【正文】 彈線安裝門框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度木門框做。采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。 工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 確定門框安裝位置 → 確定安裝標(biāo)高 → 掩扇、門框安裝樣板 → 門框安裝 → 門扇安裝根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。4）操作時(shí)不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。2）切割地磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪地面上切割。、養(yǎng)護(hù)：地磚地面擦縫24H后，灑水養(yǎng)護(hù)45D后方準(zhǔn)上人。（3）整間鋪好后在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接槎平直。（2）做粘合劑結(jié)合層：在“硬底”上鋪地磚時(shí)，先灑水濕潤(rùn)后刮一道厚23MM厚的粘合劑。（2）裝檔：沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)，厚度約為2025mm，砂漿應(yīng)拍實(shí)，用木杠刮平，要求表面平整并找出泛水。、做干硬性水泥砂漿找平層：（1）沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度。、清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃掙。4）地面防水層做完并完成蓄水試驗(yàn)。2）彈好墻面+50cm水平線。%坡，坡向地漏處。鋪設(shè)地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。、有裂縫:由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。、窗口扇時(shí)不得污染地面與墻面及明裝的管線。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。(十) 養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。(八) 第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。(五) 澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時(shí),也制作一組試塊。(三) 刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認(rèn)真做好。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。：檢查，修補(bǔ) 面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼、空鼓，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。同時(shí)，對(duì)留設(shè)有分倉(cāng)縫的部分，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。粘貼面磚的砂漿采用專用配套的柔性混合砂漿（或用粘結(jié)劑），厚度7～10mm。試排成功后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。 排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5～9mm和3～、窗臺(tái)面一般在同一水平線上，并按照?qǐng)D紙要求留設(shè)分倉(cāng)縫。平整度≤2mm/2m。若需粉第三遍時(shí)，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在5～6h內(nèi)用完。（4）外墻角縱向掛φ2mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長(zhǎng)線控制。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過30mm時(shí)，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻，確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進(jìn)2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。 為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度，應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)： 花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。 如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí)，次龍骨可以直接固定在墻面上，這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。 每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔，花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié)，該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào)，以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度，鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼，鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。 當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí)，每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，主龍骨的材料規(guī)格，花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定，當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。先貼大面、后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。并要用靠尺隨時(shí)檢查平正方直情況，修正縫隙。采用108膠水泥漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結(jié)。鋪貼釉面磚時(shí)，潤(rùn)濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，用水平尺檢驗(yàn)，作為貼每一皮磚的依據(jù)。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進(jìn)行預(yù)排。施工方法為硬底鋪貼法：基層（找平層）濕水——作面磚灰餅——抹純水泥漿結(jié)合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整——勾縫。2） 一般項(xiàng)目抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整分隔縫應(yīng)清晰；護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰應(yīng)表面平整；分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)里高外低，滴槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm；保溫料漿抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法（見下表）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度用2米尺2表面平整度 43用2米尺3陰陽(yáng)角方正43用2米尺4分隔縫直線度43用5米尺5墻裙、勒腳上口直線度43用5米尺YT環(huán)保節(jié)能型墻體保溫粉料現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁添加任何外加材料，配制的料漿要隨配隨用，一個(gè)半小時(shí)左右用完；采用機(jī)械攪拌，保證施工質(zhì)量，適當(dāng)控制水灰比和抹灰時(shí)間；做好產(chǎn)品保護(hù)，對(duì)剛施工完的墻面避免雨水浸泡和碰撞，保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍；每次施工完畢后要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目保溫層抹灰厚度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。要求平整度、垂直度及表面質(zhì)量達(dá)到可直接涂刷涂料。4） 分兩遍或多遍施工時(shí)，必須注意待前遍料漿水分回落60%左右時(shí)再進(jìn)行下遍料漿的施工，最終達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。2） 批抹第一遍料漿，使用普通型或鋸齒型批刀，滿批一層料漿，厚度1cm為宜，要求批抹均勻密實(shí)。用配好的料漿批抹一層，厚度在1cm左右，使料漿均勻密實(shí)地將墻體覆蓋；二遍應(yīng)滿批保溫漿料，使其達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，表面收平壓實(shí)；分兩遍或多遍批抹時(shí)，應(yīng)待前遍料漿水分回落至60%左右時(shí)再進(jìn)行下遍抹批，方法類同普通水泥砂漿抹灰。（3）料漿必須即配即用，一個(gè)半小時(shí)左右用完。攪拌時(shí)，先將水放入攪拌機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)，再將YT保溫粉料慢慢倒入加水后的攪拌機(jī)中。：350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器，手推車，抹灰桶，水桶及墻面抹灰常用工具?！妫昙臼┕?yīng)具有防雨措施。、油污，對(duì)疏松、開裂處進(jìn)行修補(bǔ)。 YT無機(jī)保溫砂漿施工、施工條件。 抹底灰:沖完筋約2h左右抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。 貼灰餅、沖筋：抹灰層厚度不小于7mm,灰餅采用1:3 水泥砂漿做成5cm見方的形狀。 抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。內(nèi)墻面抹灰前先作餅再?zèng)_筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。在基層用油漆刷涂粘結(jié)劑，卷材鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣。防水層施工前由技術(shù)員做好技術(shù)交底，操作人員具備施工上崗證，鋪貼卷材前應(yīng)開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在泛水、天溝、水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。防水所用材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料密封。卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔一米左右按準(zhǔn)線粘貼一下，保證卷材邊對(duì)線齊平，鋪貼卷材不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找坡，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無凸凹形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm，表面處理成細(xì)麻面。上面的雜物應(yīng)清理干凈；陰陽(yáng)角應(yīng)抹成光滑圓弧型。 屋面保溫層，找平層施工中應(yīng)注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。，提供級(jí)配，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。，砌筑前提前澆水，水潤(rùn)濕磚10mm為宜。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。，并經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方能使用。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊。并及時(shí)清掃墻面。墻體砌筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行自檢缺席，如發(fā)生偏差及時(shí)糾正。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，沒有漏縫。 施工前先在基層彈線，在砼柱上彈出垂直線，對(duì)表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃。，使新舊混凝土緊密結(jié)合。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40mm墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將上縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。：墻體豎向施工縫可用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封檔混凝土。，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：：宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁下面。5mm。（即互相重疊）。振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20—30秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每4─5min進(jìn)行4個(gè)行程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將卸過的管段接頭夾箍擰緊。，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。，當(dāng)平臺(tái)砼澆搗時(shí)，采用平板振動(dòng)機(jī)，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵撬將砼表面趕平，將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來回碾壓至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。，還應(yīng)對(duì)砼的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。（3）剪力墻陰陽(yáng)角處模板優(yōu)化砼工程；，每一結(jié)構(gòu)層混凝土澆搗時(shí)，墻柱、梁板一次澆搗成型。③邊梁模板雙鋼管外豎楞也可用雙木方⑵圈梁、構(gòu)造柱模板的優(yōu)化①常規(guī)方法，采用砌體中預(yù)留洞口，用鋼管扣件加固，用工多，穿墻洞破壞結(jié)構(gòu)，二次修補(bǔ)費(fèi)工費(fèi)料，斷面尺寸不易保證（見下圖）。②將以上方法進(jìn)行改進(jìn)，將木方改為50100，貼多層板豎放，不用加強(qiáng)鋼管，增大背楞慣性矩，防止漏漿措施按下圖。詳見下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502，≤875