【正文】 。能源管理中心系統(tǒng)效益包括直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益兩部分。 綜合經(jīng)濟(jì)效益2022 年****煤耗 60 萬噸，電能消耗**億多度電，能源費(fèi)用超過***億元。（4） 根據(jù)“ 科學(xué)用能、系統(tǒng)節(jié)能 ”的原理，對水泥生產(chǎn)系統(tǒng)和全廠管理的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行在線診斷、分析，能實時地掌握全廠管理和生產(chǎn)的狀況，由操作的四個基本要素（操作指標(biāo)、操作參數(shù)、操作方法、排除故障）入手，不斷優(yōu)化和控制， ，降低水泥廠生產(chǎn)能耗，提高水泥廠經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)水泥廠的最佳效益。（ 3） 對 供 配 電 系 統(tǒng) 進(jìn) 行 實 時 在 線 計 量 、 監(jiān) 測 和 控 制 ， 實 現(xiàn) 遙 信 、 遙 測 、 遙 控 、遙 視 、 遙 調(diào) ， 實 現(xiàn) 配 電 自 動 化 。 在線決策控制系統(tǒng) 在線決策控制系統(tǒng)功能? 生料磨在線決策控制? 煤磨在線決策控制? 回轉(zhuǎn)窯在線決策控制? 水泥磨在線決策控制? 系統(tǒng)實時、全信息的顯示和指導(dǎo)運(yùn)行33 / 36? 便捷的歷史數(shù)據(jù)查詢、顯示以及分析。? MOD 在功能上完全可以替代目前電力行業(yè)中各水泥廠所使用的MIS、SIS 系統(tǒng)。? 項目實時控制MOD 提供完整的工程項目管理解決方案，提供項目進(jìn)度及成本的實時跟蹤和控制。? 在線數(shù)據(jù)分析MOD 提供多維數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)挖掘等多種在線數(shù)據(jù)分析功能，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策。32 / 36 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)功能設(shè)備管理、運(yùn)行管理、技術(shù)監(jiān)督、安監(jiān)管理、物資管理、工程管理、人力資源、生產(chǎn)監(jiān)視、統(tǒng)計管理、辦公自動化、班組管理、企業(yè)網(wǎng)站、本質(zhì)安全管理系統(tǒng)、安全狀況監(jiān)視管理、檢修決策支持系統(tǒng)和廠級決策支持系統(tǒng)。 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng) 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)介紹管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)（MOD）是以集成仿真、控制、信息技術(shù)為特征的數(shù)字化水泥廠解決方案的重要組成部分。? 在線經(jīng)濟(jì)性分析和運(yùn)行優(yōu)化，使機(jī)組運(yùn)行在較高效率的狀態(tài)下。? 突破以往故障診斷以事后分析為主的模式，實現(xiàn)在線診斷和預(yù)測。? 針對設(shè)備控制——在線決策控制軟件包生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)（POA）中的在線決策控制包能夠根據(jù)水泥廠控制系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)不斷變化的情況下，為保證系統(tǒng)的最高可靠性、最佳經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行在線決策，保證優(yōu)化結(jié)果的實現(xiàn)。設(shè)備在線經(jīng)濟(jì)效率的計算，不僅能反映設(shè)備的運(yùn)行效益，而且可從另一側(cè)面反映出設(shè)備的健康水平。 生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)功能生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)（POA）以水泥廠 DCS 信息、控制系統(tǒng)和在線仿真系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息為依據(jù)，對水泥廠安全和效益做分析研究，其主要組成部分為：? 針對水泥廠安全問題——安全分析軟件包主要功能有異常參數(shù)偵測、異常甄別分析、故障診斷、實時預(yù)警分析、控制邏輯在線監(jiān)視、實時記錄操作過程、生產(chǎn)過程實時監(jiān)視。30 / 36 在線仿真系統(tǒng)技術(shù)特點? 獨創(chuàng)的仿真、控制、信息三位一體支撐軟件平臺；? 建立與水泥廠同步運(yùn)行的高精度仿真過程模型；? 獨創(chuàng)了歷史壓縮存儲和訪問技術(shù)，保證長達(dá) 12 月的數(shù)據(jù)存儲；? 與 DCS 系統(tǒng)軟件實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換；? 采用模型工具包 ADMIRE，保證模型軟件的開發(fā)效率及質(zhì)量；? 全面實現(xiàn)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的仿真，自動轉(zhuǎn)化監(jiān)控界面和控制邏輯；? 在線進(jìn)行機(jī)組安全性計算與分析；? 在線進(jìn)行機(jī)組運(yùn)行的全面經(jīng)濟(jì)性能計算；? 在線進(jìn)行機(jī)組預(yù)測仿真。與現(xiàn)場操控和運(yùn)行狀態(tài)信息同步利用采集數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行實時在線運(yùn)行分析指導(dǎo)與控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)無縫聯(lián)結(jié)，最大限度地發(fā)揮其效能。 生產(chǎn)管理優(yōu)化功能設(shè)計 在線仿真系統(tǒng) 在線仿真系統(tǒng)介紹在線仿真系統(tǒng)（OLS）是通過控制系統(tǒng)與仿真系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享直接取得現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)和操作指令，并實時地對當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行仿真計算、分析與預(yù)警，為在線安全監(jiān)視、經(jīng)濟(jì)性計算、故障診斷提供在線的、智能化的輔助信息，確保運(yùn)行安全。（3） 以動態(tài)監(jiān)測或?qū)崟r監(jiān)測能耗數(shù)據(jù)、以及統(tǒng)計分析結(jié)果為依據(jù)，制定企業(yè)能耗定額，對企業(yè)能源進(jìn)行審計、獎懲與執(zhí)法；（4） 對單位產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能耗、能耗總量及減排量進(jìn)行定期統(tǒng)計與分析。（12） 結(jié)合生產(chǎn)工藝，在保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)行節(jié)能控制。（9） 通過與現(xiàn)有系統(tǒng)的融合與對接實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，提高企業(yè)能源的自動化和精細(xì)化管理水平，對企業(yè)的生產(chǎn)起促進(jìn)作用，使產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量與質(zhì)量更有保證；（10） 系統(tǒng)的硬件和軟件均采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便今后系統(tǒng)的擴(kuò)展。通過實際的分析對比，挖掘各方面的節(jié)能潛力，實行節(jié)能改造，實現(xiàn)企業(yè)有效節(jié)能。實時分析管網(wǎng)的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等異常狀況，避免能源的無謂浪費(fèi)。28 / 36（4） 對泵、風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等大功率電機(jī)，采用變頻調(diào)速，并實現(xiàn)變頻器實時在線聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)根據(jù)需量動態(tài)調(diào)節(jié)，達(dá)到節(jié)能的目的。（2） 系統(tǒng)實時監(jiān)測各供電回路的電壓、電流和功率等電力參數(shù)，在線分析各種用電回路的需量與質(zhì)量，識別有效負(fù)荷與無效能耗，廠區(qū)配電網(wǎng)線損分析， 變壓器負(fù)荷率及效率分析等，從而可通過技術(shù)或行為節(jié)能方式，實現(xiàn)企業(yè)的有效節(jié)能。 現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)與終端設(shè)備配置 ***縣 2500t 熟料、水泥生產(chǎn)線序號 子系統(tǒng) 子網(wǎng)數(shù) 主要設(shè)備配置 數(shù)量多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器1生料調(diào)配配電室1電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器2 生料配電室 2電力監(jiān)控終端柜3 煤磨配電室 1 多功能電力監(jiān)控終端23 / 36網(wǎng)絡(luò)控制器電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器4 窯頭配電室 2電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器5 原料配電室 1電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器6 水泥磨配電室 3電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器7水泥調(diào)配配電室1電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器8 窯尾配電室 2電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器9熟料儲存配電室1電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器10 包裝配電室 2電力監(jiān)控終端柜智能水表11 用水計量 1可編程網(wǎng)關(guān)空壓機(jī)節(jié)能控制器12 空壓機(jī)房 1網(wǎng)絡(luò)控制器 **縣 5000t 熟料生產(chǎn)線序號 子系統(tǒng) 子網(wǎng)數(shù) 主要設(shè)備配置 數(shù)量多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器1生料調(diào)配配電室2電力監(jiān)控終端柜24 / 36多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器2 生料磨配電室 3電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器3 煤磨配電室 1電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器4 窯頭配電室 2電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器5 窯尾配電室 2電力監(jiān)控終端柜多功能電力監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)控制器6熟料散裝配電室2電力監(jiān)控終端柜智能水表7 用水計量 1可編程網(wǎng)關(guān)空壓機(jī)節(jié)能控制器8 空壓機(jī)房 1網(wǎng)絡(luò)控制器 **縣新建 4000t 熟料生產(chǎn)線按照與原有 4000t 熟料生產(chǎn)線一樣配置來考慮。部分未有光纜敷設(shè)的配電室需重新敷設(shè)。能源管理系統(tǒng)在建立覆蓋重點用能設(shè)備的實時在線三級計量基礎(chǔ)上，通過用電數(shù)據(jù)對比（包括同一設(shè)備不同時間段的耗能對比，相同類型不同設(shè)備同一時間段的耗能對比）比較設(shè)備能效，分析設(shè)備節(jié)能潛力，采取節(jié)能改造措施。系統(tǒng)提供能源對標(biāo)管理功能，對產(chǎn)品單耗、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行比對，及時采取針對性改進(jìn)措施，提高能源利用效率。 系統(tǒng)化節(jié)能改造與控制目前生產(chǎn)線上高壓風(fēng)機(jī)和低壓風(fēng)機(jī)等主要耗能設(shè)備已經(jīng)配備了變頻器，但目前主要還是就地 PID 調(diào)節(jié)控制，沒有實現(xiàn)風(fēng)機(jī)變頻器的遠(yuǎn)程在線監(jiān)測和管理。2） 生產(chǎn)過程的預(yù)警主要依靠在線仿真系統(tǒng)對歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù)和狀態(tài)進(jìn)行仿真計算，分析趨勢變化，對異常事件進(jìn)行預(yù)警。生產(chǎn)過程中的稱重計量點、成分檢測點和水份檢測點設(shè)置計劃如下圖： 石 灰 石礦山破碎預(yù)均化堆場粘 土破碎機(jī)銅 礦 渣 砂 頁 巖聯(lián)合預(yù)均化堆場無 煙 煤石 膏破碎機(jī)砂頁巖煤倉原料配料站粉磨機(jī)選粉機(jī)生料均化庫(空壓機(jī))空氣輸送斜槽五級旋風(fēng)預(yù)熱器T S D型分解爐干法回轉(zhuǎn)窯充氣梁式篦冷機(jī)熟料庫粉磨系統(tǒng)選粉機(jī)水泥成品庫回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 袋裝水泥成品庫水泥汽車散裝機(jī) 汽車散裝出廠粗粉細(xì)粉增濕塔降溫窯 尾 廢 氣汽車外運(yùn)煤磨煤粉倉煤粉煤粉動態(tài)選粉機(jī)粗粉石膏倉石灰石石膏喂料機(jī)水泥粉磨調(diào)配站細(xì)粉S P余熱鍋爐水汽輪機(jī)窯 頭 廢 氣A Q C余熱鍋爐水水發(fā)電機(jī)電能冷凝水回用窯 頭廢 氣混合材庫粉煤灰礦渣混合材圖 例物 流氣 流稱 重 計 量 點成 分 分 析 點水 份 檢 測 點21 / 36 事前預(yù)控、事中控制 事前預(yù)控事前預(yù)控主要包括兩部分。實時提供動態(tài)報表，使企業(yè)及時掌握原料購入、轉(zhuǎn)換、輸送分配、消耗等各個環(huán)節(jié)的動態(tài)信息，并與銷售、