【正文】 保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應(yīng) 隨時清理，確保地溝暢通。 作業(yè)條件： 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保 溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧 抹子。 保護(hù)殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、 浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布 、鋁箔紙、鐵皮等。 21 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 一般常用的材料有： 預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。 l GB5025294 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) l HGJ23191 化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車規(guī)范 l JBJ2996 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l HGJ20383 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (通用規(guī)定 )l HGJ20783 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (化工用泵 ) 管道及設(shè)備保溫施工方案 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管 道的防結(jié)露保溫。動設(shè)備的安裝主要包括泵和壓縮機(jī)組，單機(jī)試車及負(fù)荷試車過程中應(yīng)精心組織，精心施工，確保一次試車成功。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點(diǎn)完成。整個工程土建交安于 11 月中上旬，安裝工程總工期為 150 日歷天?？諌簷C(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、膨脹機(jī)DCS 系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。天辰化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)工作，山河監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。 2．設(shè)備安裝工程施工方案 1. 工程概況本工程是梅塞爾氣體有限公司 12020Nm3/h 空分裝置的一期工程，用于建造一套 12020Nm3/h 的空分裝置，工程占地面積為 26300 平方米。所有的工作區(qū)域必須沒有危險物品或者干擾，沒有垃圾、油、油脂和水。 6 氣瓶氣瓶不能放在房屋、大樓、狹窄空間或腳手架上，氣瓶閥平時都是關(guān)閉的，只有當(dāng)使用時或相互連 接才打開，氣瓶必須豎直放置，氣瓶必須在具有良好通風(fēng)，有清楚標(biāo)志牌，高于水平地面的地方貯存，氧氣瓶必須與可燃?xì)怏w瓶隔開放置，至少相距 6 米遠(yuǎn)或者 2 米高。項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、安全工程師、ＱＣ工程師采用三條藍(lán)色標(biāo)識，其余管理人員兩條藍(lán)色標(biāo)識，焊工為一條紅色標(biāo)識，其余工人為一條藍(lán)色標(biāo)識。 4 人員標(biāo)識：除安全部門配戴紅色安全帽外，其他人員一律配戴黃色安全帽。酒后禁止進(jìn)入現(xiàn)場。每天完成工作前應(yīng)將施工現(xiàn)場的垃圾和廢料進(jìn)行清掃、堆放、回收，以保持施工現(xiàn)場的整潔。 l 五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁設(shè)備吊裝。 l 設(shè)備吊裝用的索具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。 l 吊車司機(jī)吊裝前應(yīng)對吊車機(jī)器部分，臂桿的連接部分以及線路、鋼線繩等進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。 l 所有的參加吊裝作業(yè)的人員無應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工工程建設(shè)起重規(guī)范》 HGJ20 l 在設(shè)備吊裝前應(yīng)向參加作 業(yè)的人進(jìn)行吊裝方案技術(shù)交 20 底。 許可證制度：起重作業(yè)、高處施工、焊接動火、電器安裝、腳手架搭拆、必須有施工許可證。（１０） 未經(jīng)甲方允許，車輛不能帶材料出門。（８） 現(xiàn)場道路不允許隨便停車擋道。（６）車輛應(yīng)出示 最后一次檢驗(yàn)證明，定期檢查維修，并符合國家相關(guān)法律要求。（４） 吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器，以防止重物從吊勾滑落。（２） 起重設(shè)備應(yīng)該出示最后一次檢驗(yàn)證明。（９） 施工期間，腳手架未經(jīng)權(quán)威許可的變動（架子搬動，斜撐，踏腳板變更）不允許。（７） 腳手架材料在搬運(yùn)時須二人進(jìn)行搬運(yùn)。材料的上下應(yīng)相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。（４） 電源線附近的腳手架在搭設(shè)和拆除時應(yīng)斷電。（２） 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好細(xì)致的 準(zhǔn)備工作，察看工作環(huán)境，檢查保護(hù)件、管扣、工具等是否確定、可靠。（１０） １．８米以上高度作業(yè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（８） 非高空作業(yè)人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。（６） 高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè)，把硬物、鐵或滑墊放入工具袋內(nèi)，必須沿樓梯上下，禁止沿繩子、立桿或欄桿上下。安全帶應(yīng)牢固掛在施工處上方，不能掛在有尖物和邊緣的地方。（４） 高空作業(yè)時，工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進(jìn)行搬移。（２） 對高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。（８）電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘，必須馬上切斷電源，仔細(xì)查找原因，排除故障，再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)。做好防雨工作，已通電的配電箱須懸掛 有電危險 警示牌，如有必要將其鎖住。（６）保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞。（５）施工平臺、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地。（３）變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。架空電纜應(yīng)保證車輛能順利通行。（８）每天完工后，應(yīng)徹底切斷火源。人行通道上部動火，應(yīng)鋪設(shè)防火毯。（６）高空動火應(yīng)注意周圍及下部有無易燃易爆物。氧氣瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴(yán)禁油污。（４）施工現(xiàn)場，氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花，不 能長時間在陽光下曝曬，兩者間距不得少于１０米且距離明火區(qū)１０米以上。（２）施工現(xiàn)場配備有效的滅火裝置。 3) 對于可能造成個人傷害和疾病的場合 ,安全工程師應(yīng)即時告知員工 ,并建立臨時柵欄和相應(yīng)的警告信號 ,以保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全。 潛在危害和應(yīng) 急措施 1) 安全工程師應(yīng)即時將潛在的危險及減少危害的方法書面告知施工人員。 七：施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋，道路行走應(yīng)注意來往車輛，離地２米以上高度施工必須系好安全帶，高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。 5． 3 建立嚴(yán)格的維修檔案管理制度，對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題能及時記錄，對維修后的情況及時跟蹤檢查，所有的記錄，檢查結(jié)果，必須交檔案室，列出專項(xiàng)維修檔案 ，以便分析、對比。 5． 保標(biāo)服務(wù) 5． 1 工程交接后至施工質(zhì)保期滿，在化工投料或投產(chǎn)過程中，出現(xiàn)因施工質(zhì)量問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)故障，及時搶修，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。 l 認(rèn)真做好試車記錄。 l 不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)聯(lián)鎖、報(bào)警均應(yīng)參與試車，并逐步投入自動控制系統(tǒng)。 l 試車人員必須按建制上崗，服從統(tǒng)一指揮。 l 試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警聯(lián)鎖整定值已確保并下達(dá)。 l 試車組織已建立，操作人員經(jīng)考試合格并掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。 l 清除了施工現(xiàn)場雜物，廠房、機(jī)械已打掃干凈。 l 規(guī)定的技術(shù)資料和文件齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 4. 聯(lián)動試車 4． 1 聯(lián)動試車必須具備以下條件 l 已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容全部完成。 l 指定專人進(jìn)行測試，并認(rèn)真做好試車記錄。 l 單機(jī)試車必須包括聯(lián)鎖保護(hù)、報(bào)警系統(tǒng)及有關(guān)自控儀表。 f. 采取臨時措施使試車系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離。 d. 試車所需的油料、蒸汽、儀表空氣、冷卻水、電、脫鹽水等確有保證。 b. 試車方案和操作方法已批準(zhǔn)。 l 安全閥調(diào)試記錄。 l 機(jī)器安裝找正、聯(lián)軸 節(jié)對中，拆檢及組裝間隙測量、油系統(tǒng)清洗合格資料。 3. 單機(jī)試車 18 3． 1 驅(qū)動裝置、機(jī)器或機(jī)組安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因介質(zhì)限制不能進(jìn)行試車的，必須經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可留待化工投料時一并進(jìn)行。 l 將試車需要的工、機(jī)具、通訊設(shè)施、消防器材、消耗材料及其它物資準(zhǔn)備齊全。 l 與試車有關(guān)的設(shè)備、管道系統(tǒng)、電氣、儀表、防腐、保溫等專業(yè)完成相應(yīng)工作。 l 施工單位的監(jiān)護(hù)人員學(xué)習(xí)、了解試車方案，明確試車過程中重點(diǎn)監(jiān)護(hù)部位。 2． 3 人員準(zhǔn)備 l 指定專人負(fù)責(zé)試車指揮，操作和監(jiān)護(hù)工作。 2． 2 技術(shù)準(zhǔn)備 指定專人編制試車方案并在試車前至少 15 天完成方案的審核和批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)制訂試車計(jì)劃、審批試車方案、組織試車和簽證工作。臺風(fēng)來臨時應(yīng)停止一切工作。 l 在臺風(fēng)來臨之前應(yīng)對腳手架及已安裝的設(shè)備及管道加強(qiáng)安全檢查，確保安全牢固，必要時要臨時固定。 l 安排落實(shí)專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。每一條焊縫應(yīng)一次焊完，若中斷，應(yīng)采取保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。 l 在冬季到來之前，對于未投用的管道、設(shè)備應(yīng)全面檢查，將管道系統(tǒng)的導(dǎo)淋全部打開，使存水和氣溫下降形成的冷凝液隨時排出，防止凍壞管道。 l 應(yīng)避免在冬雨季進(jìn)行設(shè)備管道試壓，雨天不得進(jìn)行設(shè)備試壓。 l 冬雨季來臨之前，材料部門應(yīng)及時作好防雨、過冬物資材料的準(zhǔn)備工作，并且在施工前，應(yīng)組織冬雨季施工檢查，落實(shí)防雨、防凍措施，改善現(xiàn)場施工條件，保證冬雨季施工的順利進(jìn)行。 l 現(xiàn)場應(yīng)做好并疏通排水溝、臨時排水管道，道路應(yīng)墊高墊實(shí)，保證現(xiàn)場排水暢通，確保運(yùn)輸和施工作業(yè)的正常進(jìn)行。 l 試車前，必須與電氣專業(yè)作好所有聯(lián)鎖點(diǎn)試驗(yàn)。 l 為了加快調(diào)試進(jìn)度，在調(diào)試開始時，根據(jù) DCS 的輸入、輸出點(diǎn)的類型和數(shù)量合理進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試的分組。 5． 13 系統(tǒng)調(diào)試及試車 l 系統(tǒng)調(diào)試時現(xiàn)場直接加模擬信號，檢查 DCS 顯示是否正常。儀表管線發(fā)生泄漏時，不必把整個管線的壓力泄除，可以關(guān)上根部閥門，進(jìn)行修理漏點(diǎn)，再打開根 部閥，一起試壓。 5． 12 試壓及試漏 l 供氣管線及導(dǎo)壓管線隨同工藝管線一起試壓、試漏，試壓、試漏時用肥皂水對儀表管線進(jìn)行檢測。 l 電纜頭采用絕緣護(hù)套制作。 DCS 盤內(nèi)的屏蔽線接在屏蔽接地端子上。 l 接線時，分支屏蔽電纜的屏蔽線在現(xiàn)場將之剪除， 并包扎好。 l 導(dǎo)壓管必須與工藝管道一起試壓。 l 氣源管、導(dǎo)壓管支架采用 ∠ 45 的角鋼，支架間距為 1． 5 米。 l 導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時， 根據(jù)不同的介質(zhì)，要有 1： 10~1： 100 的坡度，其傾斜方向要保證能排除氣體或冷凝液。 l 供氣管線敷設(shè)完畢，必須連同工藝專業(yè)敷設(shè)的空氣管一起吹掃、試壓。鋼管長度盡可能短。 5． 10 氣源管、導(dǎo)壓管敷設(shè) l 儀表空氣總管和至各車間分支總管及根部閥，由工藝專業(yè)施工完成。進(jìn)盤處留有一定的余量。 l 電纜進(jìn) DCS 室時，電纜敷設(shè)在防靜電地板下。 l 每條分支穿線管里只允許敷設(shè)一條電纜，特別是信號電纜和控制電纜，絕對不允許同時敷設(shè)在同一條穿線管里。 l 電纜在橋架里分層敷設(shè)，每層排列整齊有序。 5． 9 電纜敷設(shè) l 電纜敷設(shè)前，必須先作好電纜敷設(shè)表計(jì)劃及人力計(jì)劃，配備好對講機(jī)、安全帶等裝置。管子彎制一律采用冷彎（如液壓彎管器、自制彎管器等）。管子絞絲時注意清除管口的鋼渣及油污。支架間距為 2 米，在拐彎處的兩頭要分別加一個支架。分支穿線管與儀表連接采用金屬軟管。 l 穿線管入橋架的開孔開在橋架的側(cè)面約 1/3 的位置，先用電鉆 鉆一個孔，再用液壓開孔器開。 5． 8 穿線管敷設(shè) l 穿線管嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高、走向進(jìn)行敷設(shè)。 l 安裝調(diào)節(jié)閥時注意保護(hù)閥上的儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)換器等。 l 雷達(dá)式液位變送器、射頻導(dǎo)納液位變送器嚴(yán) 格按說明要求進(jìn)行安裝。多余的毛細(xì)管彎成環(huán)扎在變送器側(cè)。 5． 7． 5 物位儀表 l 翻板液位變送器、浮筒液位變送安裝前，必須對設(shè)備法蘭進(jìn)行檢查，其上、下法蘭口中心必須在同一垂直線上，且上、下法蘭面必須在同一垂直面上。 l 轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝在垂直 管道上，上游直管段長度不能小于 5 倍工藝管道內(nèi)徑。 l 渦輪流量計(jì)本體由工藝專業(yè)安裝，前置放大器由儀表專業(yè)就位。 15 l 靶式流量計(jì)安裝時，其靶中心必須保證在工藝管道的中心軸線上。 5． 7． 3 壓力儀表 l 壓力表型號較多，設(shè)計(jì)對其安裝形式有標(biāo)準(zhǔn)圖，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照其標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。 l 溫度儀表的安裝必須與工藝專業(yè)配合好，當(dāng)工藝專業(yè)安裝直形連接頭前，儀表專業(yè)必須核對直形連接頭的型號規(guī)格，特別是螺紋規(guī)格。 l 所有儀表的一次部件，包括壓力一次部件、溫度一次部件等，由工藝專業(yè)安裝，儀表專業(yè)必須對其進(jìn)行指導(dǎo)及檢查驗(yàn)收。 l 雙金屬溫度、壓力表等現(xiàn)場指示儀表機(jī)最好在試車前安裝，以免施工時損壞。熱電偶、一體化溫度變送器也必須拆除，用堵頭將連接頭堵死。 5． 7 現(xiàn)場儀表安裝 5． 7． 1 總體 l 所有儀表必須先經(jīng)單體調(diào)試合格后才能進(jìn)行安裝，規(guī)定脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 l 安裝支架采用角鋼制作，角鋼作好防腐，邊角磨圓。 l 橋架進(jìn)控制室的預(yù)留孔要進(jìn)行隔離密封。 l 當(dāng)現(xiàn)場要加工橋架時，不能用風(fēng)焊等明火切割，只能使用鋸工等機(jī)械方法。 l 托臂、立柱安裝方法為：將同一水平直線上的兩端托臂先就位，然后拉線，再就位中間的托臂。 l 橋架安裝采用托臂 及立柱，托臂用膨脹螺絲固定在墻上，立柱焊接在鋼平臺上。 5． 5 橋架敷設(shè) l 儀表橋架敷設(shè)的時機(jī)為：裝置內(nèi)工藝設(shè)備基本就位完；工藝管道敷設(shè)完近 1/3。其基本誤差的絕對值，不許超