【正文】 該項(xiàng)新技術(shù)系將鋼筋涂包隔離后埋入。7 建筑物和構(gòu)筑物 建筑物及構(gòu)筑物設(shè)計(jì) 建筑設(shè)計(jì)原煤倉整體是鋼筋混凝土落地圓筒倉，帶地下室，內(nèi)徑18米，容量3000t，“W”形錐殼漏斗，由6根柱子支撐，柱子式放射狀布置，漏斗與筒壁脫開，筒壁采用滑模施工，錐殼收頭，錐殼頂。 檢查室 快浮室：與無壓三產(chǎn)品重介旋流器同層，做快浮、快灰試驗(yàn)，為重介浮選司機(jī)提供調(diào)整依據(jù)。B：在連接合格介質(zhì)桶與分選機(jī)的管道上設(shè)置采樣點(diǎn)。重介懸浮液密度控制由于本廠采用全重介流程實(shí)現(xiàn)分選，因此重介懸浮液濃度的控制很重要。E、在浮選緩沖池處設(shè)置采樣點(diǎn)，檢查浮選入料的濃度。C、矸石的脫介篩與上倉皮帶之間的溜槽上設(shè)采樣點(diǎn)，對矸石進(jìn)行質(zhì)量檢查。表62 選煤廠的班、日、月檢查項(xiàng)目煤樣名稱試驗(yàn)項(xiàng)目子樣最小質(zhì)量或體積采樣最大間隔時(shí)間（min）月試驗(yàn)煤樣最小質(zhì)量（kg）班日月入廠原料煤灰分計(jì)算灰分5kg20洗選精煤灰分計(jì)算灰分篩分浮沉2kg1kg20500300中煤矸石浮沉灰分計(jì)算灰分篩分浮沉2～3kg3～4kg20500～800浮選尾煤精煤灰分計(jì)算灰分固體含量篩分1L302洗水固體量固體量1L120沉淀池入料計(jì)算灰分篩分1L1202沉淀池溢流固體含量固體量1L60精煤、離心機(jī)和脫水篩精煤、浮選精煤、尾煤水分1kg視銷售情況定耙式濃縮機(jī)溢、底流固體含量篩分1L1202篩下水、濾液、離心液固體含量篩分1L120 技術(shù)檢查取樣設(shè)置 質(zhì)量檢查A、受煤坑至準(zhǔn)備車間皮帶上設(shè)置采樣點(diǎn)，在皮帶走廊附近設(shè)有技術(shù)檢查室，對入選原煤的質(zhì)量進(jìn)行檢查。由日檢查結(jié)果用算術(shù)平均法算出洗水和煤泥沉淀池溢流水的固體含量。(包括自然級和浮沉煤泥)按MT56做浮沉試驗(yàn)。當(dāng)浮選入料發(fā)生明顯變化時(shí)或出現(xiàn)尾煤灰分過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)做分步釋放浮選試驗(yàn)。表61快速檢查項(xiàng)目、煤樣質(zhì)量及試驗(yàn)間隔時(shí)間煤樣名稱試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)用煤樣質(zhì)量或體積試驗(yàn)時(shí)間間隔入選原料煤快速浮沉3～5kg2～4h重選精煤快速浮沉快速灰分2kg2kg30～40min40～60min中煤快速浮沉2kg1～2h矸石快速浮沉3～4kg2～4h再選原料煤快速浮沉4～5kg抽查入倉精煤快速灰分3kg40～60min浮選煤泥篩精煤快速灰分2～3kg1～2h浮選入料、尾煤快速灰分2～8h洗水固體含量1～4L抽查浮選入料固體含量1L1h尾煤水固體含量1L8h濃縮入、溢、底流固體含量1L根據(jù)需要測定粒級煤限下率100kg根據(jù)需要測定浮選和煤泥分選機(jī)原料、精煤、尾煤都應(yīng)做篩分試驗(yàn)。篩分粒級一般為四級。篩選廠的最終產(chǎn)品按規(guī)定方法進(jìn)行篩分試驗(yàn)，其篩分粒級應(yīng)與分級篩的篩孔相同。檢查當(dāng)日入廠原料煤的煤層或分礦的比例。根據(jù)需要還可作入選原料煤低于分選密度的上浮物灰分測定；浮選入料、精煤、尾煤及煤泥回收篩精煤班積累樣做灰分測定；煤泥分選機(jī)的原料、精煤、尾煤班積累做灰分測定。①、快速檢查快速檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)用煤樣質(zhì)量及試驗(yàn)間隔時(shí)間可參照表61制定。通過日常生產(chǎn)檢查，可以了解選煤廠產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量情況，掌握洗選設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以其技術(shù)指標(biāo)，了解主要分選設(shè)備的分選效率和分選精度，并以此為依據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際操作，控制生產(chǎn)指標(biāo)，及時(shí)了解生產(chǎn)情況，作為選煤司機(jī)操作的依據(jù)。 生產(chǎn)技術(shù)檢查選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查是指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，把好產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量關(guān)必不可少的重要環(huán)節(jié)。濃縮池建筑形式為半地上式，既減少了建筑投資、又便于煤泥水自流，一旦發(fā)生故障，有利于人工清理煤泥。 產(chǎn)品倉選煤廠的精煤、中煤及矸石三個(gè)產(chǎn)品均采用倉來裝車，精煤、中煤通過火車外運(yùn)，矸石落地通過汽車運(yùn)出。C、浮選精礦回收系統(tǒng)：浮選精礦先自流到位于+、BC跨內(nèi)的浮選精礦桶內(nèi)。（3）、浮選工藝布置A、浮選機(jī)的布置：、5AB、 BC跨內(nèi)。B、弧形篩布置：、AC跨內(nèi)。 （2）、粗煤泥回收系統(tǒng)的工藝布置煤泥桶進(jìn)入精煤分級旋流器。D、離心機(jī)布置：精煤離心機(jī)布置在標(biāo)高為4m層面的2CD跨內(nèi)；中煤離心機(jī)布置在標(biāo)高為4m層面的3BC跨內(nèi)E、磁選機(jī)的布置：磁選機(jī)布置在4m層面的23和AB、BC跨內(nèi)。B、無壓三產(chǎn)品旋流器布置：無壓三產(chǎn)品旋流器布置在標(biāo)高為+，BC跨內(nèi)。3．設(shè)備布置簡述、粗煤泥回收，和浮選車間聯(lián)合布置，重介系統(tǒng)放在14跨內(nèi)，浮選車間布置在48跨內(nèi)，沉降縫設(shè)在重介車間和浮選車間的結(jié)合處。工具室面積一般為28m2。其位置一般設(shè)在主廠房重介分選機(jī)同一層、主要樓梯和主要通道的部位，便于聯(lián)系。每間配電室面積一般為36m2，遠(yuǎn)離振動較大煤塵較多的設(shè)備附近?？旄∈业奈恢貌贾迷谥鳈C(jī)的同層較近的地方，面積為20m2左右。溜槽、管路的坡度保證了物料暢通且避免過大，砸壓設(shè)備。廠內(nèi)檢修、運(yùn)輸、次要通道為800mm。大多采用自流作業(yè)。2．主廠房布置要求設(shè)備布置緊湊、合理，但又不擁擠，留有操作檢修空間和面積。為減少電纜的敷設(shè)量，主廠房設(shè)變壓器室、配電室。為便于設(shè)備檢修和配件提升。選煤廠生產(chǎn)輔助設(shè)施盡量與主廠房集中布置，但也要考慮場內(nèi)外交通方便，各車間注重緊密銜接，整個(gè)主廠房布置力求緊湊合理，降低廠房高度，并強(qiáng)化室內(nèi)采光。廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，受煤坑位于廠區(qū)西北方向，主廠房位于中部，煤泥濃縮機(jī)位于主廠房左下方。（3） 在配（原）煤倉以后，設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)，；對煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)，；。按設(shè)計(jì)規(guī)范，各車間設(shè)備選型的不均衡系數(shù)取值如下：（1） 由礦區(qū)直接來煤，從受煤倉至配（原）煤倉的各環(huán)節(jié)。在選煤廠生產(chǎn)過程中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衡性，隨時(shí)都可能產(chǎn)生波動。（5） 在設(shè)備選用的過程中，貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，考慮長遠(yuǎn)規(guī)劃。（4） 盡可能選用同類型，同系列的設(shè)備產(chǎn)品，便于檢修和備件的更換。（2） 所選設(shè)備的類型應(yīng)適合原煤特性與產(chǎn)品質(zhì)量要求。 /h）G（t/h）Gc（t/h）Gf（t/h）W（m 179。/h）G（t/h）GfGc（t/h）（t/h）　入料10 　　精煤12 重介旋流 器分選 產(chǎn) 品中煤33 　　矸石32 　入料12 精煤弧形篩排 料篩上16 　篩下15 　入料33 　排 料篩上37 中煤弧形篩篩下36 　入料32 　排 料篩上34 矸石弧形篩篩下35 續(xù)表52 各作業(yè)介質(zhì)流程計(jì)算匯總表　入料16 　　篩下合格段19 精煤脫介篩排 料篩下稀介段20 　　篩上21 　入料22 分流箱排料分流量23 　合介量24 　入料37 　　篩下合格段43 中煤脫介篩排 料篩下稀介段42 　　篩上41 　入料34 　排 料合格段篩下40 矸石脫介篩稀介段篩下39 　篩上38 　入料27 精煤磁選機(jī)排 料精礦28 　尾礦29 　入料46 中矸磁選機(jī)排 料精礦47 　尾礦48 表53 介質(zhì)系統(tǒng)平衡表項(xiàng)目指標(biāo)G（t/h）Gc(t/h)Gf(t/h)W(m 179。具體各作業(yè)的計(jì)算數(shù)據(jù)見表5554。VVV3—分別為工作懸浮液入料、溢流、底流時(shí)的體積,。底流中磁性物含量比工作介質(zhì)高515%。工作介質(zhì)懸浮液的性質(zhì)懸浮液的密度： 式中：λ：工作懸浮液中固體的體積濃度（以小數(shù)表示），m3/m3 δ: 工作懸浮液中的固體的真密度，g/cm3工作懸浮液要保證其穩(wěn)定，那么其組成成分必須滿足一定的要求，即最大非磁性物含量的要求，計(jì)算公式如下：式中 γc0 γcx 分別為入料和濃介質(zhì)中含非磁性煤泥的數(shù)量，%g0 gx 分別為入料和濃介質(zhì)中單位體積的固體重量，t/m3 Δ0 Δx 分別為入料和濃介質(zhì)的密度分選作業(yè)的計(jì)算循環(huán)懸浮液量的確定：。各數(shù)質(zhì)量具體計(jì)算數(shù)據(jù)見表51.表51 數(shù)質(zhì)量計(jì)算表分選設(shè)備產(chǎn)率%小時(shí)處理量量t/h灰分%原煤γ1=Q1=Ad1=50mm預(yù)先篩分篩上γ2=Q2=Ad2=篩下γ3=Q3=Ad3=雜物γ4=Q4=Ad4=破碎機(jī)入料γ5=Q5=Ad5=出料γ6=Q6=Ad6=脫泥入料γ7=Q7=Ad7=脫泥篩篩上γ8=Q8=Ad8=篩下γ9=Q9=Ad9=無壓三產(chǎn)品旋流器入料γ10=Q10=Ad10=矸石γ11=Q11=Ad11=中煤γ12=Q12=Ad12=精煤γ13=Q13=Ad13=原生煤泥γ原=Q14=Ad14=次生煤泥γ次=Q15=Ad15=浮沉煤泥γ浮=Q16=Ad16=合計(jì)γ17=Q17=Ad17=精煤弧形篩篩下γ18=Q18=Ad18=篩上γ19=Q19=Ad19=精煤脫介篩合介段γ26=Q26=Ad26=稀介段γ27=Q27=Ad27=產(chǎn)品γ28=Q28=Ad28=分流箱分流入料γ31=Q31=Ad31=進(jìn)入磁選γ33=Q33=Ad33=進(jìn)入合介桶γ32=Q32=Ad32=精煤離心機(jī)離心液γ34=Q34=Ad34=產(chǎn)品γ35=Q35=Ad35=磁選入料γ36=Q36=Ad36=精礦γ37=Q37=Ad37=尾礦γ38=Q38=Ad38=矸石弧形篩篩上γ14=Q14=Ad14=篩下γ15=Q15=Ad15=中煤弧形篩篩下γ16=Q16=Ad16=篩上γ17=Q17=Ad17=矸石脫介篩產(chǎn)品γ20=Q20=Ad20=稀介段γ21=Q21=Ad21=合介段γ22=Q22=Ad22=中煤脫介篩產(chǎn)品γ23=Q23=Ad23=稀介段γ24=Q24=Ad24=合介段γ25=Q25=Ad25=中煤離心脫水離心液γ29=Q29=Ad29=產(chǎn)品γ30=Q30=Ad30=中矸磁選入料γ39=Q39=Ad39=精礦γ40=Q40=Ad40=尾礦γ41=Q41=Ad41=煤泥桶　γ44=Q44=Ad44=分級旋流器入料γ45=Q45=Ad45=溢流γ46=Q46=Ad46=底流γ47=Q47=Ad47=弧形篩篩下γ48=Q48=Ad48=篩上γ49=Q49=Ad49=煤泥離心機(jī)濾液γ50=Q50=Ad50=產(chǎn)品γ51=Q51=Ad51=煤泥濃縮池入料γ52=Q52=Ad52=底流γ54=Q54=Ad54=溢流γ53=Q53=Ad53=礦漿準(zhǔn)備器γ55=Q55=Ad55=浮選入料γ56=Q56=Ad56=精煤γ58=Q58=Ad58=尾煤γ57=Q57=Ad57=浮選精煤壓濾入料γ62=Q62=Ad62=產(chǎn)品γ64=Q64=Ad64=濾液γ63=Q63=Ad63=尾煤濃縮池入料γ59=Q59=Ad59=底流γ61=Q61=Ad61=溢流γ60=Q60=Ad60=尾煤壓濾產(chǎn)品γ71=Q71=Ad71=濾液γ65=Q65=Ad65= 介質(zhì)流程計(jì)算介質(zhì)