【正文】 梁縱向鋼筋連。穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。外側(cè)鋼筋安裝塑料墊塊（1500）確保保護(hù)層的尺寸。（1）立24根豎筋,將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在距已澆混凝土面1200mm處架設(shè)兩根鋼管定位。柱、墻、內(nèi)筒墻鋼筋綁扎由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工程計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成墻、柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行墻體封模。加工工藝流程如下圖示：計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料鋼筋張拉、切斷、彎曲流水加工線鋼筋原材材料復(fù)檢材料供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)直螺紋套絲綁扎搭接連接質(zhì)檢加工場(chǎng)內(nèi)閃光對(duì)焊重新加工 鋼筋綁扎綁扎鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm區(qū)段范圍內(nèi)。為確保加工尺寸準(zhǔn)確，無特殊情況，加工人員不得更換。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 鋼筋翻樣及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工及水平焊接設(shè)備2套進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋半成品要按分部、分層按構(gòu)件號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程剪力墻鋼筋直徑d≥20，其鋼筋縱向連接全部采用二級(jí)錐螺紋機(jī)械連接；直徑小于16時(shí)，柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。（3）標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送檢測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪張30cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填下一層。 避免雨天進(jìn)行填方施工。 嚴(yán)格控制每層回填厚度。機(jī)械碾軋時(shí)，要慢行，先輕后重，反復(fù)碾軋，碾軋時(shí)的接槎寬度不小于2Ocm。土方分段回填接搓寬度不小于lm。回填時(shí)分層邊沖水邊用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。 夯實(shí)時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土)，則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。回填時(shí)應(yīng)及時(shí)含水量情況下進(jìn)行夯實(shí)碾壓。碎塊、草皮、垃圾、含有雜質(zhì)的有機(jī)質(zhì)土、淤泥私淤泥質(zhì)土不能混用回填。場(chǎng)地夯實(shí)主要以蛙式電動(dòng)打夯機(jī)打夯。施工主要機(jī)具：載重汽車(轉(zhuǎn)運(yùn)土)，反鏟挖掘機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等。土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工控制管理。（4）當(dāng)出現(xiàn)超過控制溫度時(shí)（即溫差達(dá)25℃時(shí)）立即報(bào)警并增加保溫措施。（2）為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司組織專業(yè)測(cè)溫監(jiān)控小組，并選用智能溫度巡檢進(jìn)行測(cè)溫控制，以便確切測(cè)得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況、以便及時(shí)反饋。2）按規(guī)范要求制作砼的抗壓強(qiáng)度試件，隨機(jī)測(cè)試砼坍落度，并作好統(tǒng)計(jì)。4）澆搗砼時(shí)必須專人抄平。2）振動(dòng)棒的行走采用梅花式排列，使振動(dòng)范圍處于其有效工作半徑之內(nèi)，快插慢拔。每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫，振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)，不能漏振和過振，砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。（4）砼施工底板砼澆筑采用分區(qū)分層一個(gè)坡度，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。FDN摻量=B% 砂率：40%（3）UEA砼泵送技術(shù)參數(shù)1）砼坍落度，到現(xiàn)場(chǎng)需在1820cm，還必須滿足施工要求，根據(jù)天氣溫度變化，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了高濃度的純減水劑，不得隨意加水。施工方法（1）無縫砼方法簡介：無縫砼結(jié)構(gòu)是以UEA補(bǔ)償收縮砼為結(jié)構(gòu)材料，以加強(qiáng)帶取代后澆縫連續(xù)澆筑超長鋼筋砼結(jié)構(gòu)的一種新技術(shù)，它是隨著我國建筑長大化和多功能發(fā)展而發(fā)展起來的一種新型施工技術(shù)，UEA結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)其設(shè)計(jì)原則是“抗放兼?zhèn)?，以抗為主”，即用UEA補(bǔ)償收縮砼為結(jié)構(gòu)材料，在硬化過程中產(chǎn)生的膨脹作用，由于鋼筋和鄰位的約束，在結(jié)構(gòu)中建立少量的預(yù)壓應(yīng)力，以此來抵消結(jié)構(gòu)收縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，這種砼不出現(xiàn)收縮裂縫，能起到抗?jié)B、防水的作用。（5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后612小時(shí)，在砼表面覆蓋3層塑料薄膜，塑料膜上再加蓋兩層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過25℃。（3）使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5～25mm），級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)I級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。主要施工措施（1）按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。為確保大體積砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保高強(qiáng)大體積砼的施工質(zhì)量。7）密封條不得涂抹油漆。坡口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。4）雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間,均應(yīng)有50mm的間隙。2）門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻,其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。（2）門扇、門框墻的混凝土澆筑注意要點(diǎn)：1）門扇、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),表面平整光滑,無蜂窩、孔洞；2）門扇混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于25mm,且不應(yīng)大于受力鋼筋最小凈距的3/4；3）預(yù)埋鐵件應(yīng)除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠；4）孔洞應(yīng)涂油或堵塞。4）拱形門扇采用立式澆筑混凝土?xí)r,弧形模板面應(yīng)在同一半徑的圓柱面上；臥式澆筑時(shí),門扇鋼框兩條邊應(yīng)在同一平面內(nèi)。2）門扇采用鋼框作側(cè)模時(shí),鋼框與模板底座應(yīng)固定牢靠,貼合緊密。 人防孔口設(shè)施施工防護(hù)門扇、門框的制作（1）防護(hù)門扇、門框的制作需滿足以下條件：1）加工模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固、拼縫嚴(yán)密、表面平整光滑。補(bǔ)澆混凝土前，須徹底清理雜物，并將結(jié)合面混凝土鑿毛，沖冼干凈充分濕潤質(zhì)檢合格后，才能進(jìn)行補(bǔ)澆混凝土工程。 后澆帶施工本工程在地下室底板和頂板設(shè)置數(shù)條1000寬后澆帶，后澆帶補(bǔ)澆砼采用比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一級(jí)滲有微膨脹劑的無收縮混凝土。地下室外混凝土墻水平施工縫分別設(shè)在底板面上50cm，地下一層板面以上50cm，混凝土墻施工縫處埋設(shè)3mm厚，400mm寬止水鋼板，安裝時(shí)在接口處燒滿焊并注意迎水面朝向正確。（8）剪力墻在基礎(chǔ)梁上插筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)梁底。（6）梁柱接點(diǎn)處柱子箍筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎定位。（4）鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。雙向受力板的鋼筋交叉墊，必須全部扎牢，并按結(jié)構(gòu)要求綁扎，相應(yīng)厚度的墊塊，扎絲末端應(yīng)朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)以免接觸模板。（2）所有構(gòu)件鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，理解設(shè)計(jì)原理，明確承臺(tái)、地梁、底板的各層鋼筋的上下關(guān)系，正確擺放各層鋼筋。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求得保護(hù)層厚度，制作好各種墊塊，（6）制作好地梁、承臺(tái)鋼筋綁扎固定支架。（3）對(duì)照鋼筋翻樣表，對(duì)半成品鋼筋得規(guī)格尺寸進(jìn)行復(fù)核，不符合要求的半成品一律不得使用，并注意鋼筋的堆放順序，做上標(biāo)志。施工準(zhǔn)備（1）組織鋼筋質(zhì)檢員（工長），班組長學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)規(guī)范及翻樣表，研究綁扎程序方案。由于基礎(chǔ)梁截面、高度較大，鋼筋重量較大，故為保證鋼筋準(zhǔn)確就位，承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先搭設(shè)腳手架用來架設(shè)鋼筋，待鋼筋綁扎定位后，再拆除腳手架。外墻模板采用木膠合模板，用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm，為了滿足外混凝土墻自防水要求，本工程外墻拉桿均采用止水拉桿。 基礎(chǔ)模板施工根據(jù)地下室部分的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形式，本工程基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底模采用240厚磚模，1：2水泥砂漿內(nèi)粉。（3）進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機(jī)械，須根據(jù)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示機(jī)械的行走路線。沒有項(xiàng)目部成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令，任何機(jī)械不允許進(jìn)行該區(qū)域進(jìn)行工作。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。（1）錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用泥漿泵由場(chǎng)地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過濾后排入下水道；（2）注漿施工時(shí)，泥漿可有目的排放，待凝固后清除或加水稀釋用排污泵排出坑外；（3）現(xiàn)場(chǎng)排漿禁止四溢，破壞錨孔，基坑基槽及邊坡排水溝。 5)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。 3)錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨索。同一孔的鋼絞線必須等長，切斷后的鋼絞線兩端應(yīng)用鐵絲捆扎牢固。在施工完畢后，對(duì)鋼絞線和承壓板按上述方法進(jìn)行防腐后，立即用C40混凝土進(jìn)行封閉錨頭。 4）對(duì)穿過底板的預(yù)應(yīng)力鋼絞線防水措施，如果采用預(yù)埋止水鋼套管技術(shù)，有可能會(huì)產(chǎn)生地下水從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。1)清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對(duì)穿過底板防水層的錨桿，該部位的防水做法，須與防水專業(yè)公司討論，另外繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖。（8）防水、防腐 用保護(hù)套加黃油保護(hù)好外露鋼絞線。必須待每根錨索張拉完第一次后，再進(jìn)行第二次張拉，每次張拉應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，、除最后一級(jí)須穩(wěn)定10～20分鐘外，其余每級(jí)需要穩(wěn)定5分鐘，并分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長量，在每一次穩(wěn)定時(shí)間里必須讀錨頭位移三次，待錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時(shí)再進(jìn)行鎖定。 7）張拉 錨索張拉按下、中、上次序分兩次進(jìn)行。 6）穿錨 將錨墩外鋼絞線的PVC外套剝掉，把鋼絞線上的黃油用棉紗擦干凈。采用二次張拉法，第一次控制值為10%～20%，用單錨機(jī)對(duì)稱張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板、拉緊鋼絞線，第二次全錨鎖定，即對(duì)8束鋼絞線同步張拉、鎖定； 4)。2)1)（7）張拉、鎖定 7)錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿，注漿材料采用純水泥漿(～)。6)鋼絞線采用人工安放，必要時(shí)借助手動(dòng)葫蘆下放；下錨前，錨索制作質(zhì)量和錨索長度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。5)注漿管安裝與鋼絞線組裝工作同時(shí)進(jìn)行，安置于鋼絞線束中央，注漿管內(nèi)徑20mm，；4)固定中心支架使用鐵絲綁扎牢靠；3)錨桿底端裝設(shè)錐形防護(hù)裝置，保護(hù)錨桿端部不被破壞，以及錨桿對(duì)孔壁的破壞；2)～，以使鋼絞線保持平行，保證錨桿在錨孔中心；1)鋼絞線底端為鎖錨形式，鋼絞線為無粘結(jié)低松馳II級(jí)1860鋼絞線；（5）鋼絞線加工制作及孔內(nèi)安裝4)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。3)選用146mm前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn)，卵石地層采用沖擊跟進(jìn)的方法；鉆孔套管外徑133mm，孔徑偏差不大于2cm，深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；1)（3）套管鉆機(jī)鉆進(jìn)方法2)樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。1)按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖示，本工程采用Ф25自鎖式抗浮錨桿，示意圖如下：施工機(jī)具配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）產(chǎn)地1錨桿機(jī)MC301日本2錨桿機(jī)Klemm803022德國3地質(zhì)鉆機(jī)XY1b4北京4注漿泵BW250/4035排污泵3PNL16錨桿張拉機(jī)100噸37電氣焊15KW2施工工藝流程錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→張拉→封錨施工工藝（1）放線定位故本工程在地下室施工前需做好降水處理方案，同時(shí)設(shè)計(jì)采用自鎖式抗浮錨桿，桿徑為Ф25，注意事項(xiàng)挖土過程中要對(duì)基坑進(jìn)行信息化施工，要全程對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行密切觀查，出現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。同時(shí)在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，將地表水集中排出。在防止地表水影響基坑，在基坑周邊翻卷邊1m。4）對(duì)已經(jīng)開挖出的土方，采用塔吊配合挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑外。3）在挖至最后一步時(shí)，預(yù)留200mm厚由人工配合清土?；油练绞┕?）本工程地下室基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁截面厚度較大，土方開挖我公司擬安排二臺(tái)小型反鏟挖掘機(jī)在基坑內(nèi)部作業(yè)，同時(shí)人工配合休整。（地下室防水本施工組織設(shè)計(jì)將不做介紹） 基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁土方土方開挖的準(zhǔn)備在基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁土方開挖之前，首先由我公司施工管理人員進(jìn)行放線，并對(duì)挖土方進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)基坑內(nèi)軸線分布及承臺(tái)位置，分別放出挖土輪廓線，經(jīng)核對(duì)無誤后，辦理驗(yàn)線手續(xù)，方開始開挖。我公司進(jìn)場(chǎng)后可立即組織基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方、墊層以及基礎(chǔ)抗浮錨桿施工。根據(jù)觀測(cè)成果提供沉降成果表、時(shí)間沉降曲線圖，并及時(shí)向甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反饋觀測(cè)結(jié)果。每次觀測(cè)結(jié)束后，將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，及時(shí)計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間沉降量及累計(jì)沉降量，編制成果表，作為竣工資料歸檔。觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后即開始，以后每層一次直至完工。采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備