【正文】 層卷材：本工程屋面卷材平行于屋脊鋪貼。 刷噴冷底子油：清掃干凈鋪貼卷材的基層表面，再刷噴冷底子油，如需要在潮濕的基層上鋪貼卷材時，刷噴冷底子油在水泥砂漿找平層初凝階段，以保證膠結(jié)材料與基層有足夠的粘結(jié)力。 配置冷底子油：先將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，裝入容器中冷卻至 110℃ 時緩慢注入汽油，開始每次 2～ 3L，以后每次 5L，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。其中防水卷材的施工方法如下： ① 水泥砂漿找平層 基層處理：將結(jié)構(gòu)圖層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的 30 硬塊剔平掃凈； 20厚 1:3 水泥砂漿找平 ,面刷冷底子油一道。 建筑防水 (1)樓層防水：廁所、陽臺、洗衣房、直欽水供應(yīng)點防水涂膜四周垂直面應(yīng)涂起 600 高，外粘細砂，門口涂出 300 寬；凡立管穿過用水房間時須預(yù)埋套管并高出地面 30，管間縫隙間防水材料填實，凡設(shè)有地漏的樓地面均應(yīng)設(shè) %坡度坡向地漏。 15 用水平儀和尺檢 查 不應(yīng)少于 5 處 2 表面 平整度 清水墻、柱 5 用 2m 靠尺和楔形 塞尺檢查 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)少于 2 處 混水墻、 柱 8 3 門窗洞口高、寬（后塞口 ） 177。 檢查：砌筑過程 中 及時進行偏差檢查，特別是進行建筑物墻角的檢查（偏差值按下表各項數(shù)據(jù)控制），當(dāng)發(fā)現(xiàn)磚墻的偏差超過允許范圍時，應(yīng)在磚砌體灰縫砂漿凝結(jié)前加以校正。彎釣。磚 墻 間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不小于高度的 2/3。 立皮數(shù)桿：首先根據(jù)設(shè)計要求、磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿 28 上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，皮數(shù)桿立于房屋的四大角、內(nèi)外交接處、樓梯間及墻體被構(gòu)造柱分段處，每隔不大于 10m 設(shè)立一根，并保證皮數(shù)桿的垂直度和牢固， 每 區(qū)段墻體同時平行砌起，各磚層必須控制在皮數(shù)桿刻出的水平線上，每次砌完后注意校對砌體水平、軸線和標(biāo)高。 墻體砌筑工藝：抄平、彈線、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑及檢查等工序。 27 砌塊應(yīng)在砌筑前澆水濕 潤，以免砌筑時吸走砂漿水分，而影響砂漿的強度，并可除去砌塊表面的粉塵，但澆水不宜過多，否則會產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象，使 砌體走或滑動，常溫下施工不得使用干粘土磚，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌塊。外形檢測要求規(guī)格一致，無缺楞掉角等現(xiàn)象，砌塊堆放有防雨措施。 砌體施工嚴(yán)格按（砌體工程施工驗收規(guī)范）（ GB5020398）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。為提高砂漿強度、改 善和易性，在混合砂漿中按配合比摻入適量增塑劑且用機械集中攪拌均勻，其攪拌時間不少于 3 分鐘，且隨拌隨用。 預(yù)防措施：澆搗樓面時使用拖板或刮尺一次性收光找平，跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位，待砼達到 才允許在砼面上操作。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 時予以堵塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳，澆筑砼前先澆足 50～ 100mm 厚水泥砂漿。 預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱結(jié)頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動棒。 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂滿隔離劑，澆搗前對木模板要澆水濕潤。 預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層 厚 度。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面，模板接縫嚴(yán)密，若接縫隙超 ， 應(yīng)予堵封；鋼筋過密時，應(yīng)選相應(yīng)的石子粒徑 。防止墻、柱混凝土根部根措施：墻 、柱支模前，要先對根部進行清理，支模時，根部要留清掃口，澆筑混凝土前，對模內(nèi)認真檢查清理，保證無雜物，并要澆水濕潤，澆筑混凝土前要先鋪設(shè)一層 50～ 100 厚的同混凝土配比的細石子砂漿，墻、柱根部要認真 25 振搗，保證密實。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應(yīng)細致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。每振點一定要掌握好振搗時間，時間過長導(dǎo)致混凝土離析，過短不易振實，一般每點振搗時間應(yīng)視混 凝土表面呈水平無顯著下沉，不再有氣泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為 宜。 ⑦ 混凝土澆筑施工要求 24 a、混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土自然形成的坡度，在澆筑點的前后、中部分別布置三道振動棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置均勻，緊插慢 撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。 ⑥ 混凝土的養(yǎng)護與試塊留置 混凝土澆筑完畢后，在 12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天，摻有緩凝型外加劑或有抗摻要求的混凝土不少于14天，每天澆水次數(shù)以能保持混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，常溫下每日二次。 樓板平整度控制 :樓面梁板模板裝模時 ,在每個柱及墻角嚴(yán)格高 23 程控制面板安裝高度 ,模板裝完后用水平儀進行檢測平整度誤差超過 5mm的地方進行返工在鋼筋綁扎之后澆筑混凝之前用中 15mm的鋼管以 2m 的間距沿垂直于主梁方向埋設(shè) ,撐腳用中 φ 8 或 φ 10 鋼筋制作 ,間距約 600mm 直接撐在樓面模板上 ,并與板或梁鋼筋焊牢 ,在焊接撐腳時用水平儀按結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高測量鋼管面的安設(shè)高度保證各根鋼管面標(biāo)高一致 ,測量一根即點焊固定一根 ,樓面混凝土澆筑完畢先用長 的刮尺順鋼管方向?qū)⒒炷帘砻婀纹?,然后用木抹子壓實搓平 ,待混凝土收水后用 木抹子再搓平壓實一次。澆灌板混凝土前，做好各種準(zhǔn)備工作，板的混凝土保護層，用 15mm 厚同混凝土強度等級的水泥砂漿塊做鋼筋的保護層。 ④ 混凝土的 運輸 混凝土 垂直 運輸用龍門吊 ,水平運輸采用膠輪車 ,為保持混凝土的和易性 ,應(yīng)在最短的時間內(nèi)運到混凝土澆灌地點。 ③ 混凝土的制備 現(xiàn)場設(shè)置一個攪拌站 ,由二臺 JD350 混凝土攪拌機 ,一個袋裝水泥庫 ,計量裝置以及砂石堆場等組成。石子在混凝土澆筑前用水沖洗干凈。砂要經(jīng)常抽檢 ,達到中粗砂的要求 ,其細度模數(shù) MK≥ ,級配良好含泥量≤ 3%。 混凝土工程施工流程圖 : ① 混凝土的備料 為確保工程施工進度 ,本工程設(shè)砼攪拌機二臺現(xiàn)場攪拌 ,同時為防止外界氣溫干燥收縮引起混凝土開裂 ,我們將從混凝土材料的選用、混凝土配合比等方面加以控制。 21 拆除離地 4m高以上的模板時，應(yīng)搭腳的手架或操作平臺，拆除梁板模板時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落拉倒。 樓面有門洞或其他預(yù)留洞 時，模板拆除后，隨即在洞口處做好安全護欄，或?qū)⒍纯诜鈬?yán)。 遇六級以上大風(fēng)時，暫停室外高處作業(yè)，有雨、雪、霜天氣時，先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。 已拆除模板及其支架的承重構(gòu)件，當(dāng)上部荷載超過設(shè)計值時，必須通過核算加設(shè)臨時支撐。 ④模板的拆除 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強 度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。 F、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)埋洞口不得遺漏。 靠墻一側(cè)梯段處，模板配成反三角形，并用厚板或木枋加強。 模板配制：在平整的水泥地面上按 1： 1 比例放大樣，用墨線彈出各部位線條，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。樓板模板擱 柵 采用 6cm 8cm 杉木枋，間距約 500mm，模板以整塊模板為主，不足部分拼接，適當(dāng)釘牢，使其不移位即可。梁底模與側(cè)模安裝時，拉通線進行校正， 偏差控制在 5mm 內(nèi)，安裝梁板模板 前 ，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度 ， 符合要求才允許接駁模板。 在支撐架搭設(shè)時，標(biāo)高取值注意在 衛(wèi)生間部位比建筑高減去50mm，其他部位減去 30mm支模架用 48 鋼管搭設(shè) ，梁為雙排支 19 撐，支撐縱向間距為 800mm。梁模為定型模板，樓面模板散裝散拆。 D、梁板模板 梁板模板按兩層配制，支撐系統(tǒng)按三層配置。模板就位前，先根據(jù)所彈邊線，在柱筋底部點焊定位鐵以固定柱模。 ～ 70176。模板安裝時為確保 柱 子不移位，不發(fā)生扭曲，柱箍間距不得大于 40cm，柱子每面支撐和拉結(jié)各三道，其高度分別位于 1/3 柱高、 2/3 柱高和柱頂處。 C、柱模板 柱模板工程施工程序：柱中線引測 →彈出柱邊線→柱腳焊定位鋼筋→鋼筋 隱檢 后裝柱模板→校正緊固→混凝土澆筑后按規(guī)定時間拆?！D(zhuǎn)至上層。 ②模板安裝 18 A、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上，應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并有排水措施。柱子背肋方豎向設(shè)置背肋 ， 背肋均為 50 70 木枋間距300mm，端頭封邊。 C、木枋的對面要作刨平處理，以保證與竹膠合板緊密接合，大面積不得彎曲，無死節(jié)，無斷裂。梁模制作大部以竹膠板長為準(zhǔn)，另根據(jù)跨度配備短接頭，寬以梁高為 準(zhǔn)，背枋根據(jù)梁高分別采用 50 70、 60 80木枋，間距 400mm， 梁底模背枋采用兩根 60 80長木枋。 ①模板制作： A、模板制作根據(jù)梁柱規(guī)格及便于裝拆、搬運的原則，確定每塊模板的規(guī)格。 砼澆筑前，由質(zhì)檢員對照設(shè)計圖紙，逐一檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量，及時申請驗筋，同時做好隱蔽驗收記錄。 ④成品保護及驗收：綁扎好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，不得任意踩踏，同時對于罩筋，應(yīng)加支撐鐵，密度為 1個 /m2。單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向板的鋼筋，必須全部扎牢。同一截面范圍，有接頭的鋼筋不得超過總根數(shù)的 1/2，梁柱接頭區(qū)箍筋不得漏放，梁交接處按設(shè)計及圖集規(guī)定放置吊筋加密箍筋，梁高≥ 450的按圖集要求兩側(cè)綁扎 構(gòu)造鋼筋。 B、鋼筋綁扎前，根據(jù)圖紙的要求，核對配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇，按 設(shè)計要求間距在模板上彈好墨線或用粉筆標(biāo)記，將鋼筋按不同規(guī)格就位。 D、同一構(gòu)件中受力鋼筋的焊接接頭相互錯開，任一焊接接頭中心 在 長度為鋼筋直徑 d 的 35倍，且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭 ； 在 任意 區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占 16 受力鋼筋總截面面積的百分率 :受拉區(qū)不超過 50%；受壓區(qū)不限制，焊接接頭距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑 d 的 10倍 ，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。 B、冷拔鋼筋的焊接，在其冷拉前進行焊接。彎鉤，彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長 度 為箍筋直徑的 10倍（有抗震要求）。彎鉤 ，其圓弧彎曲直徑 D 大于等于鋼筋直徑 d 的 倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 B、鋼筋在冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率控制在 4%，Ⅲ級鋼筋的冷拉率控制在 1%。 (1)鋼筋工程 鋼材進場時，必須具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師、建 15 設(shè)方代表見證 ， 由取樣員按鋼材的批號及直徑分批抽樣送試驗室，進行力學(xué)性能和可焊性試驗， 合格后方可投入使用。 主體工程主要有以下幾個分項工程：鋼筋工程；模板工程 。如填方遇到管道時，同時從管道兩邊 進行 回填和夯實，填土超過管頂。 ⑥土方回填 土方回填如業(yè)主及設(shè)計方無要求，則優(yōu)先利用基坑中挖出的無有機雜質(zhì)土作為回填土，土方分層回填，交接處成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 。澆搗時混凝土嚴(yán)格計量配制，振搗密實，澆至設(shè)計標(biāo)高，用木抹子抹平，及時覆蓋養(yǎng)護，做好防雨措施。在槽內(nèi)周邊角點設(shè)置 500 500 350mm 的集水坑，集水 坑 中的積水可通過潛水泵抽至基坑以外的排水溝中，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。 ②砼墊層施工：驗槽后，立即進行墊層施工，墊層混凝土兩側(cè)支模，用平板振動器搗實，墊層表面平整、密實，利于彈線。基坑放坡系數(shù)為 1： ，坑底寬度為墊層每側(cè)加寬250mm。 采用機械挖土，開挖過程中重點控制好基礎(chǔ)開挖標(biāo)高、開挖時的排水及土方的外運。為保證質(zhì)量，上部 3 米可復(fù)鉆孔噴粉一次。嚴(yán)格控制攪拌速度、提升速度、氣體流量、空氣壓力等參數(shù)，確保噴灰均勻、攪拌充分、噴灰量符合設(shè)計要求。 ④ 打開送氣料閥 門，噴送水泥粉，確認水泥粉已到達樁底后，再邊送料，邊攪拌邊提升攪拌鉆頭。 ③成孔鉆進： 開動主電機下鉆，待鉆頭接近地面時，啟動自動記錄儀空壓機送氣，并繼續(xù)鉆進。 ②鉆機就位： 粉噴樁機械運至工地后，先安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、空壓正常后，再進行就位。 每次施測完畢，及時做好各種測量記錄，繪制好各施工階段的測量成果圖，并整理歸 檔 。下部結(jié)構(gòu)完成后，將臨時觀測點移至離地面 墻腳處，用直 徑 20mm 的彎頭圓鋼筋或用角鋼埋設(shè)永久性沉降觀測點，每施工一層，復(fù)制一次，直到竣工后，沉降量每 100 天下沉小于 1mm為止。 高程測量時，用經(jīng)過檢定的鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出樓層整數(shù)水平線，將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在 3mm 以內(nèi)，在各層抄平時后視兩條水平線作為校核，觀測時，盡量做到前后視線等長，并進行尺長的溫度改正 。按《建筑工程施工測量規(guī)程》的規(guī)定，軸線豎向投測的允許誤差為每層 11 3mm，全高 15mm。引測時，注意防止風(fēng)吹，通視情況良好。主