【正文】 33. 加熱管。30. 混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施：31. 輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距《 6m、寬度 》5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。27. 填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。25. 在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C15，卵石粒徑不宜大于12mm，并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。24. 同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度應(yīng)盡量接近，并不宜超過120m。22. 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)間距100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。管套外皮不宜超過集配裝置外皮的投影面。20. 當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)小于150mm。18. 熱媒集配裝置應(yīng)加以固定。16. 加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎管段不應(yīng)大于350mm。15. 加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：用固定卡子將加熱 管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。13. 填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。10. 加熱管的配套和敷設(shè)。9. 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。7. 絕熱層的鋪設(shè)。5. 施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清理，清楚垃圾、雜物、泥沙、油污，安裝過程中，應(yīng)防止油漆，瀝青或其他化學(xué)溶劑污染塑料類管道，安裝過程中的管材端口應(yīng)采用臨時(shí)封堵措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。2. 地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5℃。（3）材料、施工力量和機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，且能保證正常施工。（十二）采暖、給排水工程1）、采暖工程1. 地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：（1）設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)過會審?fù)ㄟ^。制作時(shí)要根據(jù)實(shí)際需要留出足夠芯線長度以便與電氣設(shè)備連接，剝切電纜護(hù)套時(shí)應(yīng)注意不要損傷芯線絕緣層，剝切芯絕緣層時(shí)應(yīng)注意不要損傷芯線，電纜芯線分叉處要套上規(guī)格適當(dāng)?shù)姆种痔住?）電纜穿過墻壁、溝壁、樓板、墻壁內(nèi)以及引進(jìn)建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，電纜保護(hù)管在敷完電纜后應(yīng)將管口密封。敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意防止出現(xiàn)扭結(jié)，防止護(hù)套被壓傷刮破。在多層支架上敷設(shè)電纜時(shí)，低壓電纜應(yīng)敷在高壓電纜的下層支架上，控制電纜應(yīng)敷在電力電纜的下層支架上。4）電纜垂直敷設(shè)時(shí)，在每個(gè)支架處都要用卡子加以固定，電纜水平敷設(shè)時(shí)，在電纜終端中間接頭和彎兩側(cè)也要用卡子固定。（3）。（1）電力電纜水平敷設(shè)時(shí)1米。3）電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，支架應(yīng)保證安裝牢固，橫平豎直和安全可靠。（2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量。（3）電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)對電纜外觀有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷或試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可敷設(shè)。電纜敷設(shè)：1）電纜進(jìn)到現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查：（1）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。管線暗敷設(shè)1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱及預(yù)埋件位置，成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或+字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。6） 電氣設(shè)備的零部件應(yīng)齊全、完整，無銹蝕、掉漆現(xiàn)象，動作部件應(yīng)靈活好用。5） 導(dǎo)線的線徑應(yīng)準(zhǔn)確，絕緣皮厚度應(yīng)均勻無砂眼，無破損，無老化現(xiàn)象。4） 電氣器材倉庫應(yīng)防雨防潮，易損件堆積不可過高，燈具零件要分類、掛牌保管，防止混亂用錯(cuò)。3） 器材選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范，施工中不得任意更改或以次充好，以小代大。產(chǎn)品開箱檢查或驗(yàn)收時(shí)應(yīng)隨時(shí)將些資料收集保管并存入技術(shù)檔案。此外，電氣工程師除做好日常技術(shù)工作外，在每個(gè)分項(xiàng)工程完成后都要進(jìn)行曲全面的質(zhì)量檢查，在確定全部滿足質(zhì)量要求后再組織通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。此外電工內(nèi)部要分工明確，落實(shí)責(zé)任制，避免因分工不明確造成漏管、錯(cuò)位等問題的出現(xiàn)，并且要建立嚴(yán)格的施工質(zhì)量自檢制度，即是施工人員又都是質(zhì)量檢查員，邊作業(yè)，邊檢查，上道工序不合格決不允許下道工序施工。電工要設(shè)專人對管路實(shí)行看護(hù)。 電氣預(yù)埋工程是以配合土建為主，在此期間電氣施工人員要密切配合好與鋼筋工、木工、瓦工的協(xié)調(diào)工作，采取穿插作業(yè)，見縫插針的作業(yè)方法，在施工至電管預(yù)埋部位時(shí)，電氣施工人員就應(yīng)及時(shí)地把墻板內(nèi)的線盒及管按圖紙標(biāo)注的位置、標(biāo)高布置在墻板上，并且要牢固，而且線盒要緊貼在模板上。所以電氣在主體工程的配管、預(yù)留洞、孔及防雷接地等分項(xiàng)工作不能有漏下、漏焊、位置不正確等現(xiàn)象發(fā)生。施工人員安排施工人員應(yīng)是合格的經(jīng)過培訓(xùn)的正式電工，并嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)及現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定，做到文明施工。6）采用的施工機(jī)具調(diào)配和進(jìn)場計(jì)劃。4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。3）組織工程技術(shù)、施工班組所有人員及相關(guān)部門認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系程序文件》及《質(zhì)量手冊》。（十一）電氣工程一、施工前的準(zhǔn)備工作施工組織技術(shù)準(zhǔn)備1）組織工程技術(shù)人員和施工隊(duì)長熟讀電氣施工圖紙，并且充分掌握設(shè)計(jì)意圖，使用功能，結(jié)構(gòu)形式，建筑形式及給排水、暖通等相關(guān)專業(yè)的有關(guān)情況，為圖紙會審作準(zhǔn)備。外墻采用水泥砂漿抹面，必須壓平壓光不得有大的砂眼，抹完灰后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰前掛線檢查外墻的垂直度及平整度，然后確定抹灰厚度，控制抹灰厚度的垂直線采用20鋼絲線并在其垂直抻緊后，在下部墻上釘水泥釘，把線拴在釘上，控制線在陰陽角處的兩側(cè)各設(shè)一道，在外墻窗口的兩側(cè)亦應(yīng)掛線來控制抹灰厚度及窗口垂直度。底灰抹完后緊接著抹面層灰，仍從頂棚四角開始，按預(yù)先彈出的水平線抹平，隨時(shí)用靠尺找平，用木抹子搓平，并用鐵抹子壓光。抹灰：在基層濕潤后刷界面劑，隨刷隨抹底灰，厚度約為5mm。抹灰時(shí)，在混凝土天棚表面均預(yù)先應(yīng)涂刷一道界面劑，保證混凝土與砂漿的結(jié)合。鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻?yàn)⒁槐樗嗪蜕埃?：1）的拌合料，再用木抹子抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，然后再用鐵抹子壓平。木杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨用2m靠尺檢查其平整度。在鋪水泥砂漿之前，應(yīng)刷水泥漿一層，并隨刷隨鋪面層砂漿。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈出的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉線開始抹灰餅，如房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋。根據(jù)墻上的+500mm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（2）滿鋪法：不須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時(shí)用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪橫縫時(shí)用米厘條鋪一皮放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊?；鶎诱移礁鶕?jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面在坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，按基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好；膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；墻面刮膩?zhàn)訚L刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對消防箱、配電箱、開關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。膩?zhàn)訅γ嫱旯ず笠咨票Ｗo(hù)，不得磕碰。墻面施工時(shí)要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。上面部分施工完后用美紋紙沿分界線粘貼保護(hù)上面油漆墻面，進(jìn)行下部分施工，操作同上。第二道漆：操作要求同上，注意涂料不宜過稀，干后用細(xì)砂紙打磨光滑。應(yīng)從上到下施工，涂刷前將涂料攪勻，適當(dāng)加水，以防涂刷不開。刷漆時(shí)應(yīng)先刷上面部分。4）乳膠漆飾面：底層打磨后，用干凈的濕毛巾擦去浮塵，晾干。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一掛板接著一掛板，接頭不得留槎，每刮一掛板最后收頭要干凈利落。2）修補(bǔ)墻面：用石灰膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。穿墻管道、配電箱安裝完且收口找平；門窗安裝完且收口找平；對大模板拼縫、樓板模板拼縫，陰陽角缺陷處理完畢；對墻面基層，先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時(shí)對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除。8）因梁與短肢墻寬200 mm，砌體寬190 mm，故抹灰量相應(yīng)增加。7）抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。壓光，不能有大的砂眼和麻面，陰陽角均應(yīng)規(guī)范，用90度鐵拐尺來檢查規(guī)方角度。6）沖筋完2h左右即可以抹灰，先薄薄的抹一層，接著分層裝擋、抹平。5）墻面沖筋。4)做水泥砂漿護(hù)角。1）工藝流程：墻面清理—吊垂直抹灰餅—做護(hù)角—墻面沖筋—墻面抹灰2）抹灰前墻應(yīng)清理干凈并灑水濕潤。管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用鍍鋅鐵皮封好。施工時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)的形式，保證鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度為150mm。（九）內(nèi)外裝飾工程墻面工程抹灰時(shí)，所有外露的混凝土表面均應(yīng)預(yù)先涂刷一道界面劑，保證混凝土與砂漿的結(jié)合。外墻保溫及涂料施工時(shí)采用電動吊籃進(jìn)行作業(yè)。腳手架每隔20m以內(nèi)采用樓板預(yù)埋工字鋼的方式進(jìn)行卸荷，具體卸荷方案詳見腳手架專項(xiàng)施工方案。施工完成后，外腳手架的拆除隨之進(jìn)行。除作業(yè)需要鋪腳手板外，在底層與頂層也應(yīng)滿鋪腳手板。腳手架每隔2層做一次卸荷。立桿及水平桿接頭位置錯(cuò)開，搭設(shè)過程中用6m和4m的鋼管交錯(cuò)搭接，接頭位置距最近的橫桿（立桿）不超過400㎜?？奂惭b注意開口方向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。工藝流程：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿） → 鋪50㎜厚腳手板，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊 → 裝掃地小橫桿并與立桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊） → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除） → 第三、四步大橫桿和小橫桿 → 連墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板。成品保護(hù)已涂刷好的涂料防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位；涂刷涂料防水材料時(shí)，注意保護(hù)安裝好的門框等成品，防止污染；施工完防水層后，立即對有水房間進(jìn)行封堵，直到做完蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢標(biāo)查合格后，進(jìn)行下一道工序前方可上人。有水房間防水施工嚴(yán)格按此程序執(zhí)行，職責(zé)分明，有可追溯性。待表面裝修層完后，再次進(jìn)行試水。前后間隔時(shí)間可以手感不粘確定，不宜超過72h，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，,㎜，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象；試水防水層做完后，必須試水。4小時(shí)表面干后，再刷第二道涂料防水材料，24小時(shí)實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂料防水層施工；第一道涂層：將單組份涂料防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已處理好的基層表面，厚度為1㎜，涂刷防水材料時(shí)，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10㎝。涂料防水層施工工藝附加層：突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20㎝的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時(shí)涂刷聚氨酯涂料防水材料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折，空鼓現(xiàn)象。做找平層時(shí)，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20㎜左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應(yīng)留1㎝寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用膨脹細(xì)石砼堵嚴(yán)。工序安排應(yīng)按以上施工程序，并應(yīng)提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。（七）有水房間防水施工施工順序：墻面抹灰→豎向管道安裝→樓板堵洞→閉水實(shí)驗(yàn)→衛(wèi)生間防水施工→閉水試驗(yàn)→防水保護(hù)層→地磚→閉水實(shí)驗(yàn)。淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，雨天時(shí)應(yīng)對頂層板進(jìn)行檢查，看有無滲漏之處。蓋板和腰線做成鷹嘴時(shí)要明顯、實(shí)用，起到防水作用。屋面通風(fēng)道：滴水槽寬10 ㎜、深10 ㎜，槽內(nèi)楞角方正，光滑平整，滴水槽陽角平直方正。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20 ㎜、深20 ㎜凹槽，嵌入密封材料。防水應(yīng)做進(jìn)防水杯口內(nèi)50 ㎜，并粘貼牢固、表面平整光滑達(dá)到觀感質(zhì)量。陽角通順、鷹嘴明顯、下口光滑平整。分格縫下口寬度為20㎜，上口寬度為30㎜，施工時(shí)采用梯形木條將保護(hù)層斷開，待保護(hù)層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，將木條取出，縫隙清理干凈，用聚氨酯膏填滿。防水保護(hù)層為50mm厚細(xì)石砼。防水層閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。防水層蓄水試驗(yàn)：防水層施工完畢后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合施工規(guī)范要求后，即可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)試驗(yàn)不少于48小時(shí)。，可噴淋檢驗(yàn)有無滲漏和積水現(xiàn)象，排水系統(tǒng)是否暢通。3施工質(zhì)量及現(xiàn)場檢驗(yàn)，應(yīng)隨時(shí)對工程的各個(gè)部位，特別是細(xì)部構(gòu)造部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。3)空氣濕度大，氣溫低的工程應(yīng)采取通風(fēng)措施。1)防水層施工環(huán)境溫度宜大于5℃，應(yīng)避免在潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境下施工，嚴(yán)禁雨中施工。（5） 熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實(shí)。鋪貼天溝，宜順天溝方向，應(yīng)盡量減少搭接。 ⑤鋪貼卷材，應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲鄒折。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時(shí)間，一般為20min左右。粘接水落口時(shí)，卷材應(yīng)裁齊伸入水落口以內(nèi)，水平方向不小于10mm；女兒墻立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)固定，然后將凹槽封嚴(yán)：煙囪、廁所出氣管等突出部位平鋪卷材過之 后，再自上而下地粘接，壓在平鋪的卷材之上，搭接部小于100mm。（4） 鋪貼卷材 ①涂刷基層處理干燥之后，立即在屋面上按照標(biāo)準(zhǔn)的尺寸彈線定位，以確保卷材搭接順直。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。 操作工藝（1） 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。在落水管半徑50㎝之內(nèi)應(yīng)做成漏斗狀，坡度為5%，管道根部做出一個(gè)雙曲面的臺狀。對于周圈防水需要收口的部分，需對原有混凝土結(jié)構(gòu)表面抹灰，防水施工時(shí)將卷材端頭