質(zhì)量管理學(xué)學(xué)習(xí)計(jì)劃(參考版)
2024-07-31 05:44本頁面
【正文】 14 / 14。l 學(xué)習(xí)內(nèi)容 可靠性概述 可靠性基本概念 可靠性特征量 基于指數(shù)分布的失效分析 系統(tǒng)可靠性分析模型 可靠性分析方法l 重點(diǎn)：可靠性的概念及其主要內(nèi)容，包括可靠性分配及預(yù)計(jì)、冗余技術(shù)、故障模式和影響分析、元器件大綱、故障樹分析等；可靠性的相關(guān)概念：維修性、保障性等；可靠性特征量、系統(tǒng)可靠性分析模型、可靠性分析方法。理解和掌握可靠性設(shè)計(jì)在機(jī)械類和電子類質(zhì)量設(shè)計(jì)中的基本原理和現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想。l 難點(diǎn)：質(zhì)量功能展開的基本原理；并行工程的概念；質(zhì)量屋(HOQ)技術(shù)、質(zhì)量功能展開的分解模型。l 學(xué)習(xí)內(nèi)容 質(zhì)量功能展開概述 質(zhì)量功能展開的定義和原理 質(zhì)量屋(HOQ)技術(shù) 質(zhì)量功能展開的分解模型 l 重點(diǎn)： 質(zhì)量功能展開的基本原理；并行工程的概念及其發(fā)展概況，實(shí)施并行工程或綜合產(chǎn)品研制的要點(diǎn)；質(zhì)量功能展開（QFD）的基本發(fā)展?fàn)顩r及其的應(yīng)用。能夠設(shè)計(jì)出質(zhì)量設(shè)計(jì)前端的項(xiàng)目要求和質(zhì)量要求的調(diào)查表，并能進(jìn)一步掌握以產(chǎn)品流程的質(zhì)量屋瀑布圖的轉(zhuǎn)換。在概念設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)和驗(yàn)證階段，質(zhì)量功能展開也可以發(fā)揮輔助的作用。這一技術(shù)產(chǎn)生于日本，在美國得到進(jìn)一步發(fā)展，并在全球得到廣泛應(yīng)用。l 學(xué)習(xí)內(nèi)容 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述 單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析 析因?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)概述 穩(wěn)健設(shè)計(jì)l 重點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的原則；單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、析因?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)、穩(wěn)健設(shè)計(jì)l 難點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、田口方法的簡要內(nèi)容，如三次設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)等。在質(zhì)量管理中，作為質(zhì)量管理一種有效的質(zhì)量控制方法，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的理念、方法已得到較為廣泛的應(yīng)用。l 難點(diǎn)：精益生產(chǎn)的核心思想、實(shí)質(zhì)；精益生產(chǎn)的技術(shù)體系及主要支撐技術(shù)；精益與六西格瑪管理的結(jié)合。因此，通過本章學(xué)習(xí)，應(yīng)該理解精益生產(chǎn)的理念、核心思想、含義及其精益生產(chǎn)的基本原則；熟悉精益生產(chǎn)的技術(shù)體系及主要支撐技術(shù)；領(lǐng)會精益與六西格瑪管理的有機(jī)結(jié)合。 在質(zhì)量管理方面，精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn)，認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。第十二章 精益生產(chǎn)（第十二周）l 學(xué)習(xí)要求 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。l 學(xué)習(xí)內(nèi)容 FMEA概述 設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析(DFMEA) 過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA)l 重點(diǎn)：FMEA的概念及其原理、潛在失效模式及效果分析、失效模式的核心、失效模式關(guān)注的重點(diǎn)、失效模式的特點(diǎn)；設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析、過程潛在失效模式及后果分析。FMEA失效模式的運(yùn)用就是預(yù)見失效、避免失效、降低風(fēng)險的方法。第十一章 潛在失效模式與后果分析（第十一周）l 學(xué)習(xí)要求 不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)不可推卸的責(zé)任，所以應(yīng)用FMEA技術(shù)來識別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。l 學(xué)習(xí)內(nèi)容 引言 術(shù)語 測量過程變差及其對決策的影響 測量系統(tǒng)分析的基礎(chǔ) 測量系統(tǒng)分析的實(shí)踐 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)的分析l 重點(diǎn)：測量重要意義的理解；測量的一些術(shù)語；測量過程變差的概念及其對決策的影響；計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)的分析。為此，進(jìn)行測量系統(tǒng)分析就成了企業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的必經(jīng)之路。而正確的測量，永遠(yuǎn)是質(zhì)量改進(jìn)的第一步。第十章 測量系統(tǒng)分析（第十周）l 學(xué)習(xí)要求 在影響產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的六個基本質(zhì)量因素(人、機(jī)器、材料、操作方法、測量和環(huán)境)中，測量是其中之一。l 學(xué)習(xí)內(nèi)容 統(tǒng)計(jì)過程控制的起源與發(fā)展 質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn) 控制圖原理 常規(guī)控制圖的設(shè)計(jì)思想 分析用控制圖與控制用控制圖 變差的可查明原因的八種模式分析 統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的判斷 常規(guī)控制圖判斷準(zhǔn)則的使用 過程能力與過程能力指數(shù) 常規(guī)控制圖及其應(yīng)用l 重點(diǎn)：控制圖原理，主要包括控制圖含義、控制圖原理的二種解釋；控制圖的判斷準(zhǔn)則； 計(jì)量值控制圖：控制圖、控制圖、控制圖、控制圖；計(jì)數(shù)值控制圖：P 控制圖、Pn控制圖； Pr控制圖和PnT控制圖、CT控制圖和UT控制圖；過程能力的概念、過程能力指數(shù)的計(jì)算與分析。熟悉幾個通用控制圖，如Pr控制圖和PnT控制圖、CT控制圖和UT控制圖等。第三階段第九章 統(tǒng)計(jì)過程控制（第九周）l 學(xué)習(xí)要求理解掌握質(zhì)量控制中常見的統(tǒng)計(jì)分析的基本原理；能夠利用老七種工具和新七種方法 解決簡單
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