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消防泵房及消防管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-08-01 06:10本頁面
  

【正文】 給水附件安裝及檢查井砌筑按。7)管道沖洗:管道安裝完畢,驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求,并請有關(guān)單位驗(yàn)收。5)進(jìn)戶水表安裝于水表井底中心。伸縮節(jié)應(yīng)安裝在閥門后。2)用大繩把己清掃口的管道順到溝底,清理熱熔焊接口,然后將管路順直定位。把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點(diǎn)。主要機(jī)具、工具電熱熔機(jī)、砂輪切割機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、電動試壓泵、倒鏈、管鉗、鋼鋸、手錘、大繩、鐵鍬、鐵鎬、水平尺、鋼卷尺等。2)閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證。(4)電氣工程施工順序十、室外管線工程材料要求1)室外消防管道及給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管,電熱熔連接,管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔。在土建施工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的同時,電氣施工人員應(yīng)根據(jù)墻上的+500㎜水平線檢查孔洞的位置無誤,將箱盒安裝穩(wěn)好,并將管路接通。(3)給水排水工程的各種管道安裝工藝流程圖九、電氣工程(1)基礎(chǔ)施工階段:電氣施工人員應(yīng)配合,預(yù)留好土建施工圖末注明的預(yù)留孔洞及需要埋入基礎(chǔ)墊層的管路,土建施工人員應(yīng)注意穿過基礎(chǔ)的管路的位置。(2)設(shè)備安裝必須在確定標(biāo)高后進(jìn)行,保證支管甩口標(biāo)高正確,支管安裝要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后再進(jìn)行管道安裝,管道安裝時,必須按+500㎜標(biāo)高線控制管道標(biāo)高,保證管道坡度,坡向,甩口正確。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,且距立面邊不應(yīng)少于600mm。卷材接縫必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理:大面積鋪貼完畢立即用丁基膠粘劑刷在卷材接頭上,然后干燥2030min,手感不粘手后進(jìn)行粘接,用小鐵滾驅(qū)除接縫處空氣,然后在沿搭接縫處粘貼一條寬120mm的卷材膠條,膠條兩側(cè)用聚氨酯密封。細(xì)部構(gòu)造的復(fù)合防水:在細(xì)部構(gòu)造部位(如陰陽角等),采用多種防水材料進(jìn)行復(fù)合防水設(shè)防時,相鄰的防水材料的材性,必須具有相容性能,才能使其有效交圈而不斷開,以便形成連續(xù)、密封、整體的防水系統(tǒng)。卷材防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時做保護(hù)層。采用熱熔法鋪設(shè)卷材時,幅寬內(nèi)卷材底面加熱應(yīng)均勻,加熱溫度不能過高或過低,滾鋪卷材時,以接縫部位溢出均勻的瀝青熱溶膠為度。卷材應(yīng)采用熱熔法施工,底板墊層混凝土平面部位的卷材空鋪,從平面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位,采用空鋪法施工。6 管理流程防水施工管理流程計(jì)算防水材料用量技術(shù)部、施工管理部各備一份,前者用于確定采購計(jì)劃,后者負(fù)責(zé)提供分批進(jìn)場計(jì)劃防水材料進(jìn)場物資管理部按防水材料進(jìn)場計(jì)劃及時進(jìn)場,質(zhì)量部會同業(yè)主、監(jiān)理對進(jìn)場材料及材料檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量合格證明進(jìn)行驗(yàn)收防水材料定購物資管理部按計(jì)算量選擇合格分供商定購防水卷材鋪貼按圖紙及國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行,質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量防水材料復(fù)試根據(jù)進(jìn)場材料的數(shù)量和防水材料試驗(yàn)要求,進(jìn)行抽樣試驗(yàn)基層隱檢及放樣施工管理部排定進(jìn)度計(jì)劃,由分包方按照進(jìn)度計(jì)劃制定防水施工計(jì)劃并組織施工,經(jīng)自檢合格后,由質(zhì)量部及現(xiàn)場工程師進(jìn)行驗(yàn)收防水材料堆放施工管理部、物資管理部根據(jù)防水材料的特性,按現(xiàn)場平面布置位置進(jìn)行堆放中間檢查按國家驗(yàn)收規(guī)范要求施工,作業(yè)人員及專業(yè)工長進(jìn)行自檢,質(zhì)量部會同業(yè)主及監(jiān)理共同對中間過程進(jìn)行檢查安全技術(shù)交底技術(shù)部負(fù)責(zé),會同專業(yè)工長,對施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底編制防水施工方案技術(shù)部負(fù)責(zé)編制,項(xiàng)目總工審核,在防水施工前一周上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批防水隱蔽驗(yàn)收按國家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行,質(zhì)量部會同業(yè)主及現(xiàn)場工程師檢查驗(yàn)收,并填報(bào)驗(yàn)收單及隱蔽資料 7 防水卷材工藝流程及主要施工方法基層清理→測試基層含水率→基層隱檢→彈線找規(guī)矩→涂刷基層處理劑→細(xì)部防水加強(qiáng)層→第一層防水卷材鋪貼→第一層防水卷材收頭粘接→第一層防水卷材接頭密封→第二層防水卷材鋪貼→第二層防水卷材收頭粘接→第二層防水卷材接頭密封→防水層隱檢→防水保護(hù)層底板防水卷材采用空鋪法或點(diǎn)粘法,立面采用滿粘法。卷材及其粘膠劑應(yīng)具有良好的耐久性、耐水性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。5防水材料的質(zhì)量要求防水卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不允許出現(xiàn)斷裂,皺折薄厚不均,剝離等現(xiàn)象,另外也不得有邊緣不整齊,異常凹凸的現(xiàn)象。施工前依據(jù)施工圖紙及施工方案,對操作人員進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底和安全交底。準(zhǔn)備一間卷材庫房及一間小型機(jī)具庫房,配備滅火器,并與易燃易爆物品隔離。根據(jù)工程要求,認(rèn)真選擇合格材料分供方及分包方,并對材料及勞務(wù)分包單位進(jìn)行質(zhì)量考察,保證材料質(zhì)量和施工質(zhì)量優(yōu)良。熱溶專用機(jī)具:汽油噴燈、單頭或多頭熱溶噴燈。特種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)人員上崗證。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu):成立防水工程項(xiàng)目檢查小組,生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全等項(xiàng)工作設(shè)專職人員,施工操作人員均持有防水施工上崗證。七、防水工程1 指導(dǎo)思想技術(shù)先行、經(jīng)濟(jì)合理、安全使用、確保質(zhì)量“防、排、截、堵”相結(jié)合,剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綠色環(huán)保2 分項(xiàng)工程概況及工程特點(diǎn)本防水工程部位主要包括地下室底板、墻體、頂板及水平施工縫,以3mm+4mmSBS改性瀝青防水卷材主,水平施工縫處采用成品止水鋼板。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,不得吸煙、穿拖鞋。多孔磚墻上,不得放置腳手架及排木。對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋,要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意踩倒、彎折。砌體工程的允許偏差應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502032002)和招標(biāo)文件施工公差的規(guī)定。水平灰縫和垂直灰縫的飽滿度≥80%,采用百格網(wǎng)檢查。圈梁砼澆筑完畢,待強(qiáng)度達(dá)到50%,方可繼續(xù)砌筑。墻體組砌正確,豎縫通順,棱角整齊,墻面清潔美觀。根據(jù)皮數(shù)桿最下部的第一皮磚的要拉通線檢查,如果水平灰縫厚度超過20mm時,應(yīng)用細(xì)石砼找平,不得用砌筑砂漿墊平。間距15-20m。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、彎鉤、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)隔墻墻壓筋、腰帶、過梁組合柱構(gòu)造筋的留設(shè):為減少梁、板、柱剔鑿和模板打眼而影響外觀,采用預(yù)埋鋼板的做法,構(gòu)造鋼筋和鐵件焊接,單面焊不小于10d。后砌隔墻頂部應(yīng)與樓、屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié),隔墻處的板應(yīng)預(yù)埋插筋,頂部不符合模數(shù)處采用豆石混凝土或灰砂磚填實(shí)。彎鉤,伸入墻體內(nèi)不小于1000mm。 抗震構(gòu)造要求在施工中,我們將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及抗震規(guī)范要求埋設(shè)拉結(jié)筋及設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁。 墻體砌筑要求根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計(jì),根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。砌體底部基層清理干凈,澆水濕潤。根據(jù)不同類型的砌塊模數(shù),按合理灰縫制作好皮數(shù)桿。內(nèi)外墻軸線校核無誤后,由軸線引出砌體墻位置控制線,給出墻體洞口位置線并辦完預(yù)檢手續(xù)。木磚必須浸刷防腐劑,預(yù)埋鐵件及拉結(jié)鋼筋頭必須做彎鉤。水泥砂漿的強(qiáng)度等級為M5,圈梁構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級為C20,由試驗(yàn)室做好試配。水泥:。 材料準(zhǔn)備砌塊:規(guī)格及強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求;材料有出廠合格證,進(jìn)場后應(yīng)立即通知技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、材料部門共同驗(yàn)收。所有原材已做完復(fù)試并合格,做好砂漿、砼試配配合比。 質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良(企標(biāo));一次驗(yàn)收通過率100%。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)、裝修質(zhì)量,因此在施工中要特別加強(qiáng)管理。六、砌筑工程1 指導(dǎo)思想方法合理,組砌得當(dāng),構(gòu)造嚴(yán)謹(jǐn),精益求精?;炷翂?、門窗洞口、樓梯的陽角在拆模后及時制作木框護(hù)角,防止不慎碰撞缺棱掉角。不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。在拆?;虻踹\(yùn)其他物件時,不得碰壞施工縫處止水板或止水帶。成品保護(hù)要求為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置準(zhǔn)確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞模板和鋼筋。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜,尤其要加強(qiáng)前3天的養(yǎng)護(hù)。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。澆筑底板混凝土?xí)r,和導(dǎo)墻一起澆筑,導(dǎo)墻高度為300 mm。地下室墻體、頂板(與土接觸部分)、底板均為粉煤灰防水混凝土,抗?jié)B等級P6。每段梁施工縫留于跨中1/3范圍內(nèi),混凝土澆筑完畢,在模板拆除后將流漿去除;樓板施工縫留于板跨中1/3處,用梳子板擋牢,施工完成將流漿去除,混凝土表面鑿毛。將墻體混凝土多澆筑20~30mm,在比頂板底標(biāo)高高5~10mm處用云石機(jī)水平切割,沿切割線剔鑿墻體混凝土露出石子為準(zhǔn);柱、墻體根部施工縫在樓板施工時將根部搓毛,表面浮漿去除。:較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管以及門窗洞口兩側(cè)部位澆筑混凝土?xí)r,要對稱下料,振搗棒從兩側(cè)斜插振搗,不得從一側(cè)趕漿澆筑,以防造成洞口偏位。為保證混凝土振搗密實(shí),洞下口上表面模板最后在混凝土澆筑至洞下口時進(jìn)行封閉。 頂板澆筑時,采用3m長鋁合金杠刮平,初凝時加強(qiáng)二次壓面。 振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合,振搗器快插慢撥,插點(diǎn)均勻。,振搗手密切配合,用“趕漿法”保持混凝土沿模板底向前推進(jìn)。不得振搗鋼筋和模板,且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。在模板設(shè)計(jì)時,考慮沿模板高度設(shè)置2~3個振搗孔,以便插入振搗器操作,保證柱混凝土振搗密實(shí)?;炷料铝宵c(diǎn)要分散布置,澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2h。不得踩蹋鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留空洞的原來位置,并由專人看管,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時校正。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,盡量不留施工縫,如必須間隙時,間隙時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)再上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間,過短不易搗實(shí),過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。由于泵送混凝土塌落度大,振動器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。 混凝土澆筑和振搗在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作,土建工長根據(jù)專項(xiàng)施工方案向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行方案技術(shù)交底?;炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前,應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌處。 混凝土的泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后,方可上崗操作。 混凝土泵送混凝土泵車停放處應(yīng)場地平整、堅(jiān)實(shí),道路暢通,供料方便,距離澆筑地點(diǎn)近,便于配管,具有重車行走條件。混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時間控制在初凝時間內(nèi),并保證澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接符合規(guī)范要求,不出現(xiàn)“冷縫”。夏季高溫炎熱天氣, 應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)輸過程中攪拌和溫度控制, 防止混凝土早凝。施工所需人員、機(jī)具等已到位。作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,施工縫模板已按方案支好,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并辦完預(yù)檢、隱檢手續(xù)?;炷翝仓暾垥暾埍O(jiān)理批準(zhǔn)。 材料準(zhǔn)備預(yù)拌混凝土等。施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備混凝土工、泵送工、試驗(yàn)工、現(xiàn)場交通協(xié)調(diào)員、攪拌站駐現(xiàn)場協(xié)調(diào)員、信號工、壯工等。后澆帶采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級標(biāo)號的補(bǔ)償收縮混凝土,抗?jié)B混凝土及補(bǔ)償收縮混凝土中總含堿量不得大于3kg/m3,%。采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸,垂直澆筑使用汽車泵,滿足混凝土快速施工的需要。五、混凝土工程指導(dǎo)思想方案合理,嚴(yán)格交底,配比精確,遵循標(biāo)準(zhǔn);連續(xù)澆筑,振搗到位,內(nèi)實(shí)外靚,打造精品。拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理或更換。 成品保護(hù)要求吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。模板安裝就位后,及時串聯(lián)為一體,鋼模板應(yīng)勾通接地裝置,以防雷擊及觸電事故。安裝模板不得一次吊運(yùn)兩塊以上。5柱、墻、梁+-5+-3層高垂直度不大于5m63大于5m85相鄰兩板表面高低差22表面平整度5/25/4陰陽角方正/2順直/2 模板拼縫允許偏差表部 位模板拼縫痕跡橫向豎向柱允許出現(xiàn)1~2道,但同一樓層接縫印跡的高度應(yīng)一致不允許出現(xiàn)(當(dāng)柱寬大于1220mm時,允許出現(xiàn)對稱豎向縫)梁橫向痕跡與豎向痕跡應(yīng)閉合,相鄰痕跡間距應(yīng)超過2m;兩端允許出現(xiàn)拼縫痕跡,但同一樓層拼縫痕跡應(yīng)一致板允許出現(xiàn)拼縫印跡,同一樓層縱橫向印跡應(yīng)連貫,縱橫排列對稱、均勻備注模板拼縫印跡寬度按高級清水混凝土要求,不大于1mm1其它要求 安全要求模板吊裝拆運(yùn)時,必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險(xiǎn)吊勾。3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。1允許偏差詳見表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)工程允許偏差(mm)預(yù)埋中心線位置32插筋中心線位置55外露長度+0+0預(yù)埋螺栓中心線位置32外露長度+0+0預(yù)留洞中心線位置105尺寸+0+0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)工程允許偏差(mm)軸線位置53底模上表面標(biāo)高177。為保證脫模效果,使用熟練油工涂刷隔離劑,保證隔離劑涂刷后的均勻。在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口,澆筑混凝土前,配制空壓機(jī)清理干凈模板內(nèi)雜物。墻支模時模板下跨高度控制在300400mm,模板下跨部分至少加一道箍。頂板模板施工時,要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。支模時,嚴(yán)格按模板的施工方案執(zhí)行。模板進(jìn)場前,根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況,對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號和使用部位編號,有次序地安排模板分批進(jìn)場。技術(shù)質(zhì)量措施對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng),進(jìn)場后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)。 其它側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時能保證其表面及棱角不因拆除而損壞,即可拆除。拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 頂板模板拆除樓板模板拆除先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱
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