圓筒冷沖模說明書(參考版)
2025-07-23 00:11本頁面
【正文】 用這種方法對筒形件切邊由于其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并可用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)與拉深同時進行，所以使用十分廣泛。七．對二次拉深件進入切邊： 主要通過切邊模具對二次拉深件進切邊，而達到所需要的產(chǎn)品尺寸。其關(guān)系為：Hmin+10mm≤H模具≤Hmax5mm若模具的閉合高度H模具Hmax，則該壓力機不能用，若H模具 Hmin，則可以加墊板。實際算得H模具=301mm則滿足Hmin+10mm≤H模具≤Hmax5mm的要求。 圖61圖61 圖62圖62七． 沖壓設(shè)備的選定落料拉深復(fù)合模：通過校核，根據(jù)F總查[1]中表13選型號為J2340的壓力機其基本參數(shù)：標(biāo)稱壓力（kN）——400滑塊行程（mm）——80行程次數(shù)( 次/min)——45/90 連桿調(diào)節(jié)長度（mm）——65最大裝模高度（mm）——330工作臺尺寸 前后左右（mmmm）——460700模柄孔尺寸 直徑深度（mm）——φ5070電動機功率（kW）——模具的閉合高度H模具應(yīng)介于壓力機的最大裝模高度Hmax與最小裝模高度Hmin之間，否則就不能保證下常的安裝與工作。條料送進時采用固定擋料銷粗定距，拉深凸模7低于落料凹模 8的距離為一個料厚，是為了在沖壓是能保證先落料再拉深。卸料方式采用彈性卸料，以彈簧為彈性元件。1） 確定彈簧的數(shù)目為12） 頂件載荷FQ=壓邊力=1260N3） 最大壓縮行程L0=h1 + h2 + h3 + t =1++7+=4） 計算所需的彈簧的工作極限負荷Fj 與工作極限負荷下的變形量Lj，K取40% Fj = FQ/K=1260/=3150N Lj= L0/(1K)=()=由上述二式查彈簧標(biāo)準(zhǔn)表得：彈簧材料直徑為10mm，彈簧中徑為75mm，節(jié)距為t=,工作極限負荷Fj =3500N,變形量Lj=111mm,通過以上設(shè)計，可得到如圖61的落料拉深模和62拉深二模所示的模具總裝圖。 D1=78mm, ②二次拉深模,它的主要技術(shù)參數(shù)是工作極限負荷Fj與其相對應(yīng)的工作極限負荷下的變形量Lj。 d=。1．2 彈頂器的彈性元件的選?、俾淞侠顝?fù)合模選用橡皮作為彈性元件，橡皮一般為聚氨膠，因為它允許承受的載荷較彈簧大，并且安裝調(diào)理方便。導(dǎo)柱與導(dǎo)套材料采用20鋼，熱處理硬度為（滲碳）5662HRC。導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證沖模在最低工作位置時，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離不小于1015mm。上下模座材料采用45鋼，熱處理硬度為調(diào)質(zhì)2832HRC。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合為H7/h6,導(dǎo)套與上模座之間的配合為H7/r6，導(dǎo)柱與下模座之間的配合為R7/h5。因為它的模具較高所以選取比較大一點的模架模架的結(jié)構(gòu)與尺寸都直接由標(biāo)準(zhǔn)中選取，相關(guān)參數(shù)如下：凹模周界L: 315凹模周界B: 250閉合高度(參考)|最小: 275閉合高度(參考)|最大: 3201上模座 數(shù)量1 規(guī)格: 315250552下模座 數(shù)量1 規(guī)格: 315250703導(dǎo)柱 數(shù)量1 規(guī)格: 40260 4導(dǎo)套 數(shù)量1 規(guī)格: 4014053導(dǎo)柱與導(dǎo)套結(jié)構(gòu)由標(biāo)準(zhǔn)中選取，尺寸由
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