【正文】 鋼筋規(guī)格累計(jì)完整絲扣牙數(shù)Φ18≥6Φ20≥7Φ22≥8Φ25≥7。1）鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收。工具扳手方法1．用扳手將連接擰到位，2．外露有效絲扣不超過3 扣鋼筋另一端絲頭擰緊塑料保護(hù)帽。工具環(huán)規(guī)方法參照質(zhì)量要求，操作工人逐個(gè)檢查絲頭加工質(zhì)量負(fù)責(zé)部門操作工、工程部附加說明有效絲扣牙形大于螺紋中徑尺寸工序名稱2．螺紋加工：（9）擰好連接套筒及保護(hù)帽要求1． 合格鋼筋一端絲頭擰上連接套，擰到位。工序名稱2．螺紋加工：（8）檢查螺紋牙形及加工長(zhǎng)度要求1． 牙形飽滿（大于螺紋中徑尺寸）， 無裂紋、斷牙等缺陷，且與牙形規(guī)吻合。2． 當(dāng)氣溫低于0C。2． 初使?jié)L軋用力不可太大。2． 參照滾絲機(jī)使用說明書，正確操作。工具直觀檢查方法1． 目測(cè)鋼筋裝夾位置，應(yīng)將鋼筋端部靠在滾壓頭平面位置2． 手動(dòng)檢查夾緊扳手是否旋緊。2． 縱肋放在夾緊鉗槽中。3． 連接套是否有保護(hù)蓋，看清保護(hù)蓋上的規(guī)格。工具目測(cè)方法1． 檢查提供的連接套是否有合格證及等級(jí)樗。負(fù)責(zé)部門工程操作人員附加說明工序名稱1． 工準(zhǔn)備：（5）檢查連接套規(guī)格化格等級(jí)要求1． 連接套要有合格證及等級(jí)標(biāo)志。工具腳手架或木板方法1． 將滾絲機(jī)放置在支架兩端，滾軋頭相對(duì)，中心高相同且同軸。工序名稱1．施工準(zhǔn)備（4）做好鋼筋支加架要求1． 搭好放待加工鋼筋的支架。負(fù)責(zé)部門工程部附加說明1． 滾軋頭應(yīng)與加工鋼筋相符，按說明書調(diào)整。2． 裝好滾軋頭，調(diào)整好尺寸。3． 安裝好滾絲機(jī)，試機(jī)滾軋出合格的絲頭。工序名稱1．施工準(zhǔn)備：（3）調(diào)試滾絲機(jī)要求1． 檢查滾絲機(jī)準(zhǔn)備情況。2． 鋼筋端部彎曲的應(yīng)切去或直整；馬蹄太大應(yīng)切去。工序名稱1． 施工準(zhǔn)備：（2）檢查待加工的鋼筋要求1． 鋼筋材質(zhì)符合GB149991，GB1301491 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2． 鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。3． 考核合格后發(fā)上崗證。工具方法1． 組織有關(guān)人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)程。 鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接接頭（1）鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋接頭施工工藝圖工序質(zhì)量保證卡工序名稱1．施工準(zhǔn)備（1）上崗人員培訓(xùn)要求1． 凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)。8）接頭距鋼筋彎折處的距離要大于10d，且不在構(gòu)件的最大彎矩處。接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于50%。6）框架柱鋼筋接頭位置：留在樓板面以上柱高搭接長(zhǎng)度LL 位置，并錯(cuò)開。3）基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上層鋼筋應(yīng)在支座附近搭接，下層鋼筋應(yīng)在跨中搭接，接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于50%。2）基礎(chǔ)底板鋼筋、柱、梁、墻體豎向鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭。（4）鋼筋接頭位置及接頭形式1）Φ22 以下的鋼筋均采用搭接接頭，≥Φ22 的鋼筋采用直螺紋接頭。彎鉤直段長(zhǎng)度10d。（3）鋼筋加工鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。 鋼筋施工（1）鋼筋配料、下料做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長(zhǎng)度只有9m 和12m，配料時(shí)不能超過這個(gè)長(zhǎng)度，配料單經(jīng)工長(zhǎng)和技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。5）試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有1 根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。（2）鋼筋檢驗(yàn)1）熱扎鋼筋的力學(xué)性能2）熱扎鋼筋的化學(xué)成分3）取樣方法每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1 組。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。 鋼筋采購與檢驗(yàn)（1）鋼筋采購鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，由公司物資部負(fù)責(zé)采購并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和公司物資采購管理辦法來執(zhí)行。測(cè)量作業(yè)人員作到100%自檢要求。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)。（4）進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。（2）測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按下表要求進(jìn)行：等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距累積差視線高度二等水準(zhǔn)測(cè)量的測(cè)站觀測(cè)限差不超過下表的各項(xiàng)規(guī)定：等級(jí)基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測(cè)高差之差（mm）上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（mm）二等觀測(cè)數(shù)據(jù)處理采用電算、記錄器采用PC1500 或E500 電子手簿、記錄載體為隨機(jī)紙帶。（2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3 水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▽”，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。儀器采用瑞士N2 精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。20（n）1/2（″）1/10000（2）控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約1 米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，并澆注混凝土穩(wěn)固。（1）控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)城市導(dǎo)級(jí)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)引測(cè)3 個(gè)控制點(diǎn)，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表：等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對(duì)閉合二等（km）200（m）177。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。土建主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 測(cè)量工程工程開工前，將對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。塔吊的安裝位置充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工和對(duì)整個(gè)工程裝修施工的影響，我司認(rèn)為是比較合理的、可行的。（3）塔吊的安裝與拆除便于地下室結(jié)構(gòu)施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在底板施工前將塔吊設(shè)立并投入使用，其中位于建筑物兩端的塔吊一次安裝并升至30 米高度，位于中部的兩臺(tái)一次升至45 米高度。 塔吊的安裝與拆除（1）安裝說明塔吊基礎(chǔ)設(shè)在基坑外，同現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有標(biāo)高齊平。1塔布置在 米，④ 軸南側(cè)8 米位置，2塔吊布置在軸南側(cè)8 米，⑨ 米位置，3塔吊布置在 米位置， 軸南側(cè)2米， 米位置，4塔吊布置在 軸南側(cè)8 米， 米位置。道路布置見總平面布置圖。大門設(shè)為6m 寬。結(jié)構(gòu)施工主要用電設(shè)備(考慮實(shí)際投入并同時(shí)使用的設(shè)備)機(jī)械名稱數(shù)量用電量單位塔式起重機(jī)4 臺(tái)904=360KVA混凝土輸送泵2 臺(tái)902=180KVA鋼筋切斷機(jī)3 臺(tái)3=KVA鋼筋彎曲機(jī)4 臺(tái)4=38KVA電鋸2 臺(tái)202=40KVA混凝土振搗器8 套28=16KVA蛙式打夯機(jī)10 臺(tái)310=30KVA共計(jì)P1=680KVA電焊機(jī)4 臺(tái)244=96KVA共計(jì)P2=96KVA現(xiàn)場(chǎng)照明用電：按用電量10％計(jì)：P3 78 KVA總計(jì)： P＝(680/＋96＋78)≈700 KVA第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)道路布置計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)和南側(cè)開設(shè)大門，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沿建筑物四周布置環(huán)形道路，由大門通往辦公區(qū)、生活區(qū)也相應(yīng)設(shè)置砼道路。臨時(shí)供電共分三路：一路供塔吊使用，一路供混凝土固定泵使用，同時(shí)供外用電梯使用，一路供加工區(qū)設(shè)備和生活區(qū)使用?，F(xiàn)場(chǎng)采用TNS 三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，按三級(jí)配電兩極保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE 線與N 線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4 歐姆，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30 歐姆。詳見總平面布置圖。生活區(qū)排水根據(jù)地勢(shì)設(shè)置排水溝，將雨水引入場(chǎng)外市政雨水管線，食堂排水應(yīng)設(shè)隔油池，隔油后再排入場(chǎng)外管線。施工用水支管和生活用水支管就近從干管引出。另設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（購置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱）、電房、水房等。第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)臨建布置由于場(chǎng)地空曠并考慮到不影響二期工程的開工，臨時(shí)辦公和生活區(qū)域布置在場(chǎng)地西側(cè)，由南向北設(shè)置，辦公區(qū)主要布置項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)辦公室、監(jiān)理辦公室、會(huì)議室、樣品室、值班室、廁所；生活區(qū)主要布置施工人員宿舍，食堂、浴室、活動(dòng)室、庫房、廁所等；生產(chǎn)區(qū)在結(jié)構(gòu)階段主要布置鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、堆放區(qū)、材料堆場(chǎng)（架設(shè)工具等）、機(jī)電安裝加工場(chǎng)、堆場(chǎng)。 著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》規(guī)定的要求進(jìn)行管理。 中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建設(shè)用房布置應(yīng)不影響二期工程的施工場(chǎng)地。工程所需材料、設(shè)備均需征求業(yè)主的批準(zhǔn)后方可計(jì)劃購買。項(xiàng)目物資部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評(píng)定，選定合格樣品。項(xiàng)目物資部與公司根據(jù)工程部提出的物資采購計(jì)劃，選擇多家合格分供方，通過對(duì)其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后，確定長(zhǎng)期穩(wěn)定的分供方。主要機(jī)械設(shè)備投入詳見表。地下室部分除用塔吊吊運(yùn)鋼筋、模板外，用兩臺(tái)汽車泵解決混凝土的垂直輸送和水平輸送，地上結(jié)構(gòu)施工階段采用兩臺(tái)拖泵輸送混凝土（一二層汽車泵能夠覆蓋部位仍然采用汽車泵輸送混凝土）。第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4 臺(tái)QTZ80 型塔吊，臂長(zhǎng)50m。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。每段流水的具體工序?yàn)椋簤χ啪€→墻柱鋼筋焊接、幫扎→墻柱模板安裝就位→墻柱砼→ 模板拆除→模板清理、刷脫模劑→梁底模板→梁鋼筋→梁側(cè)模板板底模板→板下鐵鋼筋→水電預(yù)埋→上鐵鋼筋→梁板砼→ 養(yǎng)護(hù) 流水段劃分及均衡流水綜合日工序劃分地上結(jié)構(gòu)按五段流水綜合工序組合：墻柱、板均衡流水施工作業(yè)計(jì)劃圖綜合日工序劃分及標(biāo)識(shí)代號(hào):1） 放線、鋼筋焊接、綁扎∥2） 墻柱模板、墻柱混凝土◎3） 模板拆除、清理、梁底模板、板底架、梁鋼筋∷4） 梁側(cè)模板、板模板、板下鐵鋼筋Π5） 水電預(yù)埋、上鐵鋼筋、梁板砼、養(yǎng)護(hù)〓（按以上安排，兩天內(nèi)完成一個(gè)日工序組合，理論上為十天一層，考慮到某些段的工作量較大，實(shí)際每層工期大約為12 天一層）第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。由于建筑物較長(zhǎng)具有很大工作面，考慮到工期要求，投入兩個(gè)施工隊(duì)，從建筑物兩端同時(shí)開始施工，在中間會(huì)合。地下一層梁板劃分為10 個(gè)流水段（見流3，流4 圖所示）?；靥钔镣瓿珊?，再正式搭設(shè)外雙排腳手架。 結(jié)構(gòu)施工順序及流水段劃分總體工藝流程：底板下獨(dú)立柱基挖土→釬探驗(yàn)槽→柱基墊層、底板墊層下焦渣、墊層砼→獨(dú)立柱基鋼筋、模板、砼→獨(dú)立柱基四周回填土（柱基較深部分）→底板鋼筋、模板→底板砼→鋪250 厚級(jí)配石→地下室地面鋼筋、砼→地下室墻柱鋼筋、模板、砼→地下室頂板模板、鋼筋、砼→扇形無地下室部分獨(dú)立柱→基槽回填土→外腳手架搭設(shè)→首層墻柱鋼筋模板砼→梁板模板、鋼筋、砼→二層結(jié)構(gòu)、三層結(jié)構(gòu)、四層結(jié)構(gòu)、屋凸部分結(jié)構(gòu)→屋凸部分局部鋼結(jié)構(gòu)→扇形部分屋頂網(wǎng)架安裝由于施工工期緊迫，地下室底板上鋪250 厚級(jí)配砂石以及地下室地面，由于占用工期時(shí)間較長(zhǎng)，且地面需養(yǎng)護(hù)，決定在結(jié)構(gòu)施工中后做，先保證結(jié)構(gòu)地下室底板的支模和施工，待地下室拆模后，再組織專門的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，這樣安排不會(huì)占用工期，可加快施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式和工程量，以及后澆帶的位置等來劃分各自相應(yīng)流水段，以取得相同的流水節(jié)拍，均衡流水。地下施工完成日期：2001 年4 月10 日至5 月13 日完成；地上結(jié)構(gòu)完成日期：2001 年5 月13 日至7 月4 日（包括屋凸層）；5 月18 日砌筑、內(nèi)隔墻插入施工；空調(diào)水管道安裝、風(fēng)管制作等在結(jié)構(gòu)進(jìn)行至34 層時(shí)開始施工和制作；外墻面磚、點(diǎn)式幕墻、電梯安裝、室內(nèi)精裝修、室外管線等工作在8 月初全面展開；一期工程交付日期： 2001 年10 月31 日，共用205 日歷天。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)季節(jié)的施工措施，保證施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。園林綠化施工工序?yàn)椋呵謇韴?chǎng)地 → 土方平整深翻 → 土質(zhì)改良基肥 →運(yùn)入苗木 → 草坪地鋪設(shè) → 臨時(shí)養(yǎng)護(hù)管理分階段、分塊的園林綠化完成后用架管和彩條布作圍檔，禁止人員進(jìn)入，總包方將設(shè)專人看護(hù)已完成的園林綠地，保證不受人為的踐踏和損壞。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)園林綠化的管理目標(biāo)為：建設(shè)符合要求的綠化園林，獲得預(yù)期的園林效益，與一期工程同時(shí)完成，同時(shí)展現(xiàn)貴司具有現(xiàn)代化的園林式研發(fā)機(jī)構(gòu)的創(chuàng)想，體現(xiàn)前瞻性的社會(huì)環(huán)保的高尚意識(shí)。詳見模03 圖。 商品混凝土泵送技術(shù)本工程全部采用商品混凝土泵送，地下室采用汽車泵，地上結(jié)構(gòu)采用固定式拖泵，從而加快施工周期。地下室混凝土采用剛性自防水，通過摻加UEAH 微膨脹劑，達(dá)到混凝土自密實(shí)。 建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)根據(jù)墻體類型，采用混凝土小型空心砌塊建筑體系，努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能，切實(shí)解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。（2）開發(fā)并建立工程項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)。保留了最初的文檔處理、財(cái)務(wù)核算、人事工資管理及CAD 輔助繪圖等獨(dú)立性管理；同時(shí)，投標(biāo)