過程質(zhì)量提升計劃和改進措施(參考版)
2025-07-26 10:21本頁面
【正文】 專業(yè)整理分享 。其次需要過程質(zhì)量科人員的不懈努力，要敢于承擔責任、要冷靜果斷、敢于面對不時出現(xiàn)的質(zhì)量異常問題、敢于同現(xiàn)場管理人員就質(zhì)量方面進行指揮和監(jiān)督，對其發(fā)生的不良敢于指出和責令糾正。品質(zhì)管理是一場長期不懈的工作，不是一朝一夕就可以做好的，需要做好打持久戰(zhàn)的準備，因為質(zhì)量是需要不斷提高的，做好品質(zhì)管理的同時也需要大家的共同努力。 召開質(zhì)量例會一個月召集一次部門質(zhì)量例會，就上個月質(zhì)量問題進行通報分析，完善糾正和預(yù)防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監(jiān)督。認真做好質(zhì)量管理工作相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，及時報送各類質(zhì)量報表，為領(lǐng)導和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。當前實施的產(chǎn)品質(zhì)量標準與實際存在一定偏差，或是因為一些標準設(shè)置的不盡合理，還有一些是因為沒有充分落實。：36個月完成，做出相應(yīng)的績效考核方案，與其經(jīng)濟收入掛鉤，對于考核成績優(yōu)秀的員工，給予獎勵； 車間之間建立橫向考核方案，本著不接受、不制造、不流出的原則定義每個車間、科室在過程質(zhì)量中所承擔的責任；。，并會同過程質(zhì)量、設(shè)備進行改進；；，避免相同的問題再次發(fā)生，也同時驗證各車間的改進措施是否有效；、異常作業(yè)TOP5列為改進項目。做到開班有檢查，結(jié)束有維護發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以此減少因工裝不可靠造成產(chǎn)品不良。、交接班宣導質(zhì)量狀況；；、操作細節(jié)；，做好首件檢驗與過程中巡檢，并將各過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵點做為重點管控對象，防止大批量不良品流入后道工序；、科室對新進人員（含借調(diào)、幫扶）進行先培訓后上崗，確保上崗人員均為合格操作員，防止因操作不熟練造成不良。二、過程質(zhì)量提升計劃及改進措施為進一步提高制造部產(chǎn)品的質(zhì)量，提高客戶滿意度
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1