【正文】 )母材：材料標準 鋼 號 類、組別號： 與類、組別號： 相焊厚度： 直徑： 其他： 焊后熱處理：熱處理溫度(℃)： 保溫時間(h)： 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬：焊材標準： 焊材牌號： 焊材規(guī)格： 。編制/日期審核/日期批準/日期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 QCA/QP表191預焊接工藝規(guī)程pWPS、NO 編 制 審 核 批 準 南京天膜科技股份有限公司年 月 日預焊接工藝規(guī)程單位名稱：南京天膜科技股份有限公司預焊接工藝規(guī)程編號 日期　　　　　 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 焊接方法 機械化程度 (手工、半自動、自動) 焊接接頭： 簡圖：(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)坡口形式： 襯墊 (材料及規(guī)格)： 其它： 母材：類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊及標準號 鋼 號 與標準號 鋼 號 相 焊厚度范圍：母材：對接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別：焊材標準：填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號 (鋼號)其他耐蝕堆焊金屬化學成份 (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對接焊縫的位置： 焊接方向：(向上、向下) 角焊縫位置： 焊接方向：(向上、向下) 焊后熱處理：溫度范圍(℃) 保溫時間( h ) 預熱：預熱溫度(℃)(允許最低值) 層間溫度(℃)(允許最高值) 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 電特性電流種類： 極性： 焊接電流范圍(A)： 電弧電壓(V)： 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號規(guī)格極性電流(A)鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑(mm)： 熔滴過渡形式： 焊絲送進速度(cm/min)： 編制： 審核： 年 月 日施工交底記錄NO： QCA/QP表153 工程名稱分部分項工程名稱專 業(yè)方案（措施）名稱編制人時 間地 點交底人施 工 交 底 主 要 內 容參加交底施工人員施工班組長簽 證工藝文件更改單　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表154工程名稱產(chǎn)品編號部件名稱工藝文件名稱工藝更改前內容工藝更改后內容編制人審核人發(fā) 放 部 門接 收 人 簽 字日 期壓力管道匯總表QCA/QP表155建設單位管道類別工程名稱/工程編號管道介質設備材料名稱規(guī)格數(shù)量（M）設計壓力（MPa）設計溫度（0C）備注無縫鋼管(20)Ф * 合計編制審核時間工藝紀律檢查記錄NO： QCA/QP表161 建 設 單 位工 程 名 稱分部分項名稱開工前檢查記錄： 檢查人： 年 月 日過程檢查記錄： 檢查人： 年 月 日資料檢查記錄： 檢查人： 年 月 日總體意見：檢驗員：檢驗、試驗責任人：工藝責任人： 年 月 日工藝紀律檢查臺帳　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表162序號檢查內容受 檢 人執(zhí)行工藝紀律情況處 理 意 見檢查人日期備 注工 裝 臺 帳　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表171序號工裝編號工裝名稱型號規(guī)格制造單位制造日期使用部門使用地點專管人備注工裝設備驗證表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表172工裝名稱工裝編號工序名稱工 序 號使用部門專 管 人驗證記錄修改意見結論設 計工 藝制 造檢 驗設備和檢驗試驗裝置責任人簽名：簽名：簽名：簽名：簽名：日期：日期：日期：日期：日期：壓力管道持證焊工一覽表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表181序號姓 名性別年齡文化程度焊工證書鋼印號持證項目代號有效期所屬部門鋼印代號編制： 審核： 日期：焊接人員個人情況表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表182姓