【正文】 6）、鋼筋保護層控制除單體設計圖注明外，與水土接觸的混凝土保護層厚度：基礎、底板下層受力筋為40，底板上層筋、壁板鋼筋為35，梁柱受力鋼筋為40，不接觸污水的頂板受力鋼筋為30，正常室內環(huán)境中的混凝土保護層為：板筋為20，梁柱主筋為30，預制板為15。鋼筋作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的技術交底，做到思想明確，準確操作。另外，應協(xié)調做好預埋件、電線管、預留孔等的安裝工作。柱子與磚砌體連接處，沿高度方向設置2φ6＠500拉接筋，拉接筋錨入柱內250㎜，錨入墻體長度1000㎜。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。2）、柱筋：施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋 施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應避開洞口，避免割斷鋼筋。其中HPB235級鋼筋搭接長度為32d，HPB335級鋼筋搭接長度為42d，環(huán)向鋼筋搭接長度為45 d，如條件允許，優(yōu)先采用焊接接頭。(11)、鋼筋接頭位置應相互錯開安裝，接頭不宜位于構件最大負彎矩處，綁扎接頭的受力鋼筋允許接頭面積在受壓區(qū)為50%，在受拉區(qū)為25%，但池壁底部施工縫區(qū)的豎向鋼筋可按50%控制，此區(qū)段內鋼筋搭接長度為42d。(10)、為使綁扎后鋼筋網格方整，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。(8)、鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。(7)、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。(5)、在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(3)、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。1）、底板、壁板綁扎(1)、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核柱子位置線。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護層墊塊（為保證清水砼面色澤一致，保護層設置彈頭形與現澆砼具有同樣構造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準確。鋼筋綁扎：認真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求進行安裝綁扎。焊接后鋼筋表面不得水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應敲除干凈，閃光時應做到一次性閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強烈，頂鍛過程快而有力。(6)、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現象，彎曲前將各彎曲點位置劃出，第一根鋼筋成型后應與配料復核，正確無誤后方可成批生產，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標識，防止混雜。的彎鉤，平直部份長度≥10d。(5)、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做180176。(3)、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。(2)、鋼筋進入施工現場，必須有質保書，并做好鋼筋力學試驗及焊接試驗各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標識，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。所有懸挑構件必須是在混凝土強度達到100%時設計要求強度，且具備足夠的錨固或抗傾覆條件后，方可拆除底部支撐。預埋件安裝前，工程技術負責人要仔細核對圖紙上各種管件安裝中心標高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標高需經工程技術人員復測，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進行二次復測，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時需要設專人看護，防止預埋件移位，變形，對不符合要求管件及時調整。1現澆板模板現澆板采用12厚平面尺寸為2440122012㎜的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設6080㎜的方木，間距600設置一道。②、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時先要基礎面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進行柱模就位、拼裝。為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗方法：模板安裝允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差mm檢驗方法國家標準內控標準軸線位移53尺量檢查標 高＋5，－5＋3，－3水準儀檢查截面尺寸＋4，－52尺量檢查垂直度622m托線板檢查相鄰兩板面高低差22直尺和尺量檢查表面平整度522m靠尺和塞尺檢查1滲濾液調蓄池池體等各構筑物截面尺寸只能出現負誤差，不得漲模，否則會給工藝管道等安裝造成困難。施工中不得超載使用， 嚴禁堆放過量建筑材料，當承受施工荷載大于設計荷載時，必須經核算，加設臨時支撐。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結合的原則，木工負責人對支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設計要求施工，木工負責人對支撐系統(tǒng)要突出重點，在澆搗過程中指派經驗豐富的木工在墻的內外側守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測。為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現位移現象，從措施上對支撐系統(tǒng)實行規(guī)范化管理，墻板及現澆板要通過荷載計算確定支撐間距，現澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。頂板模板接縫處用雙面膠貼縫嚴密，不得漏漿?，F澆頂板模板采用2440122012mm的竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內支撐，間距8080cm，上設6080mm的方木，間距25cm。1mm，以防止出現不必要的錯縫，提高清水墻的美觀性。模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用Ф48鋼管，每隔60cm一道，橫向模板采用Ф48的鋼管支撐，間距60cm 設置一道，并用對拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，間距6060cm，中間加焊5050鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現象，二塊模板間夾12mm的塑料軟墊，防止出現滲水現象。第3節(jié)　模板工程施工方案及質量控制本工程庫區(qū)及調蓄池等建（構）筑物單體結構多，施工精度高，模板質量要求很高，為此公司擬投入一定數量的竹膠板，陰陽角處用與之相配套的鋼模板，頂板及內側墻采用12202440的覆面膠合板，模板組裝方式均為散拆散裝,模板安裝的原則要與鋼筋安裝工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后再安設。 ?、?、1:2水泥砂漿摻5%防水劑，20mm厚。②、本工程建筑物177。具體見后砼澆筑專項施工方案。② 、模板工程： 模板采用鋼模板，局部不符合模數的用木模鑲拼，用φ48，散裝，散拆。①、鋼筋工程：a、鋼筋表面應保持清潔，銹斑嚴重的不得使用。⑤、溝槽挖好后，要做好基槽內的排水工作。④、調蓄池的基礎座落在巖層上，承載力大于100Kpa。②、根據放坡比例，并留足施工操作面，建筑物的基礎確定采用條形開挖，地基承載力為80Kpa。 　(2)、軸線復核：挖土前對建（構）筑物軸線進行定位復核，在離邊軸線35m處打設軸線控制木樁，并用灰線彈出基坑開挖邊界線。(5)、沉降觀測水準測量精度不低于二級。(3)、沉降觀測應在池體試水之前及建筑物基礎完成時開始，數據記錄下來，后每隔一個月觀測一次，到竣工驗收時再進行觀測，是否有不均勻沉降，數據應存入資料中。具體布置詳見各單項設計平面示意圖。㎝處或設計要求的位置處，觀測點用Φ12圓鋼制作，在池身施工時事先預埋好。(4)、上部結構施工時，將基準點標高換算成相對標高后，設置在墻角處，用鋼卷尺引測至建筑物施工面，再用水準儀傳遞至各施工部位。做好保護措施，其位置應設置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點定期根據業(yè)主方提供的水準基準點復核并加以調整。此臨時建筑物以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原則。因此，要定期校核糾正。(2)、根據對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測誤后，按其與軸線間的方向、數值關系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。(4)、軸線投放將結合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式，即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以此軸線為基礎，在墊層投放與其相關軸線時隨時進行閉合封閉，對出現的偏差及時糾正，直至定位出整個軸線組。(2)、控制點的精確性會直接影響到整個工程的精度，控制點設置滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求，精度應控制在2mm之內，并做好明顯的標志和必要的保護措施。⑷、材料采購人員必須責任性強，思想品德過硬，實行今天的事今天辦為原則，為本工程及時供應材料。⑵、適量采購價格便宜，質量又符合要求的材料。⑸、混凝土澆筑實行24小時三班制，確保每一施工段混凝土澆筑一次成型。⑶、優(yōu)化混凝土施工方案，確定合理的澆搗順序，配足砼澆搗機械。3）、混凝土工程措施⑴、混凝土采用現場設置砼攪拌站的泵送體系。⑶、采用鋼框竹膠板，優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順利搭接。2）、模板工程措施⑴、在結構施工中，合理運用新技術、新工藝、新材料，如砼摻用早強劑，減水劑，以提前拆模時間，加快模板及骨料的周轉。并按要求做復驗工作。⑶、根據施工圖及工程進度，優(yōu)化鋼筋施工方案，減少現場接頭作業(yè)量，使鋼筋工程和其它施工工序能夠順利搭接。各階段進度保證措施：1）、鋼筋工程措施⑴、根據本工程的鋼筋工程量，配備足夠的鋼筋加工機械，同時根據本工程的施工總平面布置要求，選擇最佳的鋼筋加工場地，減少鋼筋成品的搬運次數。⑸、及時做好每道工序的復核、驗收工作，防止因工程質量造成的返工、停工現象，合理安排雨天、夜間施工。⑶、施工過程中項目部要接總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配部位等，避免停、窩工等現象。由項目負責人親自抓，檢查落實情況。8）、施工部署保證⑴、加強現場管理機構計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網絡控制圖。6）、新技術保證組織QC小組進行技術攻關，采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，推廣采用新技術、新產品、新工藝、新材料，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，提高技術組織措施的經濟效果，加強技術檢驗制度，提高工程質量，減少返工損失，從而縮短工程的施工工期。⑵、發(fā)揚我公司保持歷年來重大工程建設中體現出來的企業(yè)高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。5）、作風保證⑴、作好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收，做到隨時檢查、整理歸檔。⑵、整個工程層層實行班組承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現，以經濟手段保工期。⑸、在開工前期應組織有關工種班組進行圖紙預審工作，認真做好圖紙會審方面的準備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進度有相應的作用。⑶、根據各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保工期控制進度計劃的實現。有必要時舉行與監(jiān)理、建設、質監(jiān)、設計等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現的問題。⑹、加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作，有良好思想作風的隊伍，是提高工程質量、保證工期的關鍵。⑷、選派施工經驗豐富、管理能力較強的同志擔任本工程的負責人，并直接駐現場抓技術、進度；技術力量和設備由公司統(tǒng)一調配，統(tǒng)一協(xié)調指揮現場工作。⑵、根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。施工進度計劃是否完成是我公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。各班組要根據項目部的月、周進度計劃，編制各施工段的施工進度計劃。第2節(jié) 施工工期保證措施施工進度計劃管理：工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃,主要分部工程進度計劃，月進度計劃。施工總進度計劃控制：本工程的施工工期招標文件規(guī)定為300天，結合我公司以往類施工程的施工經驗，在保證質量的前提下，為使工程盡快發(fā)揮投資效益，公司將本工程作為重點項目，靠自身的人、財、機械之實力投入，我們如有幸中標，我方計劃在發(fā)出中標通知書后，在最快時間內派施工隊進場并做好相應的準備工作，我方保證在300個日歷天內完成竣工。⑤、做好施工沿線的臨時排水系統(tǒng)。③、清除現場障礙，搞好場地平整，做好施工便道工作，以便材料運輸車輛正常通行。2）、現場準備①、根據向供電、供水部門申請聯(lián)系提供的電源、水源，架設好水電線路和搭設好各種生產、生活用臨時設施。④、做好職工上崗前各種質量、安全、文明施工意識的教育工作，明確施工目標。②、根據建設單位的要求和提供的情況，繪制詳細的施工平面布置圖和施工總體進度安排表。因此，本施工進度計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與市政、安裝等工程各分項工程的施工進度和工期計劃，以滿足業(yè)主的工期和質量要求，早日發(fā)揮投資效益。(3)、采用科學的勞動組織和先進的施工方法，以盡量少的勞動力和物質消耗，使完成的建設項目達到高效、優(yōu)質、降低成本的目的。第8章　施工進度計劃及保證措施第1節(jié) 總體進度計劃和工序銜接施工進度計劃編制的遵循原則：(1)、做好綜合平衡，全面安排，使勞動力、機械設備、各類物質的需要量，盡可能做到大體均衡，充分發(fā)揮人力、物力、財力的作用，以提高經濟效益。混