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脫硫裝置脫硫效率影響因素分析(參考版)

2024-08-08 04:56本頁面
  

【正文】 。72009《中國(guó)科技財(cái)富》月刊浙江電力[3].孫劍鋒月2009年金新榮5饒思澤等《石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)_設(shè)備運(yùn)行與事故處理》2009盧嘯風(fēng)漿液雜質(zhì)和結(jié)垢物較多,堵塞噴嘴和管道末端,噴淋液柱降低甚至形成煙氣走廊,降低脫硫效率。這主要是噴嘴安裝水平度較差、噴嘴間距過大或者噴嘴堵塞造成的。但密度增加受氧化風(fēng)機(jī)出力的影響。引起波動(dòng)的原因在于漿液中攜帶的氣體回落到切泡池再進(jìn)入循環(huán)泵繼續(xù)參與循環(huán)的緣故。體現(xiàn)在漿液中含氣泡,液柱高度低于設(shè)計(jì)值,縮短了上下行程,減少了與煙氣的傳質(zhì),造成脫硫效率下降。6月),男,年左右,這就增加了漿液在托盤上結(jié)垢和系統(tǒng)阻力增加的可能性,增壓風(fēng)機(jī)能不能穩(wěn)定運(yùn)行將是一個(gè)嚴(yán)峻考驗(yàn)。但其缺點(diǎn)也不能忽視,由于托盤上的孔是漿液和煙氣都要穿過,因此托盤上漿液的厚度將達(dá)到?jīng)r且托盤不需增加新的大量設(shè)備,安裝時(shí)間方便靈活,安裝時(shí)間短。加裝一層噴淋后,系統(tǒng)阻力增加相對(duì)較少。SO2通過確定安裝噴淋層高度及噴淋漿液量,在備用泵的基礎(chǔ)上重新選型一臺(tái)漿液循環(huán)泵,該層覆蓋率達(dá)到150%~200%。AEE冷態(tài)時(shí)觀察漿液液柱高度和沖洗水噴射高度,若漿液高度高于設(shè)計(jì)高度,則需在順流塔漿液母管上加裝適當(dāng)孔徑的節(jié)流孔板,減少漿液量,從而適當(dāng)降低其噴射高度。噴嘴水平度易于調(diào)整,但噴嘴間距調(diào)整則相對(duì)困難。吸收效果,提高脫硫效率。在氧化池內(nèi),氧化空氣含量越多越好,但在切泡池內(nèi)氧化空氣含量越少越好,這樣既能保證亞硫酸鹽得到充分氧化,又能保證漿液噴淋時(shí)的液柱高度,保證漿液對(duì)氧化空氣的布局氧化空氣在塔內(nèi)的布局還需重新考慮,繼續(xù)減少氧化空氣對(duì)漿液液柱的影響。5SO2經(jīng)常出現(xiàn)泵殼壁厚變薄,膜穿的情況。特別是集流器磨損直徑變大與葉輪直徑的減小或者流道改變,葉輪與蝸殼之間的容積損失增加,均將導(dǎo)致泵的出力減小,漿液循環(huán)量減少。的總堿度。提高液氣比相當(dāng)于增大了塔內(nèi)的洗滌液噴淋密度,提高了吸收段的傳質(zhì)面積;同時(shí)也增大了可用于吸收5700mm,也是為了增加漿液循環(huán)量和漿液停留時(shí)間。5200mm本脫硫裝置在建造完成調(diào)試期間,外方調(diào)試專家將切泡池和氧化池隔墻下部隔斷,漿液從隔墻上部進(jìn)入切泡池,其目的就是延長(zhǎng)固體物在塔內(nèi)的停留時(shí)間和除泡,以便足夠氧化。SO2改造后的漿液循環(huán)停留時(shí)間為152℃,實(shí)際運(yùn)行中達(dá)到但煙速過高,吸收塔中的霧化液滴就會(huì)被煙氣帶走,損失液膜,減少了氣液接觸的機(jī)會(huì)。的相對(duì)吸收份額降低。換句話說,煙速增大導(dǎo)致煙氣在同一吸收表面上停留時(shí)間縮短,進(jìn)而使SO2隨著煙氣流速(G)的增大而降低。氣體吸收過程雙膜理論公式NTU=ln(SO2,in /SO2,out)=K根據(jù)120mm。如果間距過大,噴出的漿液擴(kuò)散范圍不能相互重疊,極易形成“煙氣走廊”,降低脫硫效率。漿液量的大小與吸收塔液位和漿液中是否攜帶氣體有關(guān)。漿液中氣體含量多少也影響漿液液柱高度。在漿液母管壓力較低時(shí),漿液分離作用不明顯,母管壓力越高,噴射高度越高時(shí),液柱在上升過程中的傾斜和分離作用將會(huì)越來越明顯。噴嘴安裝垂直度偏差較大,噴射出來的漿液方向越來越偏離垂直方向,漿液的運(yùn)行軌跡呈拋物線狀,降低了應(yīng)有的高度。噴嘴形狀不同,漿液噴射高度和噴射形狀有差別。值和漿液品質(zhì)正常的情況下,影響脫硫效率的額外因素是漿液噴射高度及噴射形狀。吸收塔噴淋液柱高度、漿液噴嘴水平度及間距影響在吸收塔液位及密度和順流塔塔壁結(jié)垢,主要是干濕界面沖洗水噴嘴堵塞或者水壓小或者漿液液柱超過設(shè)計(jì)高度得不到有效沖洗而結(jié)垢。甚至順流塔干濕界面下部塔壁上覆蓋大量亞硫酸鈣結(jié)垢物。一旦以上部位堵塞,必將造成漿液流量減少,液柱高度降低,擴(kuò)散半徑減小,形成“煙氣走廊”的機(jī)率大為增加,因而降低脫硫效率。值升高,脫硫效率反而下降。值反饋控制,相應(yīng)減少了石灰石漿液量,但粉塵不會(huì)被消耗掉,因此造成虛假計(jì)算,而是只用值控制不再通過由于運(yùn)行中pH煙氣中
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