【正文】 安裝工程 1）給排水電氣預(yù)留預(yù)埋 (1)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件 ①在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道 及設(shè)備的位置、標(biāo) 高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校合校對，看管模盒、埋件等，以免移位。 (2)找平層 1： 水泥砂漿打餅、沖筋，刷素水泥漿一道，隨鋪隨抹 20厚 1： ，鋪設(shè)從一端開始，由遠(yuǎn)到近進(jìn)行，連續(xù)施工并粉平壓光，終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)，確保屋面找平層平整、密實、 51 光滑，待其強(qiáng)度達(dá)到 70～ 80%后，且找平層干燥，即可在上面刷基層處理劑一遍。 ④水泥膨脹珍珠巖整體保溫層，應(yīng)拍實抹平至設(shè)計厚度（最薄處 20厚），虛鋪厚度和壓實厚度應(yīng)根據(jù)試驗確定。水泥膨脹珍珠巖應(yīng)采取人工攪拌，避免顆粒破碎。保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 3）屋面保溫節(jié)能 本工程采用 水泥膨脹珍珠巖 保溫。 ④抹面層灰：面層施工前，先貼分格條，刷一道素水泥漿結(jié)合層，采用 1： 的水泥砂漿粉刷，每格內(nèi)一次抹完，用 2m 長鋁合 50 金尺貼在分格條刮平，表面用木抹子搓平、壓實。 ③抗裂砂漿的厚度控制。 ②每遍的厚度控制（不大于 20mm）與平整度控制。 (8)施工注意事項 ①基層處理。 (7)抹 抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。檢查在載剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜 ，網(wǎng)張開扣應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用尼龍錨栓雙向 500固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，搭接部位以不大于 30cm的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。施工宜自上而下，最后一遍施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并 用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在 20mm 左右。 (5)抹保溫漿料 需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過 2m。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。墻表面凸起物大于或等于 10mm 時應(yīng)剔除，然后用 1： 。 施工工藝： (1)材料 準(zhǔn)備：水泥采用 48 酸鹽水泥，黃中砂，其含泥量不超過 3%，耐堿玻纖布。安全網(wǎng)須有安檢站推薦產(chǎn)品合格證。 ⑥護(hù)欄 及擋腳板：在鋪設(shè)腳手板的操作層上，必須設(shè)置高 封閉護(hù)欄一道，下部設(shè) 200 高擋腳板。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與 立桿或大橫桿扣緊連牢外，中間應(yīng)增加 24 個扣接點(diǎn)。剪刀撐應(yīng)取 45 根立桿，斜桿與地面夾角 45176。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300，且不大于 5cm。在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。立桿的垂直偏差應(yīng) 不大于架高的 1/2020。相鄰立桿接頭位置應(yīng)相互錯開布置在不同的步距內(nèi)，并且與相近大橫桿的距離不宜大于步距的 1/3。一次搭設(shè)高度不應(yīng) 超過相連墻壁上二步， 每 搭設(shè)一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立桿的垂直度步距，立柱間距和排距準(zhǔn)確。 (10)每步腳手架 每 層搭設(shè)完畢后，需經(jīng)驗收合格后才能交付使用。 (9)拆除腳手架，周轉(zhuǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看 管，禁止入內(nèi)。 (7)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁 1m高防護(hù)欄桿和釘 18cm高擋腳板和滿掛密目式安全網(wǎng)。腳手板滿鋪，離墻面不大于 20cm，不許有空隙和探頭板。 多層采用柔軟性連接，即在砼結(jié)構(gòu)中預(yù)埋ψ 6 鋼筋，然后把預(yù) 46 埋鋼筋與腳手架鋼管拉緊，同時在此處用小橫桿頂緊墻面，確保連墻件同建筑物連接牢固 。剪力撐與地面角度不大于 60176。 (3)腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過 270 公斤。腳手架設(shè)上人斜道，供作業(yè)人員施工上下使用。拆除大橫桿剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩關(guān)扣，由中間操作人員往下順著桿子拆，拆下的腳手板鋼管扣件由吊蘭或塔吊送下運(yùn)出，拆至立桿高度約 時應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)拋撐，再拆連墻體。 ⑥腳手板對接伸出 120mm，兩橫 桿間距 300mm，適當(dāng)部位加用鐵絲綁 扎牢固。 45 ④雙排腳手架橫向水平桿外伸度偏差 50mm。 100mm，全長水平度177。 ②基礎(chǔ)：底座沉降 10mm，墊塊不晃動，基座不積水。腳手架每次搭設(shè)完后，經(jīng)過班組自檢再由施工員安全員檢查驗收，方可投入使用。 ③選用材料均需合格后，方可投入使用。 5）安全措施： ①每天上班前由架子班長組織全體人員，進(jìn)行工作安排人員分工和安全注意事項交底及檢查。 ⑧剪刀撐的斜桿與其本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有 3 道連接。 ⑥桿件端部伸出扣件之外不得少于 100mm。 ④一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，分兩組作業(yè)時，可分別從相對角開始搭設(shè)。 ② 底立桿 應(yīng)按立桿接長式要求，選擇不同長廊的鋼管交錯搭設(shè)，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。 ⑤腳手架按規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)。不得將模板支架，纜風(fēng)繩，泵送砼管和砂漿輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁掛起重設(shè)備。 ②搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽（安全帽要扣緊下領(lǐng)帶）第 43 好安全帶，穿防滑鞋，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (12)所有安全防護(hù)件、欄桿，踢腳板等應(yīng)與搭設(shè)同時進(jìn)行，留好卸料平臺洞口，便于安裝護(hù)欄安全門。 (10)扣件：必須選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，無裂縫 和銹蝕損壞現(xiàn)象，重復(fù)使用的扣件 要檢查絲扣，底部立桿與大 橫 桿以及 重要部位采用雙扣件抗滑。 42 (8)斜道：斜道宜附 著外腳手架或建筑物搭設(shè)，運(yùn)料斜道寬，人行斜道寬 ，兩種斜道均須用較新的架板直向滿鋪，并在其上每隔 250～ 300mm 設(shè)置一根防滑木條，木條厚 30mm，用鐵絲綁扎牢固，在斜道高度方向或平臺部位設(shè)置剪刀撐或斜撐，斜道欄桿高 ，并掛好安全網(wǎng)。 (7)斜桿：斜撐桿與墻面最大夾角不大于 30176。沿架高連續(xù)布置，剪力撐的斜桿兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊釙，還應(yīng)在其中增加 2～ 4個扣結(jié)點(diǎn)。 (5)剪刀撐：在兩端及中間每隔 7根立桿設(shè)置一道，斜桿與地面夾角為 45176。 (3)大橫桿：大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與大橫桿，用直角扣件扣緊，采用二步三跨，步距采用 ～ ，中央設(shè)安全防護(hù)欄，上下橫桿的接頭位置在不同的立桿縱距中錯開，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一，亦不得大于 500mm，如搭接，搭接長度應(yīng)大于 1000mm。 2） 作業(yè)要求 (1)立桿基礎(chǔ)底部要根據(jù)土質(zhì)情況嚴(yán)格檢查，立桿底部采用 300 500 80砼墊塊并做好底部排水處理。 腳手架 工程 1） 搭設(shè)方案 本工程采用雙排全封閉扣件式鋼管腳手架，腳手板采用竹腳手板對接平鋪，鋼管采用ψ 48 鋼管，連墻體二步三跨，圍護(hù)材料為密目安全網(wǎng)。采用橡膠條固定，先將橡膠條在玻璃兩側(cè)擠緊，再在膠條上面注入硅酮系列密封膠，膠應(yīng)均勻，連接處填滿在周邊內(nèi)，不得漏膠。就位的玻璃要擺在凹槽中間，并有足夠的嵌入量。將已裁割好的玻璃置于鋁合金窗框中。 ⑤中空玻璃安裝 40 鋁合金表面的塵土、油污等污染物清除，將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，并復(fù)查框、扇的靈潔度。保溫材料可用 20mm厚密度 為20— 25kg/m2的聚苯板粘貼，或用聚苯板保溫漿料抹灰。處理方式宜采用施工現(xiàn)場灌注聚氨酯泡沫塑料，可填塞聚乙烯泡沫塑料撐作背時，外側(cè)再做建筑密封膏封閉。 ②鋁合窗安裝：窗扇安裝必須開戶靈活，無明顯摩擦聲，并在每塊 外活動窗扇上安裝限位卡一個。窗臺部位，采用 C25 細(xì)石砼灌縫，在窗臺砼中加配ψ 4 鋼筋網(wǎng)片，確保窗臺不開裂，不滲水。 (5)門窗工程 ①鋁合金窗框：按照設(shè)計尺寸制作好鋁合金邊框（鋁合金框加工成型后，及時用塑料薄膜或紙帶包好，防止污染），再用射釘槍釘射固定邊框連接件 。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓， 應(yīng)及時掀起加漿重新粘好。 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺裝好的靠尺板，磚塊下皮要緊裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校正磚面及磚上皮。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。垂直控制線一般以 1m設(shè)一道為宜，水平控制線一般按 510排磚間距設(shè)一道為宜；磚塊從天棚頂在面上排至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一道控制線。 c、預(yù)排磚塊、彈線 排磚塊按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非 38 整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置：磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止 （收口）；如果水池、鏡框 及凸出柱面時，必須以其中心住兩邊對稱排列；墻裙，浴缸，水池等上口呼陰陽角處應(yīng)使用相 應(yīng)配件磚塊；女兒墻頂、窗頂，窗臺及各腰線部位，頂面磚應(yīng)蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓。 抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋，吊垂直，找規(guī)矩時，與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪方法綜合考慮，力求整體美。 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 ③操作工藝 a、面磚一般按 1mm差距分類選出若干個規(guī)格 ，選好后根據(jù)墻柱面積。 d、安裝好的窗臺析及門窗框與墻柱之間縫隙：用 1： 3 水泥砂漿堵灌密實；鋁門窗框邊隙之嵌材料應(yīng)由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng) 37 先粘貼好保護(hù)膜。 ②作業(yè)條件 a、天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 d、 釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 b、砂子：中砂。第二遍涂料施工時，要將室內(nèi)陽角靠尺補(bǔ)平，陰角彈線補(bǔ)直，并將室內(nèi)清掃干凈，以免灰塵污染墻面。刮涂只能來回到 1～ 2 次，不能多次往返，否則易出現(xiàn)“皮干里不干”現(xiàn)象，每次刮涂厚度不得大于?！?60176。 頂棚表面應(yīng)平整，壓實、壓光，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍。待第二遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。面層宜兩遍成活，控制灰層厚度不大于 3mm，第一遍盡量薄， 緊跟著抹第二遍。 e、抹面層灰：待底層灰 6～ 7 成干時，再罩面。 d、抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫及模板木紋方向垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小的縫隙內(nèi)。 b、灑水濕潤：頂棚抹灰之前必須用清水濕潤頂棚基層。 b、基層處理 ：先將現(xiàn)澆砼頂棚表面油污清除干凈，凹凸不平處鉆平整，模板木屑清理干凈。 清理：抹灰完畢將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，并清洗干凈。 h、抹窗臺：窗臺用 1： 3 水泥砂漿抹底層，表面旬毛，一天后用素水泥漿刷一遍，再用 1： 。 g、抹面層灰為 15 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿。 f、抹底層灰：底層灰為 5 厚 1： :3 水泥石灰砂漿，待標(biāo) 筋有一定強(qiáng)度之后，先灑水濕潤墻面，然后 在兩標(biāo)筋之間用力抹上底灰，并用木抹子壓實搓毛。 34 e、做護(hù)角：在室內(nèi)墻面、柱面、門窗洞口的陽角處，用 1： 2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。標(biāo)筋的材料要與大墻面材料相同?；绎炗?1： 3 水泥砂漿。以此垂直經(jīng)為準(zhǔn)，再按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角下兩面墻上中層抹灰面的厚度線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰 餅厚度。 b、找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查墻面的完整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度。 ③施工要點(diǎn) a、基層處理：抹灰之前，先檢查門框安裝是否牢固、垂直，不合要求的馬上重新安裝。 ②材料要求：水泥采用普通 級硅酸鹽水泥，黃中砂。 (2)基本施工程序 室內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行，先墻面、頂棚后地面，先房間后樓梯走道；外裝飾由上至下進(jìn)行。 室內(nèi)外裝飾 由我公司組織高技術(shù)水準(zhǔn)、高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍，舉行外裝飾比武，比速度、比質(zhì)量、比美觀，以質(zhì)取勝，并給予其最大任務(wù)量。 ④為確保裝飾工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，將在材料采購、管理及操作上采取有力措施。 ②在裝飾施工過程中遵守國家 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》及與特種裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。 裝飾工程 (1)施工組織 ①室內(nèi)裝修和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行。同時施工時采取措施，保證瀝青膠結(jié)材料的鋪設(shè)厚度，鋪好的防水層不得有龜裂及粘結(jié)不良的現(xiàn)象，基層含水率不得過大。 D、 卷材層鋪前表面必須干燥。第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，在終凝前完成不允許在終凝后壓光。 B、 掌握好壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。鋪貼時壓平壓實，粘結(jié)材料的厚度不小于 2mm，搭接縫用瀝青封嚴(yán)。平行于屋脊的搭接縫順?biāo)鞣较?，垂直于屋脊的搭接縫，順主導(dǎo)風(fēng)向。粘結(jié)材料的厚度為：瑪碲脂在 1～ ，最厚不超過 2mm，石油瀝青或以石油瀝青為主要成分的膠結(jié)材料，每層厚度不超過 。 鋪貼屋面第一