【正文】 ⑴計劃。c、為生產(chǎn)作業(yè)工人創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，使工人一上操作面就可展開工作，不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。⑷勞動力保證措施a、合理分配勞動力，在公司勞動力的統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮工程的勞動力。⑶機(jī)具、材料供給由材料員負(fù)責(zé)按計劃調(diào)配各類施工機(jī)械的進(jìn)出場順序、時間、配合施工進(jìn)度需要安裝各個施工階段所需用的機(jī)械設(shè)備，并派專業(yè)維修人員進(jìn)行定期和不定期機(jī)械檢修，確保工程施工連續(xù)順暢的進(jìn)行。⑵技術(shù)力量保證為順利圓滿地完成本項(xiàng)目工程，我司成立了以施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部，同時調(diào)配各類高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員和作業(yè)班組，組成結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，裝備精良，組織穩(wěn)定的施工隊伍負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工。七、施工進(jìn)度計劃和確保工期的技術(shù)組織措施㈠施工進(jìn)度計劃開、竣工時間：該工程于2007年5月30日開工，日歷工期285天。b、敷設(shè)在砼墻、柱上的開關(guān)、插座，除參照鋼筋上標(biāo)高外，還應(yīng)與土建人員聯(lián)系，用經(jīng)緯儀測定標(biāo)高。b、為了保證相線、零線不混淆，可采用不同顏色的線并且選用的顏色要與規(guī)范要求一致。d、穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，用接線盒將盒子蓋好，待土建裝修完畢后，再拆去盒子蓋，安裝電器燈具、電器，這樣可保證盒內(nèi)干凈。b、穩(wěn)裝現(xiàn)澆的砼墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)Φ6鋼筋套子以穩(wěn)箱、盒位置。⑴消除配電箱安裝缺陷的措施a、穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時，參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放在500水平線。b、飾面磚清潔干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應(yīng)在水中浸泡2h左右，經(jīng)陰干后使用。d、抹陰、陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時及時修正，抹灰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角上下順直順平，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直，不方正。b、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平，為了便于作角和保證陰、陽角垂直方正，必須在陰、陽角兩邊都沖筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長靠尺依照灰餅進(jìn)行抹灰，靠尺受潮變形后要及時修正。預(yù)留、預(yù)埋不準(zhǔn)確、不到位、任意開洞、野蠻剔鑿的防治措施防治：現(xiàn)澆梁、板的管道預(yù)留孔應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)按設(shè)計和規(guī)范要求，事先在模板上劃定預(yù)留位置，放置芯模，確保位置準(zhǔn)確，大小合適，管道安裝時若有局部錯位，應(yīng)用開孔機(jī)擴(kuò)孔，或用沖擊鉆打后剔鑿，確保孔外圍混凝土不受損，對擴(kuò)后露出的主筋要妥善處理，不得隨意切掉。b、控制好澆筑完畢的砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，通常可以在澆筑完畢12h以內(nèi)加蓋并澆，澆水的養(yǎng)護(hù)日期一般情況不得少于晝夜。平板振搗器振搗時，表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣，前后位置搭接30～50S，現(xiàn)場檢查時同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。插拔速度：操作時要“快插慢拔”，如果慢插則會先把表面混凝土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)到實(shí)心實(shí)意的要求。振搗插入振搗器振搗時注意以下事項(xiàng)：插點(diǎn)：可按行列式和交錯式均勻排列，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。第二點(diǎn)：在澆筑混凝土前，宜先鋪一層水泥漿或混凝土相同的水泥砂漿。施工縫的留置柱的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面，有主、次梁時，應(yīng)先澆筑主梁，后澆筑次梁，施工縫在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。采用表面振動時，澆筑層最大厚度為200cm。 自由高度澆筑時，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過2m。g、現(xiàn)澆板上表面不平應(yīng)抄好平，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沖軟筋，用木杠尺刮平。f、柱子的混凝土常出現(xiàn)蜂窩及露筋現(xiàn)象主要是振搗不密實(shí)。E、柱子主筋位移、在澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)有鋼筋工看筋，柱子主筋校好位置，牢固于梁的主筋上，澆筑到柱子端時，應(yīng)注意慢點(diǎn)輕點(diǎn)往模內(nèi)投加混凝土。d、跑漿混凝土跑漿，使成型的混凝土有蜂窩，麻面甚至孔洞。首層支模時要將土層夯實(shí)。框架結(jié)構(gòu)施工中，要注意以下幾個方面：對于支撐系統(tǒng)：要考慮模板、支撐的自重、鋼筋的自重、新澆混凝土的自重以及施工人員的重量和設(shè)備和重量，支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的力量滿足上述要求。梁模板上口應(yīng)不拉桿鎖緊，防止上口變形。b、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下翹。②砼結(jié)構(gòu)模板質(zhì)量通病及防治措施。c、遇橡皮土按下列方法進(jìn)行處理：翻曬晾干后進(jìn)行夯實(shí)。㈡質(zhì)量通病的防治措施土建工程①回填土不密實(shí)和下沉的防治措施防治措施：a、嚴(yán)格控制選用土的最佳含水率，施工前由試驗(yàn)人員對土進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干容重和最佳含水率，施工時嚴(yán)格控制。保證不合格的產(chǎn)品和未檢產(chǎn)品（未辦理緊急放行手續(xù)）不得投入使用權(quán)。e、對各項(xiàng)目的安全實(shí)施工作進(jìn)行定期考核并評定。C、定期組織項(xiàng)目部召開安全會議，對存在的隱患及時處理到位。５）安全員a、負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程的安全防護(hù)工作。d、參加分部項(xiàng)目工程質(zhì)量評定和單位工程質(zhì)量評定。b、負(fù)責(zé)按“三序管理”和“三不放過”的原則指導(dǎo)施工過程中互檢、自檢、并進(jìn)行專檢。j、對各項(xiàng)檢查結(jié)果做好記錄，以備作數(shù)據(jù)分析。e、對施工現(xiàn)場工作環(huán)境情況進(jìn)行檢查，要求施工現(xiàn)場清潔整齊。c、定期對施工現(xiàn)場的標(biāo)識進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)各種標(biāo)識不齊全及有被損壞現(xiàn)象時，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部追加標(biāo)識。3）施工員a、認(rèn)真做好工程準(zhǔn)則和本部門各項(xiàng)規(guī)章制度。b、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計等技術(shù)性文件，負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底、分部分項(xiàng)質(zhì)量評定等工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。c、保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，接受內(nèi)部質(zhì)量審核。質(zhì)量崗位職責(zé)：1）項(xiàng)目經(jīng)理a、全面貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)編制并審核項(xiàng)目質(zhì)量計劃，檢查監(jiān)督其實(shí)施情況，負(fù)責(zé)在偏離控制狀態(tài)時采取糾正和預(yù)防措施。成品保護(hù)制度：注意工序搭接安排的合理性，避免工序安排不合理損壞其它部位的做法，防止污染、損壞衛(wèi)生潔具、設(shè)備及焊弧操作損壞瓷磚墻面。質(zhì)量“三檢”制度：組織對工程質(zhì)量定期檢查，公司質(zhì)量大檢查每月一次，公司工程部每一層主體一次，項(xiàng)目部每天檢查一次，質(zhì)檢員每天跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即解決。材料復(fù)查制度：嚴(yán)把材料的進(jìn)場和復(fù)驗(yàn)工作，不允許不合格材料進(jìn)場使用，基礎(chǔ)、主體分部工程必須由政府職能部門進(jìn)行“階段驗(yàn)收”，裝飾工程實(shí)行“樣板間”的辦法組織施工驗(yàn)收。廣泛接受社會各界工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并在工程指揮部建立工程質(zhì)量監(jiān)督小組。⑹系統(tǒng)調(diào)試，所有系統(tǒng)調(diào)試完全正常，并連續(xù)工作120小時無故障后，交付甲方使用，除此之外，在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把問題解決在施工之中和施工之前，杜絕事后檢查，返工浪費(fèi)，以此確保達(dá)到優(yōu)良。⑶管內(nèi)穿線，在箱（盤）內(nèi)導(dǎo)線有適合量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，進(jìn)入箱（盤）的垂直管子的上口穿線后密封良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。電氣工程安裝⑴配管敷設(shè)：線管予埋位置準(zhǔn)確，連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，彎曲處無明顯折皺，彎度圓滑。(b)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，.②高溫?zé)崴膳到y(tǒng)。d、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試(a)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。(c)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留在管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。b、一般項(xiàng)目(a)，應(yīng)在支管上安裝管卡。a、一般規(guī)定：(a)焊管的連接：管徑小于或等于32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。 ⑶采暖和供應(yīng)管道安裝本工程采用單管上供下回順流同程式機(jī)械循環(huán)供暖系統(tǒng)。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。斜四通。四通和90176。(j)用于室內(nèi)排水水平錠道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45176。(i) 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90186。三通或45186。(f) 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。④屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。②在通氣管應(yīng)高出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%的坡度，坡向檢查口。④污水橫管的直線段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。③在轉(zhuǎn)角小于135186。②在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。如有彎管時，則在該層彎管的上部設(shè)置檢查口。生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074(c)排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必達(dá)到100%。⑵排水管道及配件安裝a、主控項(xiàng)目(a)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。吹洗時，吹洗工作應(yīng)連續(xù)。d、管道水壓試驗(yàn)金屬及復(fù)合管給排水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力（≥, 生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，）下觀測10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不漏不滲；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力（≥, 生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，）下穩(wěn)壓1h， MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。其坡度。②管道敷設(shè)時，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度一般引入管橫管，～。當(dāng)管徑小于或等于32mm時為20～25mm，大于32mm時為25～30mm。(b)質(zhì)量控制：①管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確。歡欣鼓舞于埋入墻內(nèi)的入墻部分一般不得小于120mm，且應(yīng)開腳；埋入前，應(yīng)將墻洞內(nèi)清理干凈，并用水澆濕，用1：2水泥砂漿和適量石子將其填實(shí)緊密。②管道支架的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架不得超過下表所規(guī)定的最大間距，且支架應(yīng)均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持在同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。⑤支管安裝好后,應(yīng)最后檢查支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨時用堵頭或管帽將各管口堵好,以防止污物進(jìn)入并為充水試壓做好準(zhǔn)備。③給水支管的安裝一般先做到衛(wèi)生器具的進(jìn)水閥處，以下與衛(wèi)生器具的連接，應(yīng)在衛(wèi)生器具安裝后方可進(jìn)行。(b)支管安裝①在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所有連接設(shè)備安裝定位后方可連接。③安管相對位置：給水立管與排水立管并行時，置于排水立管的外側(cè)；給水引入管與排水引出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行甫設(shè)時，；交叉鋪設(shè)時，給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。b、注意事項(xiàng)(a)立管安裝：①給水立管在安裝前，打通各樓層孔洞，自頂層向底層吊線墜，用“粉囊”在墻面上彈劃出立管安裝的垂直中心線，作為現(xiàn)場安裝中的基準(zhǔn)線。穿墻套管與墻裝飾面外平，管套間隙處理方法同前，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。㈦安裝工程暖衛(wèi)安裝⑴給水管道安裝工程a、基本要求(a)管道穿越建筑物的孔洞和暗裝時，應(yīng)配合土建預(yù)留。如果用不同的涂料，在油性表面作溶性較強(qiáng)的面漆時，可底漆完全干透后涂刷2～3遍漆片液作隔離層，然后再涂刷面漆即可避免或減少蝕底弊病。⑺選擇不揮發(fā)性溶劑，涂料粘度應(yīng)調(diào)配適中，漆膜如有較嚴(yán)重的刷紋，需用水砂紙輕輕打磨平整光滑后，再涂刷一遍面漆即可。避免在長油度漆膜上加涂短油度涂料，或在底漆未完全干燥的情況下涂飾面漆。皺紋嚴(yán)重不能磨平的需在凹陷處刮膩?zhàn)诱移?，再做一遍面漆。發(fā)生油漆流墜、用鏟刀除干凈，并再修補(bǔ)膩?zhàn)雍?，再滿刷油漆一遍即可。刷門窗可使用，刷門板或油漆時，可使用75～100mm刷子或油漆，滾涂后再理順均勻。⑴選用優(yōu)質(zhì)的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗繅η?，基層表面清理干凈，物體表面凹凸不平處應(yīng)進(jìn)行處理，較大的孔洞分多次膩?zhàn)幽ㄆ健Ｔ谧龉ず瓦x材上必須慎重對待，選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)的操作人員，確保工程質(zhì)量和安全萬無一失。d、安裝完的門窗加強(qiáng)成品保護(hù)工作，在窗扇安裝之前，不得將外包的保護(hù)膜拆除，施工過程中防止對窗的磁撞，不得從窗口運(yùn)送施工材料，或從窗口拋送建筑物。b、運(yùn)輸過程中豎直碼放，并用繩子綁扎牢固，以免在運(yùn)輸過程中因振動而引起變形。⑷運(yùn)輸與保管a、鋁合金窗要放在專門的倉庫中，離開熱源2m以上，環(huán)境溫度不得高于40℃,以不小于70186。b、框與墻間的縫隙用泡沫塑料條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，為提高耐久性，窗框四周的接縫用硅橡膠嵌縫條嵌縫。⑵門窗固定鋁合金窗采用連接法進(jìn)行固定，即對預(yù)留窗洞口復(fù)核無誤后，先將鋁合金窗放入洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定在窗框異形面靠墻一側(cè)的錨固鐵件用膨脹螺絲固定在墻上。b、會同建設(shè)、監(jiān)理及監(jiān)督方對門窗的規(guī)格、色澤、質(zhì)量進(jìn)行綜合評定，通過驗(yàn)收的合格品，方可用于工程中。鋁合金門、窗安裝本工程所有窗為鋁合金窗，為控制其施工質(zhì)量，特制定本方案。e、樓、地面鑲邊應(yīng)做到面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。d、踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈，接槎平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。C、地漏等帶有坡度的面層應(yīng)做到坡度符合要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。b、板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、護(hù)角和缺楞等現(xiàn)象。⑶主要檢測項(xiàng)目、部位及手段a、面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓（脫膠）。f、鋪貼：宜整間一次鋪貼連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。d、找方正、彈線：，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的