【正文】 感謝我的同學(xué)和朋友，在我寫論文的過(guò)程中給予我了很多重要的素材，還在論文的撰寫和排版的過(guò)程中熱情的幫助我。在此向幫助和指導(dǎo)過(guò)我的各位老師表示最中心的感謝！感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。尤其要由衷感謝我的論文指導(dǎo)老師姚曉瑩老師，她對(duì)我進(jìn)行了無(wú)私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。只有在建筑施工過(guò)程中做好質(zhì)量管理工作，建筑質(zhì)量才能有根本的保證。建筑工程質(zhì)量是關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展，以及關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)。這說(shuō)明地下工程的滲漏水現(xiàn)象已成為人防建設(shè)中一大病害，其治理已成了亟待解決的問(wèn)題。滲漏的因素很多，且各因素間互相關(guān)聯(lián)。多數(shù)是當(dāng)年竣工當(dāng)年滲漏，或翌年滲漏，甚至有的幾年后就無(wú)法使用。 但是，由于歷史的原因，人防工程中早期工事占很大一部分，達(dá)數(shù)百萬(wàn)平方米，其中存在著不同的遺留問(wèn)題，土建不完善，工程質(zhì)量差，結(jié)構(gòu)損裂變形，特別是主體工程滲漏水嚴(yán)重，如不及時(shí)有效地治理，將給人民、給社會(huì)帶來(lái)很重的負(fù)擔(dān)，不僅影響了工程的使用功能，而且嚴(yán)重影響了人防工程“三個(gè)效益”的發(fā)揮。在養(yǎng)護(hù)期間，其他工序不得插入，否則，必須采取相應(yīng)的維護(hù)措施。壓光遍數(shù)以3～4遍為宜。在潮濕環(huán)境下作業(yè)，可采取通風(fēng)去濕措施。(1)材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，盡量選用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥。(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)，過(guò)早使水泥膠質(zhì)受到浸泡而影響其粘結(jié)力和強(qiáng)度的增長(zhǎng)；防水層硬化過(guò)程中脫水。（九）防水層表面起砂防水層表面不堅(jiān)硬，用手擦?xí)r，可擦掉粉末或砂粒，顯露出砂子顆粒。(2)對(duì)于不便操作的陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)仔細(xì)抹壓嚴(yán)密。(2)操作時(shí)，陰陽(yáng)角處水分揮發(fā)較慢，灰漿因重力作用而下垂，產(chǎn)生裂縫；交活時(shí)防水層過(guò)軟產(chǎn)生收縮。（八）防水層陰陽(yáng)角滲漏水陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫，陽(yáng)角出現(xiàn)水平裂紋，陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處滲漏水。線盒、電閘箱等應(yīng)先拆除，在槽內(nèi)做好防水層以后再裝入。穿透磚砌內(nèi)墻的線管應(yīng)選用密封性能良好的金屬管，兩端頭要按穿墻管道作法處理。(3)穿線管外露端頭、電纜出入口等部位缺乏相應(yīng)的防水處理，造成周邊滲漏。(2)穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。（七）電源管路等滲漏水線盒或電閘箱槽內(nèi)漏水，線管內(nèi)或線管穿墻處漏水。(4)熱力管道穿透外墻而又沒(méi)有地下溝道時(shí)，為了適應(yīng)管道伸縮變形和保證不漏水，可采用橡膠止水管套方法處理。(3)熱力管道穿過(guò)內(nèi)墻的部位應(yīng)預(yù)留較管徑大100mm的圓孔，圓孔內(nèi)做好防水層，管道安裝后，空隙處用麻刀石灰或石棉水泥嵌填。(1)一般常溫管道的滲漏水治理方法與預(yù)埋件部位滲漏水治理方法相同。此外，穿墻管道沿基層表面常設(shè)有法蘭，影響該處砌筑或混凝土澆筑質(zhì)量，后期防水處理困難。熱力管道周邊防水層隆起或酥裂，滲漏水從該部位流出。(1)防水層的施工縫需留斜坡階梯形搓，接搓要依照層次順序分層進(jìn)行，無(wú)論墻面或地面的留搓，均需離陰角200mm以上。（五）防水層施工縫滲漏水接縫處明濕，或出現(xiàn)點(diǎn)狀或線狀滲漏。(2)門窗口安裝時(shí)任意剔鑿、磕碰防水層，開(kāi)關(guān)鐵門或混凝土門的振動(dòng)，造成門軸預(yù)埋鐵件松動(dòng)等。（四）門框部位滲漏水地下工程鐵門或混凝土門的角鐵門框和門軸等預(yù)埋鐵件部位漏水。3．預(yù)防措施(1)(3)預(yù)埋件在施工期間或安裝使用時(shí)，受熱、受振，與周邊防水層接觸處產(chǎn)生微裂造成滲漏。(1)操作中忽視對(duì)預(yù)埋件周邊的處理，抹壓不仔細(xì)，底部出現(xiàn)漏抹現(xiàn)象；沒(méi)有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，使防水層與預(yù)埋件接觸不嚴(yán)。加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查工作。通風(fēng)良好及有陽(yáng)光照射的地方，要用草簾等遮蓋。(6)加強(qiáng)對(duì)防水層的養(yǎng)護(hù)工作。蜂窩、麻面、孔洞等應(yīng)剔鑿清理刷洗后，作找平處理。(4)基層表面須去污、剁毛、刷洗清理，并保持潮濕、清潔、堅(jiān)實(shí)、粗糙。散裝水泥必須經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后方可使用。(3)選用42．5級(jí)以上無(wú)結(jié)塊的普通硅酸鹽水泥。(2)為了保證結(jié)構(gòu)的整體性和足夠的剛度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的裂縫開(kāi)展寬度不應(yīng)大于0．1mm。(1)充分認(rèn)識(shí)空鼓裂縫是造成滲漏水的重要因素。這種裂縫一般較長(zhǎng)，且不規(guī)則。(9)由于結(jié)構(gòu)剛度不足而產(chǎn)生裂縫。(8)澆水養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，使防水層產(chǎn)生干縮裂縫。由于素漿層刮抹不實(shí)，或素漿層已硬結(jié)而起了隔離作用，造成空鼓裂縫。操作時(shí)素漿層過(guò)厚，砂漿層過(guò)薄，也會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。(4)沒(méi)有嚴(yán)格按配合比配制灰漿，隨意增減水泥用量或改變水灰比，致使灰漿收縮不均，造成收縮裂縫。(3)水泥選用不當(dāng)，安定性不好，或不同品種水泥混合使用，收縮系數(shù)不同，往往造成大面積網(wǎng)狀裂縫。防水層空鼓后，隨著與基層的脫離產(chǎn)生收縮應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生與開(kāi)展。處于地下水位以下的裂縫處，往往有不同流量的滲漏。(3)加強(qiáng)對(duì)防水層的質(zhì)量檢查工作。(1)對(duì)操作人員進(jìn)行充分的技術(shù)交底，使之明確防水質(zhì)量對(duì)工程的正常使用的重要性。（一）防水層局部泅濕與滲漏水一般出現(xiàn)在防水層未遭剔鑿、碰撞破壞和沒(méi)有空鼓裂縫的表面上，防水層上有一塊塊潮濕痕跡，在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下，泅濕面積會(huì)徐徐擴(kuò)展，或形成滲漏，地下水從某一漏水點(diǎn)以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。二、水泥砂漿防水層水泥砂漿防水層是以素漿(水泥漿)和水泥砂漿分層交替抹壓均勻密實(shí)，與結(jié)構(gòu)層牢固結(jié)合的整體抹面防水層(即剛性防水四、五層作法)，具有良好的防水能力(一般抗?jié)B壓力為1．5～2MPa)，施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量可靠，并且適應(yīng)性強(qiáng)，新建工程或維修工程均可采用。10mm。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ 82)的有關(guān)規(guī)定。3)防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)米用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》(GBJ 80)的有關(guān)規(guī)定。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合附表1—1的規(guī)定。(2)防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0．2MPa；2)水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；3)砂率宜為35％～45％，灰砂比宜為1：2～1：2．5；4)水灰比不得大于0．55；5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50n皿，泵送時(shí)人泵坍落度宜為100～140mm。亦可采用氰凝、丙凝漿液灌縫，然后進(jìn)行表面封閉。(2)對(duì)鋼筋銹蝕裂縫，應(yīng)把主筋周圍含鹽混凝土清除，鐵銹用噴砂法清除，然后噴漿或加抹20mm厚的水泥砂漿，亦可涂刷兩遍環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面封閉。(1)凡處理部位，應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。處理時(shí)應(yīng)沿已銹蝕的鋼筋，鑿去混凝土，用電刷和手工將銹除干凈，然后用水濕潤(rùn)，用1：2水泥砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿抹壓，混凝土表面找平。如鋼筋露筋，則用壓漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮，用環(huán)氧砂漿封閉。根據(jù)工程情況，必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè)，即一個(gè)排水(氣)孔，一個(gè)壓漿孔。(3)混凝土澆搗法當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：2．5水泥砂漿找平壓實(shí)。如蜂窩、孔洞面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：2．5水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。修補(bǔ)處理方法如下。因此，無(wú)論疵病大小，須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過(guò)目，做出檢查記錄后，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，做出處理方案，方可進(jìn)行修補(bǔ)處理。堵漏修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行?？傊?，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求處理，決不可任意抹掉，錯(cuò)上加錯(cuò)，隱瞞質(zhì)量事故，給工程留下隱患。當(dāng)發(fā)現(xiàn)了蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象后，必須全部鑿掉，并用鋼絲刷刷洗干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)壓實(shí)。如果混凝土出現(xiàn)了蜂窩、麻面、露筋，則空氣中的水汽和二氧化碳，較容易慢慢侵入混凝土內(nèi)部并腐蝕鋼筋，混凝土的強(qiáng)度要降低，抗?jié)B等性能亦將減弱；鋼筋銹蝕后，體積膨脹，混凝土剝落，鋼筋和混凝土的有效面積減小，直接影響結(jié)構(gòu)的安全。(8)孔口、坑、池混凝土與主體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。腳手架不得穿過(guò)地下室外墻。砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M5，磚不低于MU7．5。(6)坑、池除與主體整體澆筑外，內(nèi)設(shè)附加防水層。(4)通風(fēng)口應(yīng)與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外高度不小于500mm。但窗井底部的回填土，應(yīng)采取特殊措施，保證回填土不下沉。其內(nèi)外防水層也應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體。3預(yù)防措施(1)地