開(kāi)普封層施工技術(shù)指南(參考版)
2025-08-02 06:28本頁(yè)面
【正文】 （7）和田地區(qū)風(fēng)沙較大，瀝青碎石封層施工時(shí)應(yīng)選擇晴天無(wú)大風(fēng)沙時(shí)進(jìn)行施工；注意保護(hù)路域自然環(huán)境。瀝青面層施工時(shí)要避開(kāi)寒冷天氣，建議 4～10 月中旬作為路面施工期。（4）在鋪設(shè)微表處之前，應(yīng)最少讓碎石封層堅(jiān)固和經(jīng)交通車(chē)輛滾壓一周以上的時(shí)間，使得碎石封層表面完全穩(wěn)定；鋪設(shè)微表處之前，應(yīng)清潔碎石封層表面，除去脫落的小顆粒、灰塵、石屑和其他多余的物質(zhì)。但清洗后的路面必須等待 24 小時(shí)，等路面完全干燥后方可噴灑改性瀝青。5% 抽提后篩分石料剝落 每 1000 米 4 點(diǎn) 小于 10%/年 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)值構(gòu)造深度 每 1000 米 5 點(diǎn) ≥ 砂鋪法摩擦系數(shù) 每 1000 米 5 點(diǎn) ≥45 擺式儀滲水系數(shù) 每 1000 米測(cè)點(diǎn) ≯5ml/min 變水頭滲水儀2411 注意事項(xiàng)（1）施工前注重試驗(yàn)路鋪筑和總結(jié)，以便指導(dǎo)施工。表 101 施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容與要求材料 檢查項(xiàng)目 檢查頻率 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求外觀 隨時(shí) 目測(cè)針片狀含量 隨時(shí) T0302粉塵率（＜ 顆粒含量） 隨時(shí) T0310顆粒組成 必要時(shí)壓碎值 必要時(shí) T03162022石料洛杉磯磨耗值 必要時(shí) T03172022針入度 必要時(shí) T06042022軟化點(diǎn) 必要時(shí) T06062022膠結(jié)料延度 必要時(shí) T0605202223膠乳含量 制備時(shí)表 102 同步碎石封層工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)容 項(xiàng)目 檢查頻率 質(zhì)量要求外觀 隨時(shí) 集料嵌擠緊密，瀝青灑布均勻、 無(wú)花白料集料撒布量 不少于 2～3 次瀝青灑布量 不少于 2～3 次 按施工長(zhǎng)度的實(shí)際用時(shí)進(jìn)行計(jì)算瀝青灑布溫度 每車(chē) 2 次 感溫槍或溫度計(jì)測(cè)量質(zhì)量控制路面溫度 溫度計(jì)測(cè)量，不低于 10℃厚度 必要時(shí) 鉆芯取樣平整度 3 米直尺外形控制寬度 用尺量表 103 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目 檢查頻率（每一幅車(chē)道） 質(zhì)量要求 試驗(yàn)方法外觀 全線 密實(shí)、不松散 目測(cè)厚度 每 200 米 1 點(diǎn) 515mm（單層） 鉆芯平整度 每 1000 米 10 處，各連續(xù) 10尺 3 米直尺寬度 每 1000 米 20 個(gè)斷面 不小于設(shè)計(jì)寬 度 尺量瀝青用量 每 1000 米 1 點(diǎn) 177。外業(yè)包括路面寬度、厚度、平整度、滲水系數(shù)、摩擦系數(shù)、構(gòu)造深度、1 年后石料的剝落度、外觀質(zhì)量等。2210 質(zhì)量控制施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)所用材料進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)等，具體檢查項(xiàng)目見(jiàn)表 101。在通車(chē) 2h 之內(nèi)，應(yīng)設(shè)專人控制行車(chē)，使車(chē)速不得超過(guò) 30km/h。 當(dāng)攤鋪車(chē)內(nèi)任何一種材料用完時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有輸送材料的閥門(mén)，讓攪拌器中的混合料攪拌完，并送入攤鋪槽攤鋪完后，攤鋪車(chē)停止前進(jìn)，提起攤鋪槽，將攤鋪車(chē)移出施工點(diǎn)，用水清洗攪拌器和攤鋪槽。找平的重點(diǎn)是：超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，橫、縱向接縫，過(guò)厚、過(guò)薄或不平處，等等。 攤鋪速度以保持混合料攤鋪量與攪拌量基本一致，保持?jǐn)備伈壑谢旌狭系捏w積為攤鋪槽容積的二分之一左右為準(zhǔn)。20 按室內(nèi)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)礦料含水量，依次按配比輸出礦料、填料、水和乳液，進(jìn)行拌和。 將裝好料的攤鋪車(chē)開(kāi)至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)控制線，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽使其周邊與原路面貼緊。關(guān)閉噴灑桿自動(dòng)循環(huán)的啟動(dòng)閥門(mén)，關(guān)閉燃燒器、液壓開(kāi)關(guān)、發(fā)動(dòng)機(jī)； 將封層車(chē)駛?cè)霟o(wú)過(guò)往車(chē)輛、無(wú)斜坡等指定安全地點(diǎn)停放。打開(kāi)灑布器、噴灑桿； 關(guān)閉出口閥，打開(kāi)過(guò)濾器上的通氣閥。 施工結(jié)束施工結(jié)束要清潔封層車(chē)。相鄰兩幅初壓完成后，即可進(jìn)行錯(cuò)輪碾壓，全幅遍數(shù)不少于 5 遍。瀝青灑布要保證行車(chē)直順，在施工下一幅時(shí)，封層左側(cè)石料的撒布應(yīng)與上一幅右側(cè)的石料對(duì)齊，保證縱縫對(duì)接良好接縫瀝青重疊部分不得超過(guò) 10cm，避免泛油。在每段接茬處，用鐵板或油氈紙橫鋪在本段起灑點(diǎn)前及終點(diǎn)后，其長(zhǎng)度為 1～，以杜絕重復(fù)灑油，重復(fù)灑料的情況出現(xiàn)，避免影響平整度并杜絕油包出現(xiàn)。在施工初始前的新舊路面及前后兩車(chē)噴灑時(shí)產(chǎn)生的接茬應(yīng)搭接良好。 接縫處理，在施工縫及構(gòu)造物兩端的新舊路面及前后兩側(cè)噴灑時(shí)產(chǎn)生的接縫應(yīng)搭接良好。 當(dāng)車(chē)內(nèi)任何一種材料用完時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有輸送材料的閥門(mén)，一般是先關(guān)石料開(kāi)關(guān)，后關(guān)瀝青開(kāi)關(guān)，要留有 50cm 的瀝青油膜，以便接縫。嵌縫料應(yīng)與最后一層石料格相同或略低于最后一層，并應(yīng)掃勻。18 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有油條時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴油嘴和料門(mén)，檢查噴油嘴的壓力是否符合要求，料門(mén)是否被大粒徑石料堵塞。灑布中間路幅時(shí)，要保持右側(cè)瀝青噴灑寬度比石料的噴灑寬度多 8～10cm。灑布時(shí)應(yīng)符合下列要求： 封層過(guò)程中，封層車(chē)要行駛平穩(wěn)、勻速； 普通熱瀝青的灑布溫度控制在 150～165℃，SBS 改性熱瀝青的灑布溫度控制在 165～180℃，最高溫度不得超過(guò) 190～200℃； 根據(jù)交通量、舊路狀況、氣候條件、集料情況、封層厚度與封層用途等確定單位面積的瀝青灑布量與石料撒布量，以確保石料埋入深度（瀝青爬高高度）與石料覆蓋率。 撒布攤鋪使發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，設(shè)定瀝青、石料的噴灑高度及用量，打開(kāi)石料灑布器與瀝青噴灑桿。在瀝青結(jié)合料穩(wěn)控器上標(biāo)定用油量和行駛速度。在抽取瀝青時(shí)，應(yīng)檢查抽油管及其接頭是否密封良好，嚴(yán)禁瀝青飛濺。168 施工工藝
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