【正文】 1. 注塑生產指令單機號產品名稱模具編號原料顏色色粉編號訂單數量完成日期標準日期備注12345開單： 審核： 日期：2．塑膠領用單序號訂單編號原料名稱原料牌號用料量實發(fā)料量剩余數量備注12345 開單： 審核： 日期： 3．配料/配色通知單序號機號產品名稱原料名稱色粉編號總配料量單班用料量備注12345 開單： 審核： 日期： 4．轉模/轉色通知單機號模具編號膠件名稱原料名稱顏色轉模時間包裝材料備注12345 開單： 審核： 日期：5．試模/試料/試色通知單序號模具編號膠件名稱原料名稱顏色色粉編號要求數量完成日期備注12345 開單： 審核： 日期： 6．注塑件首檢通知單機號模具編號產品名稱膠件名稱顏色送檢數量送檢日期備注 （附樣板） 送檢人：檢驗結果： 。13. 積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“5S”知識培訓，努力學習業(yè)務知識，不斷提升自己。11. 遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。9. 注塑生產過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。7. 加工產品時要輕拿輕放，并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。5. 開機過程中應隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。3. 嚴格按“機位作業(yè)指導書”的要求開機作業(yè)、生產中發(fā)現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機并向組長/領班匯報。L．注塑部作業(yè)員工作職責1. 直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。9. 做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。7. 轉模后應及時清理機臺上的工具、物料，并做好機位的“5S”工作。5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調整射臺的高度。3. 嚴格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。K．上落模人員工作職責1. 直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。11. 加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。9. 使用活動加料梯時，必須將腳閘關牢，上加料梯時要小心，防止腳落空或異物。7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費。5. 加料前需仔細確認所加的料是否正確，嚴禁加錯料。3. 卸料前需關加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。J． 加料員工作職責1. 直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。18. 做好碎料的記錄工作和交接班工作。16. 停機前應停止添加水口、膠件，讓其空轉1分鐘后方可停機，不得在加料途中關電停機，以防損壞轉動馬達。14. 碎料員需經常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。12. 碎料時嚴禁將手伸進碎料區(qū)內，不要在皮帶輪轉動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。10. 碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內損壞刀片或機器。8. 要用手一次次地添加水口，并保持每次進料量均勻一致，嚴禁將整箱水口倒入碎料機內。6. 碎料前需先開電源讓碎料機空轉1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。4. 碎料前必須嚴格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴禁打混料。2. 遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。13. 監(jiān)督本組員工的勞動紀律，尋違規(guī)現象及時進行糾正，必要時向組長報告。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經領班簽名，交主管批準后方可移交后加工組。10. 協助組長做好本組負責區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。8. 跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發(fā)放工作。6. 跟進各機臺的生產情況，統(tǒng)計數字要準確，對將要夠數的機臺應及時上報。4. 上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。2. 帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。16. 積極參加培訓，努力學習業(yè)務知識，不斷提升自己。14. 搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。12. 嚴禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。10. 拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。8. 倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機攪拌10分鐘以上（色種不需加擴散油）。6. 摻混水口料時，按各機臺實際所產生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。4. 配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進行混料。2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。9． 積極參加培訓，努力學習業(yè)務知識，不斷提升自己。7． 工作需認真負責，熟悉有關生產要素（如：模具、機器、原料、品質狀況），根據注塑部的實際生產能力安排生產計劃。5． 跟進“急件”生產的原料、色粉、包裝材料的供應情況及模具維修的進度。 3． 負責注塑部的生產生產訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。F．注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責1． 直接向注塑部經理/主管負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。15. 對公司的業(yè)務/工程資料負責保密，不得將公司的文件、技術資料帶出廠外。13. 工作需認真負責、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當天的事當天完成，當天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。11. 搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。9. 接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息及時告訴相關人員（重要的事情需書面表達）。7. 做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關部門或人員。5. 搞好注塑部文件資料的分類、標識、建檔及管理工作。3. 熟悉注塑部的運作體系及生產、品質、倉管等方面的相關工作流程。E．注塑部文員工作職責1. 直接對注塑部經理/主管負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。10. 做好試模機臺的“5S”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗內所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標識清楚送回料房。8. 認真填寫試模報告，對試模過程中出現的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。6. 做好試模樣板的加工、標識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。4. 根據每套模具的結構、所用塑料的性能，合理設定注塑工藝參數。2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。22． 努力學習新的技術/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進，適應公司未來發(fā)展的需要。20． 對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“5S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。18． 搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀律的管理動作。16． 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。14． 針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態(tài)。12． 隨時掌控本班/組的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率/物料損耗、模具/設備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。10． 嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。8． 嚴格控制本班/組的產品質量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客戶需求。6． 上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經到位。4． 做好交接班工作和文件資料/生產報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產狀況。2． 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行。20. 不斷學習注塑行業(yè)新的知識，引進新的注塑加工技術，推動注塑部技術進步，滿足公司未來發(fā)展的需要。18. 協助檢查/監(jiān)督生產過程中各有關技術人員在上/落模、模具/機器保養(yǎng)、開停機操作、安全生產、調機等方面的工作情況及相關規(guī)章制度的執(zhí)行力度。16. 整理/編寫有關技術的培訓資料，并對技術人員進行技術培訓工作。14. 對生產中難啤的產品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。12. 跟進生產過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。10. 分析生產過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。8. 分析生產過程中出現的品質異常原因，提出防范措施。6. 跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。4. 跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產生大量不良品的原因，提出改善方案。2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。26. 積極參加培訓，努力學習新的技術/管理知識，不斷完善和提升自己，適應公司未來發(fā)展的需要。24. 安排指導有關人員做好注塑部文件資料/生產報表的分類、標識、管理和建檔保存工作。22. 堅持技術創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產效率和產品質量，減少料耗和不良率，以降低生產成本。20. 隨時掌控本部門的生產進度、產品質量狀況、物料供應情況、生產效率/料耗、模具/設備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協調/溝通處理，確保生產運作順利正常。18. 組織召開注塑部“每周生產例會”及相關工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現的問題，并提出糾正、預防和改善措施。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調動各級員工的工作積極性。15. 制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監(jiān)督其履行職責。13. 積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產，提升企業(yè)形象。11. 制訂注塑部員工的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“5S”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率。10. 制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。8. 組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產管理制度及防火規(guī)定，結合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施。6. 根據ＰＭＣ下達的生產計劃，合理地做好注塑部的生產計劃安排和組織生產工作，并檢查／指導生產計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質按量地完成生產任務，確保交期。4. 根據公司發(fā)展的需要和實際生產狀況，完善注塑部的組織結構和人員編制，科學合理地配置人手。2. 全面負責注塑部的生產運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務。確保注塑部正常運作的主要工作流程如下：按“領料單”到倉庫領料，并安排配料/配色 按“領料單”到倉庫領料，并安排配料/配色YES是否欠料NO 查閱有關資料（BOM、注塑工藝條件表）NO與技術部聯絡解決資料是否齊全YES注塑部安排轉模/生產 合理設定注塑參數/開啤生產調機改善