【正文】 （5）養(yǎng)護(hù)方法：自然養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。（3）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。混凝土裂縫的控制措施（1）對(duì)于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易達(dá)到理想狀況，為了加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，進(jìn)一步提高混凝土抗?jié)B、抗裂能力，施工中采用二次振搗，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。6）振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為 20～30S。5）振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。2）鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。（5）砼的澆筑1）砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。（4）人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量的大小，合理配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和技術(shù)員填寫《混凝土澆筑聯(lián)系單》 ，并提前 12 小時(shí)提供給混凝土攪拌站。三、混凝土工程施工方法混凝土澆筑前的準(zhǔn)備措施（1）供應(yīng)商的準(zhǔn)備工程開工前我們將對(duì)工程所在地附近的幾家商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行考察，計(jì)劃選擇一家實(shí)力較強(qiáng)的供應(yīng)商，保證對(duì)工程混凝土的供應(yīng)。方能拆模。水平構(gòu)件考慮到施工何載的作用，上層混凝土水平構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，方可拆模。1）強(qiáng)度條件：以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。36 / 92（4）模板拆除：為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。1）模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。頂板和中板結(jié)構(gòu)鋪設(shè)模板前預(yù)留沉降量，施工中盡量使用大塊模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠，防止漏漿。二、模板工程施工方法模板工程（1）模板選型及支撐方案的確定模板選型：通過以上比較并結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求，我們對(duì)本工程的模板選擇如下：結(jié)構(gòu)部位 模板選型 支撐（加固）體系柱 覆膜多層板 φ48 鋼管、穿墻螺栓加固梁板 覆膜多層板 碗扣腳手架早拆體系樓梯 自制定型模板 φ48 鋼管支撐體系模板工程技術(shù)措施（1）模板和支撐須經(jīng)設(shè)計(jì)和檢算后方可施工，安裝前正確放樣，檢查無誤后，立模安裝。5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不驗(yàn)收。3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，不驗(yàn)收。（3）鋼筋工程“五不驗(yàn)收”1）鋼筋綁扎未完成，不驗(yàn)收。6）未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。4）未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。2）鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。6）鋼筋綁扎的觀感質(zhì)量做到橫平豎直、間距均勻一致。4）滿足構(gòu)造及抗震設(shè)防的要求。2）鋼筋的定位措施。10鋼尺檢查5 鋼筋電弧焊連 寬度≮ — ＋，－0 量規(guī)或尺量34 / 92厚度≮ — ＋，－0接焊縫長(zhǎng)度 — ＋5，－06電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面的高度 ≥4 ≥4尺量錐筒外露整扣1 個(gè) ≯1 個(gè)7不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣 錐筒外露半扣 —≯3 個(gè)入支座，節(jié)點(diǎn)搭接 — ＋10，－5入支座，節(jié)點(diǎn)錨固 — 177。104箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片 網(wǎng)格尺寸 177。3鋼尺檢查間距 177。33受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻、殼 177。5柱、梁 177。15 鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。5鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值2 受力鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。10排距 177。10鋼尺檢查間距 177。51 綁扎骨架長(zhǎng) 177。鋼筋工程質(zhì)量控制（1）鋼筋工程允許偏差和檢查方法鋼筋工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法表允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)精品標(biāo)準(zhǔn)檢查方法寬、高 177。（4）鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。（2）在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)合格后，才允許正式生產(chǎn)。鋼筋工程施工要求（1）預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。2）鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗(yàn)收規(guī)范，并注重原材料檢驗(yàn)，構(gòu)造要求以及錨固搭接長(zhǎng)度等技術(shù)規(guī)范。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1）鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（1）鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用焊接與綁扎。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。10箍筋外包尺寸 177。（2）鋼筋加工允許偏差：項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。（9）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。（7）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）梁、柱交叉點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)注意擺放順序，避免鋼筋碰擠移位。加工好的鋼筋按類別和尺寸分別堆放掛牌標(biāo)識(shí)，以免錯(cuò)用。（3）力學(xué)性能試驗(yàn)。柱鋼筋放樣時(shí)，應(yīng)考慮梁筋、埋件鋼筋等的位置。（2）根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和相關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程，確定施工方法。施工中，提前做好材料使用交底，設(shè)置“交底關(guān)” ，使施工人員進(jìn)一步明了本部位的材料規(guī)格，不混淆，不錯(cuò)用。然后設(shè)置“存放關(guān)”：即把這類同直徑不同級(jí)別的鋼筋分類、相隔較遠(yuǎn)距離存放。多年的施工經(jīng)驗(yàn)表明，鋼筋的及時(shí)供應(yīng)和良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是保證工程進(jìn)度和質(zhì)量得以順利實(shí)施的一個(gè)先決條件。按照 ISO9000 管理體系的要求，首先做好標(biāo)識(shí)，然后通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員組織進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。在保證鋼筋質(zhì)量的同時(shí)，盡量降低采購(gòu)成本，節(jié)約資金。3）鋼筋連接方式的選擇與應(yīng)用。（5）工藝要點(diǎn)分析1）鋼筋的采購(gòu)、供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)管理（同規(guī)格不同級(jí)別鋼筋的區(qū)分） 。②上表搭接長(zhǎng)度均按同一連接區(qū)段 50%搭接接頭考慮。 （當(dāng)上述保護(hù)層厚度小于鋼筋直徑時(shí)，取鋼筋直徑 d 為保護(hù)層厚度） 。HPB235 級(jí)鋼筋采用 E43 型焊條，HRB335及 400 級(jí)鋼筋采用 E50 型焊條。30 / 92（2）鋼筋連接形式：主筋、框架柱、梁主筋、直徑≥ 22 的鋼筋采用機(jī)械連接或焊接。 （7）雨后回填前認(rèn)真做好填土含水率測(cè)試工作，含水率較大時(shí)將土鋪開晾曬，待含水率測(cè)試合格后方可回填。（6）土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。（4）管道下部須人工夯實(shí)，防止管道下方空虛造成管道折斷滲漏?；踊靥钅雺好軐?shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求。留槎和接槎的位置應(yīng)正確，接槎密實(shí)平整?；靥钸^程中根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，對(duì)每層回填土密實(shí)度及其它要求進(jìn)行檢驗(yàn)。自檢合格后按規(guī)定報(bào)驗(yàn)。（5）找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。（4）夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（要保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求） 。人工夯填時(shí)夯與夯之間重疊不小于 1/3 夯底寬度。（2）基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。D、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作，同時(shí)要編寫好施工方案。B、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填方種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。3）作業(yè)條件：A、填土前對(duì)填方基底地下構(gòu)筑物等進(jìn)行檢查，并且要辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2）主要機(jī)具一般機(jī)具：應(yīng)備有木夯、蛙夯或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑 40～60mm） 、鐵鍬、2m 靠尺、小線等。其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的 2/3，含水率應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50㎜，含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及壓實(shí)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求接焊錨筋。五、樁頭處理施工方法基礎(chǔ)開挖以后首先復(fù)測(cè)樁線及樁頂標(biāo)高，復(fù)測(cè)無誤后組織下一部的人工開挖，一旦發(fā)現(xiàn)超規(guī)范的位移，立即向設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司和建設(shè)單位匯報(bào)，待采用技術(shù)措施處理后才能進(jìn)行下一工序施工。2）施工中配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底。（2）防超挖措施1）土方開挖時(shí)根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)。 邊坡符合方案 1：1。30mm。（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：土方開挖時(shí)，檢驗(yàn)基坑邊線位置，土方開挖后檢驗(yàn)邊坡和坑底位置，檢驗(yàn)開挖深度等。挖掘過程中，如遇不明地下障礙物，必須及時(shí)向甲方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員匯報(bào)，不得擅自處理。施工中配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制。土方采用條形開挖，局部按承臺(tái)部位適當(dāng)按承臺(tái)尺寸擴(kuò)挖，遇地梁平行距離小于 的，采用大條形開挖。（2）確定開挖路線，本工程安排一臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行挖土施工，現(xiàn)場(chǎng)安排三輛土方運(yùn)輸車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)倒土，以備后期回填使用，存土場(chǎng)安排 1 臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行土方堆垛、攢堆。土方開挖施工要點(diǎn)（1）土方施工測(cè)量放線，由專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)圖紙，依次放樣，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后開挖。土方開挖施工要點(diǎn)（1）對(duì)于槽底不同標(biāo)高的部分，要特別設(shè)置標(biāo)志線，以保證施工的準(zhǔn)確。（2）確定開挖順序和開挖方式，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。四、土方開挖施工方法概述廠房室內(nèi)外地坪高差為 ， 辦公樓室內(nèi)外地坪高差 ，門衛(wèi)房室內(nèi)外地坪高差 ，(相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 )。f. 量測(cè)儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時(shí)維修和定期標(biāo)定。靜力壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：；、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合； （1～4）條規(guī)定；d. 壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。5）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。3）喂樁時(shí)鋼絲繩鎖扣應(yīng)位于吊環(huán)附近處，并注意輕起輕放，尤其先張法預(yù)應(yīng)力管樁裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋卸，并應(yīng)采取可靠的防滾和防滑措施。（3） 預(yù)制鋼筋混凝土樁的沉樁1）沉樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，場(chǎng)地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足沉樁所需的地面承載力。3）水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動(dòng)，嚴(yán)禁在場(chǎng)地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸。（3）預(yù)制混凝土方樁的起吊、運(yùn)輸和堆存1）預(yù)制混凝土方樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運(yùn)輸。2）樁位的放樣允許偏差如下：群樁: 20mm；單排樁: 10mm。施工工藝流程圖 檢 查 記 錄 樁 位 放 線 復(fù) 核 驗(yàn) 樁 樁 機(jī) 就 位 吊 樁 就 位 插 樁 找 垂 直 度 經(jīng) 緯 儀 校 正 開 始 打 樁 檢 查 記 錄 沉 （ 送 ） 樁 至 標(biāo) 水 準(zhǔn) 儀 控 制 標(biāo) 檢 查 記 錄 成 樁 質(zhì) 量 檢 查 下 一 樁 位 的 樁 機(jī) 就 位 。二、工程樁施工廠房樁采用預(yù)制鋼筋砼方樁，邊長(zhǎng) 300300，ZH3015B,長(zhǎng) 15m，根數(shù) 264 根，樁頂；辦公樓樁采用預(yù)制鋼筋砼方樁，邊長(zhǎng) 300300，ZH3015B,長(zhǎng) 15m，根數(shù) 123 根。（1）沉降觀測(cè)技術(shù)要求1）沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在建筑物的角點(diǎn)、中點(diǎn)及沿周邊每隔 12M 左右處。建筑物的沉降觀測(cè)，建筑物的沉降觀測(cè)執(zhí)行建設(shè)部《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T 897。同時(shí)此點(diǎn)兼作為沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。2）根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，用 S23 水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺測(cè)設(shè)建筑物高程控制網(wǎng)，設(shè)點(diǎn)位置不易受到破壞或干擾。施工放線（1）軸線和控網(wǎng)建立1）根據(jù)業(yè)主提供的紅線及坐標(biāo)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑場(chǎng)地的控制軸線及柱網(wǎng)測(cè)設(shè)。要求所有樁位必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，索取點(diǎn)之記和成果表，填寫交接樁記錄。（2）匯審圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范，組織測(cè)量人員匯審圖紙，了解建筑物總體布局，掌握結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝流程，對(duì)重要點(diǎn)位的坐標(biāo)，軸線尺寸，標(biāo)高關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)核。第二節(jié)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖表四。第八章工程進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程將列入公司的重點(diǎn)工程序列，確保工程在開工 2022 年 1 月 18 日，竣工日期提前至 2022 年 7 月 18 日，180 日歷天。22 / 92（4）安裝施工在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時(shí)調(diào)動(dòng)配備施工人員，做到在不影響土建工期的前提下，力爭(zhēng)安裝多做工作。（3）為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程勞動(dòng)力配備。第二節(jié)主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃（1）本企業(yè)為國(guó)家一級(jí)進(jìn)滬施工企業(yè)，投入本工程的管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人均為本公司職工，普通工人為本企業(yè)勞務(wù)分公司內(nèi)的勞動(dòng)隊(duì)伍，平均技術(shù)等級(jí)為 5 級(jí)。勞動(dòng)力計(jì)劃要充分考慮勞動(dòng)力的優(yōu)化配置、動(dòng)態(tài)控制和成本的要求。不同的施工階段應(yīng)根據(jù)主導(dǎo)施工工序的進(jìn)度情況投入充足的勞動(dòng)力資源，確保關(guān)鍵工序的正常進(jìn)行，同時(shí)要根據(jù)