【正文】
11 / 11。3)擠塑過程中,實(shí)際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在。2)抽真空擠塑時(shí),選配模具要合適,不宜過大,若大,絕緣層或護(hù)套層容易產(chǎn)生耳朵、起棱、松套現(xiàn)象。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。在保證質(zhì)量及工藝要求的前提下,要提高產(chǎn)量,一般模套放大值取上限。擠壓式模芯(mm)模套(mm)單線絞線導(dǎo)線直徑+(~)絞線外徑+(~)導(dǎo)線直徑+2△+(~)絞線外徑+2△+(~)擠管式模芯(mm)模套(mm)絕緣護(hù)套線芯外徑+(~)纜芯最大外徑+(2~6)模芯外徑+2△+(~)模套外徑+2△+(~) 3)在實(shí)際生產(chǎn)過程中,模具的選配往往在操作規(guī)程或生產(chǎn)工藝卡中給出一定的經(jīng)驗(yàn)公式,如某廠φ65擠塑機(jī)給出的模具選配公式(△為塑料擠包層的標(biāo)稱厚度)。模套孔徑D=D+2δ+2△+e =24+21+22+3=33(mm)2)生產(chǎn)電纜外護(hù)套,其型號為VLV,規(guī)格為1240mm ,選用模具。1)生產(chǎn)絕緣線芯3 185mm 的實(shí)心鋁導(dǎo)體扇形電纜,其扇形(標(biāo)稱)()。電線電纜模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)(3)放大值e或e的說明。(2)模套 D=D+2δ+2△+e 式中:D――模芯出線口內(nèi)徑(mm); D ――模套出線口內(nèi)徑(mm); d ――生產(chǎn)前半制品最大直徑(mm); δ――模芯嘴壁厚(mm); △――工藝規(guī)定的產(chǎn)品塑料層厚度(mm); e ――模芯放大值(mm); e ――模套放大值(mm)。(4)選配模具要以工藝規(guī)定的標(biāo)稱厚度為準(zhǔn),模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值;模套按模芯直徑加塑料層標(biāo)稱厚度加放大值。絕緣線芯選配的模具不易過大,要適可而止,即導(dǎo)電線芯穿過時(shí),不要過松或過緊。(2)檢查修正模具:檢查模芯、模套內(nèi)外表面是否光滑、圓整,尤其是出線處(承線)有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現(xiàn)象。(1)測量半制品直徑:對絕緣線芯,圓形導(dǎo)電線芯要測量直徑,扇形或瓦形導(dǎo)電線芯要測量寬度;對護(hù)套纜芯,鎧裝電纜要測量纜芯的最大直徑,對非鎧裝電纜要測量纜芯直徑。不同塑料的拉伸比K也不一樣,如聚氯乙稀K=~、聚乙烯K=~,由此可確定模套孔徑。K=(D -D)/(d-d)其中 D――為模套孔徑(mm); D ――為模芯出口處外徑(mm); d