工藝紀(jì)律管理及考核辦法(參考版)
2025-04-10 21:23本頁(yè)面
【正文】 第二十條 本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。第十八條 多部門責(zé)任項(xiàng)目，按考核時(shí)部門責(zé)任分別計(jì)分。第十六條 工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則見附表一。第五章 工藝紀(jì)律的考核 第十四條 質(zhì)量部把每次工藝紀(jì)律檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總通報(bào)，各部門根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核（評(píng)）。第十二條 由質(zhì)量部主任組織公司相關(guān)部門每月至少進(jìn)行一次全面工藝紀(jì)律檢查，并填寫“工藝紀(jì)律月檢記錄卡”。第十條 日常檢查：車間主任與車間班組長(zhǎng)、質(zhì)量部共同負(fù)責(zé)車間日常工藝紀(jì)律管理，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象及時(shí)糾正，同時(shí)記錄在工藝紀(jì)律檢查表上。第八條 質(zhì)量部參與車間工藝紀(jì)律管理日常工作，對(duì)工藝紀(jì)律管理負(fù)協(xié)同責(zé)任。第三章 工藝紀(jì)律的管理第六條 工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行和檢查考核由生產(chǎn)分管經(jīng)理和質(zhì)量部主任全面負(fù)責(zé)。 ，保證工藝紀(jì)律的宣貫率。2．新產(chǎn)品批產(chǎn)后，要對(duì)班組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人進(jìn)行新產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)方面的培訓(xùn)（可以在試產(chǎn)時(shí)同步進(jìn)行），對(duì)受訓(xùn)人員的態(tài)度和掌握程度要進(jìn)行檢查和考核。4. 領(lǐng)料員應(yīng)對(duì)不合格物料臨時(shí)存放區(qū)定期清理，當(dāng)日生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料不能滯留現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)工作日以上。2. 車間一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，必須及時(shí)在物料缺陷位置旁邊貼好不合格標(biāo)簽，并注明物料名稱、缺陷原因以及發(fā)現(xiàn)日期等內(nèi)容。、電源、氣源（包括壓縮空氣、氧氣、液化石油氣、氮?dú)狻⒁胰玻┦欠裨谑褂靡蠓秶鷥?nèi)，以確保水、電、氣等能源的正常供應(yīng)。2. 設(shè)備及動(dòng)力能源方面的管理、保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常和設(shè)備完好率。，不使用的工裝須放置在規(guī)定的區(qū)域，每天生產(chǎn)結(jié)束時(shí)工裝保管人必須及時(shí)清理所負(fù)責(zé)的工裝夾具。投入使用的所有工裝必須是有效的。第三條 工裝夾具及設(shè)備管理的工藝紀(jì)律1. 工裝夾具的管理：簡(jiǎn)稱工裝，是指生產(chǎn)制造過(guò)程中用于測(cè)試、操作等生產(chǎn)輔助手段，包括測(cè)試工裝、夾具、刀模、刀具、專用量具（包括計(jì)量器具）以及輔具。 半成品、成品及返修件的管理（成品機(jī)或半成品機(jī)）需要返修時(shí)，由發(fā)現(xiàn)故障者在《工序檢驗(yàn)記錄卡》的指定位置上寫明故障現(xiàn)象和發(fā)生故障時(shí)間，并周轉(zhuǎn)至指定的待返修區(qū)。、包裝布，不能重復(fù)使用或外協(xié)廠家不要求回收的要立即置于垃圾箱中，能重復(fù)使用的要及時(shí)拆疊、擺放整齊并定期清理出現(xiàn)場(chǎng)。，并標(biāo)識(shí)清楚，易耗物料架上的物料標(biāo)識(shí)應(yīng)與盛放物料一致。，大型鈑金件、配管、電控部件及其他物料必須用規(guī)定的周轉(zhuǎn)器具按規(guī)定位置有序擺放。3. 車間物料、半成品、成品以及返修機(jī)的管理，物料包裝要求整潔、整齊。、工裝板、工具、工作臺(tái)（柜）、板凳等輔助性工具都應(yīng)有編號(hào)，必要的情況下要有責(zé)任人標(biāo)識(shí)。2. 車間物料周轉(zhuǎn)器具、工作臺(tái)等輔助性工具的管理、工裝板、工具、工作臺(tái)（柜）、板凳等輔
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