400萬噸選煤廠施工組織與工藝設(shè)計(參考版)
2025-06-28 05:37本頁面
【正文】 10．項目部組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理：原慧偉項目副經(jīng)理：黃振國項目總工：趙德亮安 全 員：杜云紅結(jié) 構(gòu) 隊：趙偉民管 道 隊：趙 小機(jī) 裝 隊：田昌宏防 腐 隊：林文才機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量汽車吊50t1臺汽車吊25t1臺汽車吊16t1臺平板車車廂長12m,10t2臺交流弧焊機(jī)300A15臺氧氣切割工具12套倒鏈3~5t4臺經(jīng)緯儀2臺水準(zhǔn)儀1臺卷板機(jī)30型1臺方水平1個起重繩扣1/2”、 1”L=5m各1副切割鋸1臺角向磨光機(jī)4臺千斤頂15t2臺線墜1副道木30根腳手板3m30塊磁力鉆22mm1臺手把砂輪1臺扭矩扳手50kgm2把百分表及磁力表座1副塞尺1把手槍鉆6mm6把密封膠槍4把萬能表1塊接地?fù)u表1塊測速表1塊麻繩1”200m栓釘焊機(jī)1臺架桿2“焊管L=3m40根移動配電箱4臺等離子切割機(jī)2臺勞動力需用計劃工 種人 數(shù)備 注起重工2人鉚工5人焊工6人安裝鉗工13人結(jié)構(gòu)安裝工5人電工1人力工9人施工技術(shù)管理人員4人總計：45人黃振國二級建造師證書 黃振國二級建造師注冊證明38 / 38。、根據(jù)多勞多得的原則，實行分項承包制度，有效地調(diào)動員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)效率。進(jìn)度保證措施、項目負(fù)責(zé)人要詳細(xì)掌握進(jìn)度計劃和實際進(jìn)度，及時采取調(diào)整勞動力投入或增加工作時間等措施來保證計劃的實現(xiàn)。對違章操作者進(jìn)行批評教育和懲罰。、項目部安全負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)安全作業(yè)方案的審批并監(jiān)督執(zhí)行，進(jìn)行現(xiàn)場巡視，檢查和消除安全隱患。、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿膠底鞋。安全保證措施、特殊工種操作人員持證上崗，安裝現(xiàn)場設(shè)置施工警戒標(biāo)識，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。、分項工程質(zhì)量管理要明確負(fù)責(zé)人，實行質(zhì)量獎罰制度。質(zhì)量保證措施、當(dāng)進(jìn)度、成本和工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時，要服從質(zhì)量要求。D、彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。B、管托不得脫落。、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。當(dāng)使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，應(yīng)有明顯標(biāo)識。、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。、固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。有熱位移的管道、吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。E、安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)填寫安全閥最終調(diào)校記錄。C、安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。、安裝安全閥時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、安全閥應(yīng)垂直安裝。、安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。、管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000 r/min時，㎜；當(dāng)轉(zhuǎn)速不大于6000 r/min時，㎜。、對不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度。15埋地177。項目允許偏差（㎜）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外177。、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。C、蠕脹測點兩旁管子的外徑。、監(jiān)察管段及蠕脹測點的測量內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：A、監(jiān)察管段兩端的壁厚。D、蠕脹測點的焊接應(yīng)在管道沖洗前進(jìn)行，每組測點應(yīng)在管道的同一橫斷面上，并沿圓周等距分布。B、監(jiān)察管段上不得開孔或安裝儀表取源部件及支、吊架。、管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定裝設(shè)，管道吹洗前應(yīng)將指針調(diào)至零位。、管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。、當(dāng)預(yù)拉伸管道的焊接需熱處理時，應(yīng)在熱處理完畢后，方可拆除在預(yù)拉伸時安裝的臨時卡具。預(yù)拉口附近的支、吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支、吊架彈簧已設(shè)計值壓縮，并臨時固定，不使彈簧承受管道荷載。、管道預(yù)拉伸（或壓縮，同下）前應(yīng)具備下列條件：A、預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）已焊接完畢，經(jīng)檢驗合格。、鋼管進(jìn)行局部彎度矯正時，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。但全長允許偏差均為10㎜。d、緊固應(yīng)適度，并應(yīng)有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。當(dāng)設(shè)計壓力不大于6MPa時，；當(dāng)設(shè)計壓力大于6MPa時。管道工作溫度一次熱、冷緊溫度二次熱、冷緊溫度250～350工作溫度—﹥350350工作溫度20～70工作溫度—7070工作溫度b、熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度2h后進(jìn)行。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。、軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，當(dāng)出廠前未進(jìn)行退火處理時，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。177。10177。、。、管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖施行。、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。
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