有組織排水，其雨水量按該地區(qū)的暴雨強度公式計算，雨水排入廠區(qū)雨水干管，盡可能做到雨污分流。 排水① 排水量新增排水量按其新增用水量的90%計，即小時最大排水量：72．03m3/h，晝夜排水量：。本次技術改造設計引進軸向閉模軋鍛生線所需冷卻循環(huán)水，因此本次設計新增冷卻循環(huán)水系統(tǒng)其循環(huán)水量按80m3/h計。項目的生活用水、生產(chǎn)用水及消防用水，除涂裝車間用去離子水外，廠區(qū)自來水其水量、水質、水壓都能滿足要求，聯(lián)合廠房的供水直接由廠區(qū)DNl50的給水干管引入，DN150管徑基本上可滿足技術改造后全廠性用水量的要求；為保證其供水的可靠性，采用DN100的二個引入管接在廠區(qū)DN150給水干管上，在聯(lián)合廠房內，將給水干管連成環(huán)狀，生產(chǎn)用水和消火栓用水及生活用水直接從環(huán)狀干管上就近接入，給水干管采焊接鋼管焊接連接，生活用水和生產(chǎn)用水采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 給水 ① 該工程用水量表用水量表序號名稱用 水 量備注晝夜（m3/d）小時最大（m3/d）1生產(chǎn)用水2生活用水3其它（未預見、發(fā)展）合 計② 給水系統(tǒng)和管網(wǎng)布置廠區(qū)消防給水為低壓制，新建廠房生產(chǎn)火災危險等級為丁戊類，耐久等級為二級，室外消防用水為20 l/s，室內消防用水為10 l/s。 公用動力工程本項目水源為城市供水，敷設DN150的給水干管，為生產(chǎn)、生活及消防合用，能滿足項目生產(chǎn)、生活及消防用水；新建循環(huán)水泵站和純水設備。 其它廠內為生產(chǎn)需要而設置的配電房、動力房、門衛(wèi)室等，獨立設置的站房采用鋼筋混凝土結構，加氣混凝土體墻體，屋面卷材防水，涂料外墻，內墻為乳膠漆內墻涂料。 辦公樓一個長140m，寬20m的廠房，共三層。 成品倉庫一個長60m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結構廠房。 材料倉庫兩個長40m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結構廠房。 總裝車間一個長130m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結構廠房。 機加工車間一個長160m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結構廠房。 熱處理車間一個長70m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結構廠房。、結構選型設計 毛坯生產(chǎn)車間一個長190m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結構廠房，廠房內有一臺20噸橋式吊車。 土建工程《機械工廠設計規(guī)范》，《建筑設計防火規(guī)范》等現(xiàn)行規(guī)范。機械加工完畢后人工上掛懸鏈并送至總裝車間，其它生產(chǎn)用輔料以汽車和管道運輸為主。新建聯(lián)合廠房周圍及道路兩邊空地上種植草皮及觀賞性樹木，以改善生產(chǎn)環(huán)境，增加廠區(qū)的綠化、美觀的效果，滿足廠區(qū)的衛(wèi)生要求。廠房周圍新建道路采用城市型道路，轉彎半徑為12米；次干道寬6米，轉彎半徑為9米，車間引道與門同寬，路面采用水泥混凝土路面。此布置廠區(qū)既美觀整齊，又滿足生產(chǎn)技術要求。新建辦公樓（14020，共三層）；新建配電房（2016）、動力房（2016）、污水處理站（20108）等公用工程。項目所需土地為新增,廠區(qū)地勢平坦，地形規(guī)整。核定本地區(qū)地震烈度為6度區(qū)域。 　　嵊州市位于曹娥江流域上游，境內有澄潭江、長樂江、新昌江三大水系在城關以南匯合于剡溪，還有黃澤江在城關以下六公里處匯入剡溪，四大水系呈向心狀分布，剡溪至三界以下匯入曹娥江。地勢自西南向東北傾斜。東鄰奉化、余姚，南毗新昌、東陽，西連諸暨，北接上虞、紹興。35′，東經(jīng)120176。經(jīng)當?shù)貧庀笳練v年觀察資料統(tǒng)計，主要氣象資料如下：年平均氣壓 hpa年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃平均相對濕度 78 %平均年降水量 mm平均年蒸發(fā)量 mm平均年日照時數(shù) 1998 h全年主導風向 ESE （16%）全年次主導風向 NNW （14%）年平均風速 m/s(2) 水文資料嵊州市位于曹娥江流域上游，境內有澄潭江、長樂江、新昌江三大水系在城關以南匯合于剡溪，還有黃澤江在城關以下六公里處匯入剡溪，四大水系呈向心狀分布，剡溪至三界以下匯入曹娥江。項目所在地在嵊州市城東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，區(qū)域位置見附圖。50′，隸屬紹興市，北依上海、杭州，東鄰寧波，南接臺州、溫州，西臨金華、衢州，屬典型的盆地式地形。06′，北緯29176。 總圖 廠區(qū)概況 況嵊州地處浙江省東部，位于東經(jīng)120176。⑥ 新增在線檢測系統(tǒng)軟件DM2000 1套。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是近幾年興起的與CAD/CAM技術相關的新的軟件技術，它獨立于任何應用軟件平臺，可在不同層次、不同部門以及不同類型的軟硬件和接口的環(huán)境下運行。二是其獨特的單一數(shù)據(jù)結構提供了所有工程項目的全關聯(lián)，用戶在產(chǎn)品開發(fā)過程的任意階段對產(chǎn)品任何地方的修改，都會自動反映到產(chǎn)品開發(fā)的所有相關方面，這不僅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，而且優(yōu)化了產(chǎn)品設計，提高了產(chǎn)品質量，減少了制造和生產(chǎn)成本。③ 新增Pro/ENGINEER三維設計軟件，用于零部件的三維設計和模擬裝配。為用戶準備輸入數(shù)據(jù)和觀察結果數(shù)據(jù)提供了有 效工具。在要求精度較高的區(qū)域，可以劃分較細密的網(wǎng)格，從而降低題目的規(guī)模，并顯著提高 計算效率。 DEFORM強大的模擬引擎能夠分析金屬成形過程中多個關聯(lián)對象耦合作用的大變形和熱特性。DEFORM是一套基于工藝模擬系統(tǒng)的有限元系統(tǒng)(FEM)，專門設計用于分析各種金屬成形過程中的三維流動，提供極有價值的工藝分析數(shù)據(jù)，有關成形過程中的材料和溫度流動。該軟件是韓國Anycasting公司基于 Windows操作平臺的新一代先進鑄造模擬分析軟件，以其專業(yè)、資深的工程經(jīng)驗的集成、突出的產(chǎn)品性能、以及優(yōu)異的用戶友好性，獲得了越來越多諸如Samsung\Nissan\Hyundai\LG\SUZUKI等國際知名企業(yè)的認可和青睞。④ 配備繪圖機、打印機、掃描儀和磁帶機等常規(guī)用品，為產(chǎn)品設計、開發(fā)服務。③ 新增高性能工作站1臺用于開展大型三維圖形模擬裝配、分析仿真、數(shù)字樣機研制等新產(chǎn)品開發(fā)、研制工作。企業(yè)的最新質量文件將通過企業(yè)的內部Web站點發(fā)布，企業(yè)員工可以方便地通過網(wǎng)絡查詢。Web 系統(tǒng)采用IIS和ASP技術來開發(fā)。(1) 硬件① 新增24口10/100Mbps自適應交換機（HUB）。(5) 在線（遠程）機械性能和振動檢測系統(tǒng)：系統(tǒng)由計算機信息中心和機組用戶現(xiàn)場兩部分所組成，實現(xiàn)由機組用戶現(xiàn)場至計算機信息中心之間的遠程數(shù)據(jù)交換；在任何時候，信息中心通過網(wǎng)絡或電話線建立連接，獲得用戶現(xiàn)場系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并進行分析和顯示。(4) 數(shù)據(jù)庫：配置安全可靠的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，建立分布式應用服務。(2) 工程設計系統(tǒng)：以SmarTeam為平臺，完善并擴充CAPP系統(tǒng)，建立基于三維CAD平臺的零部件庫和集成化的CAD/CAPP/CAM數(shù)字研制系統(tǒng)，建立功能較完善的、安全共享的、集成的產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)。本項目結合公司總體規(guī)劃及政府關于“十一五”期間制造業(yè)信息化建設的有關要求，以裝備設計和制造為對象，基于已有信息化應用的經(jīng)驗和成果，重點完善內部網(wǎng)絡和計算機CAD/CAM/CAPP應用系統(tǒng)，通過專業(yè)性的開發(fā)，實現(xiàn)無繪圖板，無手工繪圖儀器，無描圖員的“三無設計”，以減少設計的周期，使設計人員從傳統(tǒng)的事務性勞動中解放出來，全力投入“優(yōu)化，改造，創(chuàng)新”的創(chuàng)造性勞動之中，改善和提高產(chǎn)品設計和工藝設計水平。(3) 向原有的網(wǎng)絡兼容，在實現(xiàn)總體目標的前提下，充分利用原有的網(wǎng)絡設備、網(wǎng)絡管理維護經(jīng)驗，減少不必要的投資。(1) 以“效益驅動”為主要原則。③ 缺乏必要的工程分析軟件，給新產(chǎn)品開發(fā)帶來了困難。(2) 存在問題 ① 隨著計算機技術的飛速發(fā)展，軟件技術日新月異，功能的擴展對硬件的要求也在不斷的提高，必須投入必要的資金，對現(xiàn)有的硬件進行升級和更新，以免降低軟件功效。其中信息化管理建設在促進企業(yè)經(jīng)濟效益中發(fā)揮了不可替代的作用，我集團信息化建設在紹興地區(qū)乃至同行業(yè)中一直名列前茅，為浙江省信息化示范企業(yè)之一。⑤ 系統(tǒng)調試由于機器人系統(tǒng)與外圍設備、傳感系統(tǒng)、重力鑄造機的設備配備性能關系，在設備安裝過程中我們進行了單機調試與并聯(lián)系統(tǒng)調試，在硬件適應性與軟件兼容、軟件程序優(yōu)化、軟件升級等方面進行驗證與優(yōu)化。③ 熔煉爐改造為了配合自動化鑄造單元的連續(xù)生產(chǎn)，以前的熔液供應系統(tǒng)不能滿足單元需求，必須改造一套達到需求的集熔煉、自動精煉、變質、自動出液、溫度控制的輕合金連續(xù)熔解保持爐。工藝路線：重力機裝配 機器人裝配 液壓電氣安裝 聯(lián)機調試 包裝保溫爐改造 工藝說明：① 重力鑄造機裝配機器人系統(tǒng)的應用使重力機必須有通訊協(xié)調系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)及單機應用與獨立的移動功能。生產(chǎn)任務:本車間主要承擔200套鑄造裝備自動化單元的裝配工作。以五軸加工機床加工模具，可使用平頭端銑刀取代圓頭端銑刀，由于同時具備五個軸向的自由度，刀具可保持和工件表面垂直，不僅切削效率高，同時可以加工出符合設計需求的曲面，節(jié)省大量鉗工作業(yè)。模具與其相仿，尤其是汽車鋁輪轂壓鑄模具，表面幾何形狀復雜，凹凸不一，大部分的加工時間消耗在表面外型雕刻上。模具加工業(yè)采用五軸加工機床，能夠大幅度提高模具加工效率，正成為新的發(fā)展趨勢。用于加工鋁輪轂壓鑄模具、鈑金沖壓件模具等各類模具的型線曲面、型腔加工。意大利Coord 3 公司是專業(yè)制造三坐標測量機的著名廠商，該公司生產(chǎn)的三坐標測量機，采用焊接鋼板結構，高強度、高剛性與高穩(wěn)定性相結合，熱傳導均勻而迅速，可將因溫度變化而產(chǎn)生的變形減至最低，整體結構具有較強的抗振動性能，其測頭可旋轉，可各個方向進行多種用途的測量，適用于汽車、航空、航天、船舶工業(yè)等領域中較大型工件的測量，還具有劃線機的功能，配置550MHZ CPU、10GB硬盤、128MB內存、19”高分辨率SVGA彩色顯示器、VGA接口、SVGA彩卡和Windows 2000操作系統(tǒng)，利用計算機進行控制和進行數(shù)據(jù)處理，使測量過程全部自動化，測量速度快，產(chǎn)品質量好，具有當代國際先進水平。國內同行業(yè)在近十幾年來為提高產(chǎn)品質量，也逐漸添置了三坐標測量機，許多模具生產(chǎn)廠家均添置了三坐標測量機，并取得了良好的效益。用于機加工毛坯的最終檢測。采用硬質合金涂層刀具，大大提高了生產(chǎn)率和刀具使用壽命。設備有兩個工位，一個工位裝卸工件，可以減少輔助時間，提高設備使用率。該設備具有高的切削速度，高的精度和加工穩(wěn)定性。同時改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境。根據(jù)毛坯品種繁多，產(chǎn)品精度要求較高的特點。主要設備采用進口，以滿足產(chǎn)品高技術精度要求；采用加工中心和數(shù)控車床組成加工單元完成車輪的機械加工。生產(chǎn)綱領：年加工鑄造裝備自動化單元機械部件毛坯200套。又能有效地提高淬火轉移速度，并又具有較寬的產(chǎn)品適應性。設備選型：連續(xù)式熔煉爐，即熔化、精煉、保溫、靜置于