【正文】 柱模。模板的接縫不應(yīng)漏漿。有特殊要求時，應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。模板和支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4）、樓梯模板：底模采用九層板，側(cè)模采用木模，樓梯支模圖詳下圖。樓板模板：樓板模板采用九層板，輔以50100mm木枋，間距≤350mm。當梁高≥700mm時，設(shè)對拉扁鐵，～。梁模：采用木模板，當梁的跨度大于4米時，梁跨中應(yīng)按3‰起拱。⑵、柱子斷面尺寸大于600mm時，采用鋼管柱箍及對拉螺桿或拉片控制斷面尺寸。 柱模：柱模采用木模板。 模板工程、支模架選材： 說明：本施工組織設(shè)計中有關(guān)模板內(nèi)容主要為文字及圖表說明，有關(guān)詳細計算等另行編制專項模板工程施工方案。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。樓板負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個半套型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場技術(shù)組、質(zhì)安組負責(zé)校審批準。板筋錨固應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。板凳鐵大樣圖如下所示：施工過程中，應(yīng)嚴格控制挑板、陽臺、挑檐等懸挑板上部筋的位置，防止變形或踩踏。鋼筋支撐板凳鐵安放：當板上部筋為雙向通長筋時，鋼筋支撐板凳鐵應(yīng)垂直于板上部筋的下層筋通長布置＠1200㎜。板底筋綁扎與水電預(yù)埋安裝等同時配合作業(yè)，待安裝等預(yù)埋完后，安放板上部筋支撐板凳鐵與底筋墊塊。綁扎板筋前應(yīng)將模板上的垃圾、雜物等清掃干凈，用粉筆在模板上按設(shè)計要求劃好板筋間距，依線綁扎。應(yīng)注意板上部支座筋圖中所注長度為從梁或墻邊的長度，下料時應(yīng)嚴格配料，事先計算，各種長度搭配斷料制作，控制好損耗率。故，當梁與柱齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折，置于柱主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加兩個箍筋，彎折區(qū)段長不應(yīng)小于800。梁底或梁頂?shù)臉?gòu)造柱主筋，在砼強度達設(shè)計強度等級后，采用植筋錨固，同填充墻拉結(jié)筋植筋要求。主次梁相交處，在主梁上次梁兩側(cè)各設(shè)三道與梁箍相同的＠50加密箍，吊筋按設(shè)計圖規(guī)定設(shè)置，吊筋的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。梁底鋼筋保護層采用15厚花崗石墊塊，墊在梁箍筋下部，如采用25厚花崗石墊塊應(yīng)墊梁主筋。挑梁上部縱筋的構(gòu)造必須嚴格按設(shè)計圖要求施工執(zhí)行。，采取加強錨固措施，在縱筋彎折處加設(shè)1根長度同梁寬Φ25鋼筋與梁縱筋焊接。本工程為三級抗震，梁板柱砼強度等級為C30，其錨固長度度lae＝37d（≤Φ25）。梁箍筋必須按設(shè)計圖紙規(guī)定間距劃線綁扎，㎜中取較大值，第一道箍筋距柱邊50㎜綁扎。拉結(jié)筋植筋由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位施工，應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定要求。柱筋控制保護層采用塑料卡或水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000㎜，以保證保護層厚度的正確。當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面砼澆筑后再扳動鋼筋。箍筋應(yīng)與縱向主筋垂直，箍筋的彎鉤應(yīng)沿縱向鋼筋交錯布置，柱箍彎鉤要求應(yīng)符合三級框架結(jié)構(gòu)抗震要求，彎鉤135176。在立好的柱縱向鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上按設(shè)計間距固定綁扎。柱兩端箍筋加密及縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密嚴格按《11G1011》第40頁以及設(shè)計要求施工。復(fù)驗后仍有１個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格?！　、?、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度?！　〗宇^處的彎折角不得大于4176?！　、?、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：　　四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4㎜。焊接通電時間可適當延長。　　豎向電渣壓力焊焊接工藝　　電渣壓力焊焊接工藝如下：　　焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋校正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。⑷、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插筋，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， ?！　、?、柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50％，框架柱縱向鋼筋伸出基礎(chǔ)頂面不應(yīng)小于1/3底層柱凈高，其余樓層接頭位置嚴格按《11G1013》圖集與設(shè)計要求執(zhí)行。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。當需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。⑷、鋼筋在運輸和儲存時，不得損害標志，并應(yīng)按批分別堆放，避免銹蝕或油污。進場后，加工前應(yīng)進行抽樣試驗，符合國家標準，合格后方可使用?！　︿摻钤牡囊螈?、砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形狀、數(shù)量進行。鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 基礎(chǔ)砼澆灌過程中的注意事項 ⑴、每個組(即每條澆灌帶)前、后均需布置振動器，一部在卸料處，解決上部砼振搗密實；另一部在坡腳，確保下部砼密實； ⑵、組與組之間一定要落實到人頭，避免漏振，并派專人在各組間進行檢查，確保不漏振； ⑶、鋼筋密集處更應(yīng)細致、認真振搗； ⑷、嚴格執(zhí)行交接班制；第7章 主體結(jié)構(gòu)施工方案 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程所供鋼材必須是經(jīng)甲方認可的大廠產(chǎn)品，鋼筋必須按批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。⑶、澆筑時應(yīng)保證墻、柱插筋位置準確，防止位移和傾倒。(2)澆筑時應(yīng)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實。因此對其施工一定要統(tǒng)籌安排，精心組織，必須采取相應(yīng)的措施。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同，注意板上部的負鋼筋要防止被踩下。（4）、地下室頂板梁板鋼筋綁扎安裝縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm1500的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進行修整，并在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)中的鋼筋，Φ25～Φ14主筋用電渣壓力焊連接，Φ14以下主筋及構(gòu)造筋用綁扎接頭連接。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。浮板鋼筋卸料平臺設(shè)計用鋼管在底板中各塔設(shè)2個臨時卸料平臺，鋼筋由塔吊吊運到卸料平臺，然后再由人工搬運到安裝地點，卸料平臺直接用鋼管加固而成。決定采用粗鋼筋接成支架來支承上皮鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部的全部施工荷載。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。墊層澆灌完成后，砼達到1．2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進行更換。按施工平面圖規(guī)定的位置清理平整好鋼筋堆放場地、準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹塊需預(yù)先進行除銹處理。施工準備： 成型鋼筋、22號扎絲，保護層墊塊。⑻、模板安裝好后，應(yīng)在模板上彈出鋼筋控制線，方便砼澆筑完后對柱筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)移位及時調(diào)整。⑹、基坑內(nèi)積水、污泥、垃圾及粘在鋼筋上的泥土等應(yīng)清理干凈。⑷、框架柱預(yù)埋筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)長度及要求、基礎(chǔ)內(nèi)柱箍數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙與規(guī)范規(guī)定要求。⑵、核對運至現(xiàn)場的成品鋼筋的級別、規(guī)格、長度等是否符合設(shè)計圖紙及配料表要求；⑶、綁扎前應(yīng)在砼墊層上用粉筆畫好間距控制點，綁好底層鋼筋后，墊好保護層墊塊（＠600600）。 施工操作工藝及相關(guān)要求鋼筋在現(xiàn)場加工，水平鋼筋接頭主要以閃光對焊及窄間隙焊為主，豎向鋼筋直徑大于14mm以上的采用電渣壓力焊接長，其余為綁扎接頭。 基礎(chǔ)鋼筋工程 材料要求： ⑴、鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進行有見證取樣試驗，合格后方可投入加工使用。接縫的質(zhì)量受到嚴格的控制，其粘貼及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相比美。其特點和優(yōu)點：鋼絲網(wǎng)作為作為消耗材料來使用的。對于梁高大于800的梁模板在梁側(cè)橫楞設(shè)對拉鋼片，間距 600mm具體詳圖。（4）、樓板模板設(shè)計板厚主要有: 350、150、1100等；（5）、樓板模板及支撐體系的選擇板厚為100150mm樓板面板采用規(guī)格12202440㎜膠合板進行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿長邊方向布置，間距50mm，主龍骨沿長邊方向布置，采用鋼管腳手架與滿堂腳手架連接形成整體，間距為18002000。（3）、柱模板設(shè)計柱尺寸主要有800800mm、700700mm、700600mm、500500mm等；對于寬度柱模設(shè)計為：面板采用組合鋼模板。浮板上500mm高外側(cè)墻采用組合鋼模散拼散拆，并加一道340對拉扁鐵，中焊止水片，對拉扁鐵橫距600mm，支撐體系為普通鋼管。（１）、獨立柱基模板工程本工程獨立柱基側(cè)模采用磚砌胎模，磚模厚240mm。澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。過干不易夯實，過濕容易造成“彈簧土”，應(yīng)及時挖出，重新?lián)Q土回填。（6）、回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗收后進行。（5）、回填時，如遇管道，為防止管道中心線位移或損壞，先在管道兩側(cè)人工填土夯實，并在管道兩側(cè)同時進行，至管頂500mm以上時，方可采用蛙式打夯機夯實，回填夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣檢驗。（3）、土方回填時，應(yīng)在基坑四邊同時進行。土方回填（1）、為保證回填土的密實度，料應(yīng)滿足設(shè)計要求，機械采用振動式打夯機，干土質(zhì)量密度合格率應(yīng)達到設(shè)計要求。施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。４、注意事項土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)場地情況，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。在基坑內(nèi)每隔30米設(shè)一個集水井，(寬)(長)(高)，集水井采用240厚磚砌筑，內(nèi)壁用1:3水泥砂漿粉刷。３、基坑排水、降水措施為了減少雨季對基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工的影響，在基坑四周設(shè)置排水溝與集水井。根據(jù)工程挖土特點、工程量和工期要求，挖土以機械開挖為主，最后人工修邊撿底。根據(jù)各棟號定點放線，放出開挖線，用挖掘機和裝載機相配合，一次開挖到基礎(chǔ)墊層以上約20㎝。對于局部機械不便施工的部位，人工使用風(fēng)鎬進行破除。對于大量的中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，能用大型挖掘機挖動的就直接開挖，不能挖動的采用破碎機先行破碎，然后挖掘機挖至自卸汽車內(nèi)外運。２、開挖方法本工程大量挖方為石方開挖，開挖后的施工面標高應(yīng)符合圖紙要求，防止超挖和欠挖，并預(yù)留200mm厚人工撿底。１、土方開挖順序 因為存在地下室，本工程土方開挖量較大，按各棟號分別開挖。0m層標高引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，以確保準確。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。 高程控制建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。在177?；A(chǔ)施工時軸線的定位與放線基礎(chǔ)施工完畢后將施工方格網(wǎng)投放至基礎(chǔ)砼面上，所有施工軸線均根據(jù)方格網(wǎng)控制軸線用鋼尺丈量獲得。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉線校核木樁有無移動?？刂戚S線的標定在施工前期采用5050800ｍｍ木樁釘設(shè)。永久坐標控制點的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置（便于使用、安全和能長期保存），并設(shè)置永久標識。所以本工程施工平面控制網(wǎng)的測設(shè)采用全站儀。 主要測量人員及器具選用J2激光經(jīng)緯儀一臺、全站儀一臺，精密水準儀一臺、50m鋼卷尺四把，配四名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。確?！安粋λ耍槐凰藗Α?。1不得在砼成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。1砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位。1由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強相互之間成品保護工作。如因修改需在砌體中剔槽必需先申請，嚴禁亂打亂剔，統(tǒng)一彈線采用切割機切出槽路后再由人工進行剔除。室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管，暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨初裝修同步完成。結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標管理基礎(chǔ)之上，根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有關(guān)的經(jīng)濟技術(shù)文件進行，指揮調(diào)度必須準確、及時、果斷。指派專人負責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。 施工區(qū)段的劃分為確保工程進度，將2個單體共劃分為2個施工區(qū)段同時作業(yè)。第五階段：室外工程施工階段。此階段在屋面以下結(jié)構(gòu)施工應(yīng)重點突擊，搶進度，抓質(zhì)量；屋面因施工難度相對較大，占用工期較長，安全因素多，爭取多個作業(yè)面同時施工，以保證工期。第二階段：基礎(chǔ)施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，應(yīng)搶晴天戰(zhàn)雨天，做好現(xiàn)場的排水工作。 施工階段劃分及銜接關(guān)系為突出