工藝紀律管理及考核辦法(草案)(參考版)
2025-07-29 13:05本頁面
【正文】 附：1．工藝紀律檢查考核細則2．工藝紀律月（周）檢查記錄卡3．車間現(xiàn)場定置管理平面圖 附表一：工藝紀律檢查考核細則（現(xiàn)場作業(yè)管理部分）項目分考 核 內(nèi) 容責(zé)任部門考核（評）要求備注 10作業(yè)工位必須擺放與加工產(chǎn)品一致的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝對照表、樣板等工藝文件 車 間* 10操作工人必須做好生產(chǎn)前的準備工作 車 間 考評計分 10工藝文件、樣板管理，車間班組長要求對其完好性負責(zé) 車 間 考評計分 10作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)不合格零件必須做好標識，置于不合格區(qū)，并在一個工作日內(nèi)清理完畢 車 間 倉 庫 考評計分 10作業(yè)前必須調(diào)試好相關(guān)設(shè)備，并按設(shè)備操作規(guī)程做好相關(guān)設(shè)備的點檢記錄 車 間 考評計分 5車間設(shè)備員要定期檢查電源、氣源是否在使用要求范圍內(nèi)，并按要求做好記錄 車 間 考評計分 10車間現(xiàn)場物流、搬運、場地等應(yīng)按要求進行定置管理 車 間 考評計分 10生產(chǎn)現(xiàn)場物料、器具等要按要求進行定置擺放，物料數(shù)量不能超過規(guī)定數(shù)量 車 間 考評計分 5車間和倉庫要對存放的物料進行防水、防塵、防盜等安全管理車 間倉 庫 考評計分 10班組長在接受物料時，對標識不清楚或與裝機不符物料要堅持拒收，并反映到工藝員查明原因，對BOM編碼錯誤，要及時反饋到工藝員，進行修改 車 間續(xù)附表一： 工藝紀律檢查考核細則（管理部分）項目分考 核 內(nèi) 容責(zé)任部門考核（評）要求備 注20工藝文件（工裝、樣板）在首批生產(chǎn)時要完整地發(fā)放車間，第二批生產(chǎn)后工藝文件（工裝）應(yīng)得到完善技術(shù)部，出口機除外10生產(chǎn)順暢，效率高；無因工序的分解和工位的安排造成塞線、停線現(xiàn)象技術(shù)部車 間考評計分10生產(chǎn)計劃不影響車間均衡生產(chǎn)（生產(chǎn)前要檢查落實物料的準備情況）生產(chǎn)中心（計劃）（基數(shù)30次）由車間統(tǒng)計10正在使用的工裝夾具，性能良好車 間技術(shù)部10設(shè)備、計量器具等使用性能良好，標識正確車 間質(zhì)檢部10未檢或已檢不合格的物料不流入生產(chǎn)現(xiàn)場倉 庫每違反一項扣1分10新產(chǎn)品培訓(xùn)重點工序培訓(xùn)合格率要求達到100%，其它工序要求達到95%技術(shù)部車 間每違反一人次
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