【正文】 5各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集處，合理。2 配管階段采用小流水作業(yè):在未正式配管前,先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管(標(biāo)準(zhǔn)層),兩端須要在土建模板封閉前,則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^補(bǔ)齊.3 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架、吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在加工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，又能保證質(zhì)量和工期。 1 電氣安裝作業(yè)打破常規(guī)、與土建密切配合，提前插入，與土建管道、通風(fēng)工程立體交叉進(jìn)行、密切配合。在空載情況下,檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。配電柜在正式給設(shè)備送電前應(yīng)先解除主回路,先給二次回路送電,檢查二次回路是否動(dòng)作正常,主回路供電是否相序齊全。B、配電柜(帶二次回路的)試運(yùn)行電柜試運(yùn)行前,檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物,安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3 全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流,直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。1 電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查,并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。（4）防雷接地裝置施工完畢，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則增加接地極直至達(dá)到要求為止，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收資料。（2）防雷引下線施工應(yīng)緊跟土建結(jié)構(gòu)施工，如果利用柱內(nèi)主筋，在引出點(diǎn)處應(yīng)做好接地標(biāo)色。 C、開(kāi)關(guān)；同一場(chǎng)所的高度差不大于5MM。A、安裝前清理盒子、盒子深度超過(guò)20MM加套盒。成排燈具安裝中心線允許偏差不大于5MM。A、,.B、嵌入式燈具設(shè)吊架,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載,燈頭線保護(hù)軟管兩端使用專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具箱罩連接，并焊接地線。4）、電氣設(shè)備和非帶電金屬部件的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地截面選用正確。箱高50CM以上，垂直度允許偏差3MM；箱高50CM以下，.2）管入箱開(kāi)孔合適,切口整齊,零線經(jīng)匯流排連接無(wú)絞接現(xiàn)象,盤(pán)內(nèi)外清潔,箱蓋開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，接地線安裝明顯牢固，盤(pán)后導(dǎo)線留有余量。5）柜內(nèi)的設(shè)備與接線：二次接線正確，固定可靠，排列整齊，編號(hào)齊全、清晰，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子上接線不超過(guò)2根。3）基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將引入接地扁鋼分別與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。六、配電柜(箱)安裝配電柜安裝工藝流程:配電柜開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜(盤(pán))安裝→柜盤(pán)上方母帶配置→二次小線配線→配電回路壓接、固定→柜盤(pán)試驗(yàn)調(diào)整→ 送電運(yùn)行驗(yàn)收1）配電柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同按施工圖、設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收后，方可進(jìn)行安裝。6） 為保證安全和施工方便，導(dǎo)線按各支路分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N中性線為淡蘭色,PE保護(hù)線為綠/黃雙色。,在導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒、箱 內(nèi)的垂直管口，穿線后作密閉處理。 2之間的導(dǎo)線20M。4)敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。2）考慮導(dǎo)線電纜截面大小、根數(shù)多少，將導(dǎo)線電纜與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處應(yīng)做成平滑錐狀，便于穿線。② 做好成品保護(hù)、箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。電纜穿外墻時(shí)應(yīng)作防水處理，防止水從外墻流入建筑物內(nèi)。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。在電纜附近和部分摟層采取防滑措施。有交叉、拐彎處應(yīng)按最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。搖測(cè)電纜線間及對(duì)地絕緣電阻不低于10Ω。 7 橋架安裝原則是先大后小，并與通風(fēng)管道系統(tǒng)比較，看是否有交叉打架地方，如有時(shí)，需及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，提出處理意見(jiàn)，保證工程順利進(jìn)行。6 橋架支撐點(diǎn)水平間距2M，垂安裝電纜的支架，當(dāng)成品不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際要求時(shí)，可以現(xiàn)場(chǎng)制作，但所選的鋼材應(yīng)平直。4 金屬線槽、托盤(pán)、橋架等不帶電的外殼應(yīng)牢固地直接為整體、并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。2 敷設(shè)電纜的橋架或托盤(pán)彎頭在任何情況下，必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的外半徑最大電纜的外徑的10倍。② 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置，了解各室〈廳〉地面構(gòu)造留出量,使盒箱的外蓋，底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求.③ 加強(qiáng)樣板引路,堅(jiān)持樣板制,頭兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工.④ 在配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建,電箱的位置,都應(yīng)和土建配合預(yù)留好,注意加強(qiáng)檢查,絕不能漏了.三、橋架及線槽安裝 在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)施工圖標(biāo)注的軸線的部位，配合土建預(yù)留穿墻孔洞，橋架應(yīng)在結(jié)構(gòu)完時(shí)施工，且應(yīng)作好成品保護(hù)。 B：粗裝修階段① 所有暗配在內(nèi)磚墻上的管線一定要隨土建同時(shí)進(jìn)行，且不可漏下一根管線，且各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確，堅(jiān)決杜絕打洞等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。⑧ 所有暗配的燈具、插座位置必須正確，如無(wú)法確定時(shí)由土建定出具體位置。⑥ 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，加裝接線盒，其位置便于穿線，無(wú)彎時(shí)30M，有一個(gè)彎時(shí)20M，有兩個(gè)彎時(shí)15M，有三個(gè)彎時(shí)8M。⑤ 管路作整體接地連接，盒箱進(jìn)出線成排管地線的連接。預(yù)埋在混凝土里的管，外壁不可涮柒作防護(hù)，二、鋼管敷設(shè):A：結(jié)構(gòu)階段 ① 據(jù)圖紙加工預(yù)制管徑25mm以上利用液壓彎管機(jī)煨彎。 電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有：1）鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞；2）電纜橋架及線槽安裝；3）電纜敷設(shè)；4）管內(nèi)穿線（纜）工程；5）配電柜安裝；6）器具安裝；7）防雷與接地； 8）調(diào)試。安裝階段主要有動(dòng)力、照明系統(tǒng)，配合其它專業(yè)的安裝。電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則上是先配合土建177。 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容,對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),. 考慮與主體工程和其它工程的配合問(wèn)題,確定施工方法,為了工程施工不能破壞建筑物的強(qiáng)度和損傷建筑物的美觀. 技術(shù)交底:施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。機(jī)電安裝以整個(gè)工程的合同工期要求安排總進(jìn)度，總工期目標(biāo)就是總進(jìn)度的最后期限，在確定總進(jìn)度的基礎(chǔ)上，提出確實(shí)可行的施工方案。施工中注意：附加層到位；各層應(yīng)有24h以上的固化時(shí)間；各層涂刷方向相互垂直；.試水：防水層做完后，必須試水。管道支卡應(yīng)做改進(jìn)，否則將冒出地面，影響地面裝修。在管根、地漏、出水口周?chē)鷳?yīng)留有寬為1cm的小槽（不必在管根處做圓?。?，待找平層干燥后用油膏填平。管道根滴水就是因?yàn)樵诜浪畬邮У那闆r下，管根未垛嚴(yán)造成的，否則僅會(huì)出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。 做防水層前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石砼垛嚴(yán)。且每道工序要認(rèn)真細(xì)致,并提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝. （2）施工要點(diǎn) 首先應(yīng)根據(jù)地面坡度、地面做法厚度、基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂標(biāo)高。．防水工程（1） 廁浴間防水及裝飾施工 a、施工順序 通風(fēng)管道安裝 墻面抹灰 豎向管道安裝 地面堵 洞找平 地面防水層施工 閉水試驗(yàn) 防水層保護(hù) 及找坡 貼墻磚 地面面磚 閉水試驗(yàn) 水平管 道安裝 頂棚吊頂 門(mén)窗油漆、潔具安裝、電氣安裝。 內(nèi)隔墻抹灰 應(yīng)分遍進(jìn)行，以便粘結(jié)牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的要求，每一遍抹灰厚度5—7mm,面層經(jīng)趕平、壓實(shí)后，其厚度一般不大于3mm，室內(nèi)墻面以及門(mén)洞處的陰陽(yáng)角要方正，門(mén)口處用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度為2m ，每側(cè)高度為50mm，抹灰要求表面平整，不應(yīng)有裂紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。外框與墻體彈性連接牢固，不應(yīng)將門(mén)窗框埋入墻體內(nèi)。 ： 彈500線 放門(mén)窗口位置線 立門(mén)窗口 門(mén)窗口塞縫 窗臺(tái)板 頂棚、墻面 地面 安裝窗扇 玻璃 油漆 根據(jù)外墻厚度及外裝修飾面材料，外墻窗口鉛垂線，確定鋁合金在墻身方向的安裝位置，保證窗臺(tái)外側(cè)厚度一致。通過(guò)做樣板間，對(duì)設(shè)計(jì)選料、顏色搭配進(jìn)行評(píng)定，選擇合理的施工工藝，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，理順各專業(yè)作業(yè)程序，解決存在的矛盾，便于大面積施工。（5） 由于防水材料的耐穿刺性差，所以材料防水層完工檢驗(yàn)合格后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層，這是非常重要的，同時(shí)也可防止材料老化。（3） 為了防止材料末端剝落，造成滲水，材料末端收頭必須用聚胺脂嵌縫膏或其他材料封閉。并依據(jù)材料幅寬及搭結(jié)縫尺寸，在基層將線彈好。 。 、安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 、基層膠粘劑、材料膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后要分類專設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放，存放地點(diǎn)要標(biāo)識(shí)并設(shè)置消防器材。 ，材料出廠合格證，材質(zhì)證明書(shū)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。 墻體圈梁、過(guò)梁： 在各層門(mén)窗洞頂標(biāo)高處，凡無(wú)梁時(shí)均設(shè)圈梁一道，圈梁斷面墻厚*150，圈梁兼作過(guò)梁時(shí)，其斷面及配筋均取圈梁及過(guò)梁之大值（圈梁、過(guò)梁配筋見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明）。 墻體拉結(jié)筋 填充墻與柱間的拉結(jié)筋，應(yīng)按建施圖中填充墻的位置預(yù)留，拉筋伸入填充墻的長(zhǎng)度1000或洞邊。 砌筑： 砌筑時(shí)采用滿鋪?zhàn)鴿{的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10~15mm（避免）砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，用托線板調(diào)整其垂直度，拉線方法檢查水平度。 組砌方法： 采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm。因此能可靠迅速的反應(yīng)出底板砼溫度變化情況，及時(shí)指導(dǎo)砼施工。 測(cè)溫工作采用熱阻測(cè)溫技術(shù)，使用DR090L溫度巡回檢測(cè)儀及熱電阻傳遞器。 在砼澆筑12h后，表面覆蓋薄膜一層，24小時(shí)以后要進(jìn)行注水養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)監(jiān)控溫度，使砼內(nèi)外溫差小于25度。同時(shí)采用由前向后的砼澆搗的施工方法，也是有利砼的泌水能盡快、順利地排出。在基坑端部設(shè)置集水井，在集水井中央安放潛水泵，將砼的泌水排出坑外。振搗間距為400mm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直于砼面插入下層砼中，使上、下砼完全融合。澆搗過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)砼的振搗以提高砼的密實(shí)性及與鋼筋的握裹力，減少砼的收縮及微裂。 根據(jù)底板砼施工的總原則，每次澆底板砼采用一臺(tái)汽車(chē)泵，部分夠不到之處用塔機(jī)、地泵輔助運(yùn)輸。：?jiǎn)螇K砼連續(xù)澆搗，確保砼密實(shí)無(wú)冷縫。d）底板砼施工正碰上冬季施工，攪拌砼時(shí)控制攪拌溫度，采用保溫法施工，控制在510度，并做好冬施測(cè)溫工作。b）摻入適量的微膨脹劑，使砼得到補(bǔ)償收縮，以減少水泥用量。 .8基礎(chǔ)底板砼（大體積砼施工） 本工程底板砼為大體積砼，以后澆帶為界，分塊澆筑。（3） 現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌車(chē)由專人指揮調(diào)度。2. 施工調(diào)度（1） 砼澆搗期間的人員安排視連續(xù)澆搗的時(shí)間決定，連續(xù)澆搗超過(guò)12小時(shí)的應(yīng)組織兩班，不足12小時(shí)的只需一班作業(yè)。（2） 技術(shù)、生產(chǎn)、安全進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行整改，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。1. 砼澆搗前的準(zhǔn)備（1） 所有施工用具應(yīng)配備齊全，保證其完好，不能影響施工。（3） 頂板留設(shè)兩組同條件試塊，一組標(biāo)養(yǎng)試塊。強(qiáng)度控制以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)（1） 柱體分層分段留設(shè)同條件試塊：，標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度試塊。（2）施工縫用木板和鋼絲網(wǎng)擋牢，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫表面砼要鑿毛、剔除浮漿及松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼相同成分的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，澆筑應(yīng)細(xì)致密實(shí)，使新舊砼結(jié)合密實(shí)?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了減少振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好預(yù)埋件管的位置，如有移位及時(shí)通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。③ 澆筑時(shí)應(yīng)按遠(yuǎn)到近的原則澆筑。(2) 梁、板砼施工：① 砼泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)行砼地泵攪拌運(yùn)輸車(chē)與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送時(shí)間。⑥ 澆筑柱砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h每層澆筑厚度控制在45cm左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。④ 柱砼澆筑時(shí)要注意：墻砼澆筑前在底部填以510cm同強(qiáng)度等級(jí)砂漿，墻砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，且一次澆到梁底。②　每段結(jié)構(gòu)流水段江筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，必須在前層砼凝結(jié)之前，將此層砼澆筑完畢。地下室混凝土垂直運(yùn)輸主要采用砼汽車(chē)泵來(lái)完成，地泵配合澆搗，主體結(jié)構(gòu)墻體砼垂直運(yùn)輸采用砼拖式輸送泵車(chē)。砼場(chǎng)外運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，由商品砼攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。與供應(yīng)商合同應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)條款。（3） 模板安裝后，仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過(guò)程中看好模, 發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形等現(xiàn)象，要及時(shí)修準(zhǔn)加固（4） 模板安裝前，需在板面刷隔離劑：多層板表面涂刷水性脫模劑，鋼大模表面滾刷油性脫模劑。：（1） 模板及其支撐材料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(1) 。（7）板陰陽(yáng)角處四邊采用木方，木方與墻面之間加海棉條，防止漏漿，以此保證陰陽(yáng)角方正、順直和達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。（5） 模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（3） 梁底支撐間距應(yīng)能保證在重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。施工技術(shù)措施：（1） 梁板施工為：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。梁側(cè)模采用φ48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取≤750mm，梁高大于600mm時(shí)，間距宜≤600mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)φ48鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)φ12橫桿一道，抵抗砼的側(cè)壓力，拉桿間距為：當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。樓板底模下設(shè)50*100木枋作為縱向小格擱柵，間距為250~350mm，大擱柵采用100*100木枋，間距為1000mm?！蟆〔鹣碌拇竽０鍛?yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，檢查板面的平整度，檢查相鄰模板間的螺栓，模板與吊環(huán)、支腿，挑架的螺栓，保證安全與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?！蟆〗悄０宀鸪螅钩鰤γ娴捻艖?yīng)及時(shí)剔除，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ)?！蟆〔鸪０宓捻樞蚺c安裝模板正好相反，先松開(kāi)并拆穿螺栓，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿