【正文】 焊接工藝參數(shù)表焊接方法 焊接材料 規(guī)格(mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接速度(cm/min) 備 注 80~100 20~24 6~8 立焊打底層J422 140～160 22~26 8~10 立焊其它層 80~120 20~24 8~10 橫焊打底層140～180 22~26焊條電弧焊J422 10~15 橫焊其它層 焊接順序 罐底板的焊接順序：罐底板的焊接，采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接。 焊接工藝參數(shù) 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 25 主要焊接接頭/坡口形式、尺寸及焊道分布分別見后圖。 多層焊每層焊完后應(yīng)立即對層間進行清理，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進行下一層的焊接。拆除工卡具時不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材齊平。在根部焊道焊接前，對定位焊縫進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時,處理后方可施焊。定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂，可按表 3 執(zhí)行。 焊前清理組焊前徹底清除坡口內(nèi)及兩邊各 20mm 范圍的油污、鐵銹、沙土、水分、氧化皮及其他對焊接有害的物質(zhì)，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 焊前準備 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 24 坡口的加工坡口加工采用氧乙炔火焰加工。 焊接工藝措施 焊接方法選擇儲罐底板、邊緣板、頂板、壁板立焊縫、壁板與邊緣板之間大角焊縫的焊接采用手工電弧焊；罐壁板橫焊縫、壁板與接管之間、構(gòu)件之間的焊接用手工焊條電弧焊。焊材未經(jīng)烘干； 現(xiàn)場加強質(zhì)量巡檢，遇以下情況嚴禁焊接：上海地區(qū)多雨、潮濕、風(fēng)大，當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境不能滿足以上要求時，應(yīng)采取搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚，加熱提高環(huán)境溫度、降低空氣相對濕度等措施后方可進行焊接施工。風(fēng)速：焊條電弧焊時 8 m/s，氣體保護焊時2m/s； 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 23 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場環(huán)境要求（離待焊件 1 米處）領(lǐng)取后的焊條必須在 4 小時內(nèi)用完，超過 4 小時須重新烘干后方可使用，保管員對發(fā)放及回收的焊材應(yīng)做好詳細記錄。 焊材發(fā)放各施工班組根據(jù)焊接任務(wù)提前 16 小時向焊材庫提交焊材領(lǐng)用卡，保管員應(yīng)根據(jù)焊材領(lǐng)用卡進行烘烤和發(fā)放。不得將冷態(tài)焊條突然裝入高溫箱中，也不得將烘烤過的高溫焊條從烘箱中拿出任其迅速冷卻，應(yīng)隨烘烤箱降至 80～100℃后，再轉(zhuǎn)移到恒溫箱中。c) 保管員應(yīng)認真做好焊條烘烤記錄，應(yīng)將焊條的種類、規(guī)格、數(shù)量、批號記、烘烤次數(shù)記錄清楚。焊條烘干后應(yīng)及時放入恒溫箱中，并掛牌以便區(qū)別。 焊條的烘干a) 保管員應(yīng)在接到班組的焊條使用申請卡后，對焊條進行烘烤。b) 所有入庫焊接材料均須有經(jīng)材料工程師確認的質(zhì)量證明書，入庫的焊條要分類擺放。焊縫焊完后及時打上焊工鋼印。質(zhì)檢人員按焊工合格證內(nèi)容認真檢查，并向施工員簽發(fā)焊工認證表。 焊工管理 參加油罐施焊的焊工都要有《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ50236—97）或《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》質(zhì)檢鍋[2022]中規(guī)定的相應(yīng)項目的焊工合格證，嚴禁無證上崗；施工圖到達現(xiàn)場后，施工員及時進行審圖，如發(fā)現(xiàn)焊工資格滿足不了施焊要求，應(yīng)立即書面通知勞資部門組織考試。審查圖樣及設(shè)計文件材料檢驗與管理 焊接工藝評定 焊工管理進廠復(fù)驗入庫儲存焊條烘烤發(fā)放使用回 收記 錄編制焊接工藝規(guī)程坡口加工與組對焊前清理施 焊焊工崗前培訓(xùn)簽發(fā)上崗證焊縫外觀檢驗、焊縫無損檢測酸洗、鈍化（不銹鋼儲罐）返 工焊接設(shè)備條件焊工崗前考試焊接環(huán)境條件焊接資料整理 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 21圖 1 焊接施工程序圖 焊接管理 焊接工藝管理油罐焊接所采用的焊接工藝，均必須以合格的焊接工藝評定為依據(jù)。必須嚴格按有關(guān)標準、規(guī)范及本方案進行焊接施工及管理。 安裝過程中應(yīng)填寫的表格有：a) 儲罐基礎(chǔ)驗收記錄；b) 儲罐幾何尺寸記錄；c) 儲罐總體試驗記錄； 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 20d) 儲罐基礎(chǔ)沉降觀測記錄。 所有儲罐附件應(yīng)在本罐充水試驗前安裝完畢，并以 表壓對補強板圈進行氣密性試驗。 罐頂?shù)膰烂苄栽囼?、強度試驗和穩(wěn)定性試驗 穩(wěn)定性試驗應(yīng)在罐壁充水試驗合格后放水時進行，罐內(nèi)水位為設(shè)計充水高度時將所有開口封閉，然后放水，當(dāng)罐內(nèi)空間壓力達到設(shè)計規(guī)定的負壓試驗值時，此時檢查罐頂，如無殘余變形和其它破壞現(xiàn)象，則認為罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗合格，打開罐頂透光孔，使罐內(nèi)空間恢復(fù)常壓。 儲罐下部周邊環(huán)梁上均勻設(shè) 8 個沉降觀測點，試水期應(yīng)作好觀測記錄。 儲罐試水要先注水至罐高 1/2，進行觀測，基礎(chǔ)沉降差值在設(shè) 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 19計規(guī)定的范圍內(nèi)，方可繼續(xù)充水至罐高 3/4，進行觀測，當(dāng)基礎(chǔ)沉降差值仍在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)時,可注水到設(shè)計要求的充水高度，靜置 48 小時,當(dāng)沉降量無明顯變化,即可放水。真空度不低于53kPa，焊縫表面涂刷肥皂水，無氣泡，無滲漏則為合格。 在罐體上開孔時，開孔邊緣（有補強圈時為補強圈邊緣）應(yīng)離罐體焊縫 250mm 以上。 附件的焊縫以及附件與罐體連接的焊縫要嚴格按設(shè)計文件和規(guī)范的要求進行焊接和探傷。 呼吸閥和安全閥在安裝前需按設(shè)計要求進行調(diào)試。 盤梯、聯(lián)合平臺及欄桿安裝時應(yīng)注意：a）鋼格板安裝時應(yīng)調(diào)整兩側(cè)的間距，合格后每塊點焊四點；b）欄桿扶手的安裝非常重要，它直接影響鋼架的觀感質(zhì)量，故施工人員應(yīng)引起高度重視；立柱下料時應(yīng)盡量用無齒鋸割斷，條件不允許用火焊割時應(yīng)及時用磨光機打磨干凈；c）立柱安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求合理分布，先點焊兩端然后拉起粉線，再逐根點焊，焊接完后用鐵水平復(fù)測找正；d）扶手焊接鋼管宜用火焊焊接，角鋼用電焊焊接，焊接完后應(yīng)及時用磨光機打磨干凈，達到光滑，拐彎處轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過度，布置盡量美觀； 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 18e）欄桿安裝應(yīng)先調(diào)直，然后再安裝，安裝從一端開始邊組對邊焊接，禁止全部點焊完后再