【正文】 2)結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)地下工程確定的幾何尺寸，地基土和樁基情況，驗算整澆混凝土由于溫差混凝土收縮所產(chǎn)生的總溫度應(yīng)力是否超過當時基礎(chǔ)混凝土極限抗拉強度，并采取相應(yīng)的混凝土強度和抗?jié)B等級，合理配置鋼筋，提高混凝土的瞬時極限拉伸值，使大體積混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)裂縫。3)根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面形狀、荷載、埋深、基礎(chǔ)的強度，采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土，即補償收縮混凝土。一般在混凝土中內(nèi)摻WGHEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構(gòu)在收縮中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，控制溫差，使結(jié)構(gòu)不裂。4)以膨脹加強帶取代后澆縫，即在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生較大的膨脹來補償結(jié)構(gòu)的收縮。加強帶的位置一般設(shè)在結(jié)構(gòu)后澆帶上，寬為2m。帶之間適當增加溫度鋼筋10％～15％，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構(gòu)，其后澆縫設(shè)置可延長至100m以上。對于溫度影響大，墻薄、面大，養(yǎng)護困難的地下室邊墻、柱墻變截面部位，只需適當增加水平構(gòu)造鋼筋和加強鋼筋。特別重要的防水建筑，增加外防水層，即構(gòu)造自防水與建筑防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用現(xiàn)代高效預(yù)應(yīng)力混凝土，對消除結(jié)構(gòu)混凝土裂縫，有其獨特的效果。5)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，合理設(shè)置后澆帶和變形縫。6)設(shè)計圖中，應(yīng)著重繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖，便于施工。(2)施工方面1)計算基礎(chǔ)底板澆筑混凝土3d后，內(nèi)部混凝土的實際最高溫升，混凝土入模溫度，兩者之和，即為基礎(chǔ)底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預(yù)報3d的自然平均溫度并測量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。當混凝土內(nèi)外最大溫差小于25℃時，混凝土就不會產(chǎn)生表面裂縫。施工前為測得混凝土體內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進行測溫。當條件不具備時，也可在測點處埋設(shè)鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進行施測，作好測溫記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1～3d，每2h測溫一次；降溫階段4～6d，每1h測溫一次。7d以后，每天測溫一次，測溫至少要14d。通過測溫掌握各個混凝土區(qū)段的溫差。當混凝土升至持續(xù)高溫，再逐漸降溫，直到內(nèi)外溫差達到控制溫度值以下時，可撤除保溫措施。測溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)部溫度急劇攀升，3d達到峰值，7d以后開始下降。2)為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，防水混凝土用的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為42．5級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但應(yīng)注意延長攪拌時間。3)嚴格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。4)基礎(chǔ)底板和圍護墻可采用240～370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼?；蚰灸r，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，拆模后立即回填土?；炷帘砻娓采w雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護；或在混凝土表面用磚做淺水池，池內(nèi)放30cm深的水等，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護。5)基礎(chǔ)底板采用預(yù)應(yīng)力混凝土‘，利用預(yù)應(yīng)力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構(gòu)裂縫。6)防水泥凝土必須使用同一品種水泥。當有若干個商品供應(yīng)站供應(yīng)同一施工區(qū)段時，應(yīng)由主包供應(yīng)站運送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。7)混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300～500mm，插入式振動器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿。8)供應(yīng)商品混凝土采取招標方式，其質(zhì)量指標，以合同條款固定下來，施工時應(yīng)加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，專人檢測混凝土的坍落度和攪拌時間。9)防水混凝土及補償收縮混凝土的養(yǎng)護，嚴重影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護更為敏感。因此應(yīng)及時糾正“不覆蓋養(yǎng)護”的錯誤傾向。一般養(yǎng)護要注意：①防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后(澆筑后4～6h)，應(yīng)立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4h澆水一次，澆水濕潤時間不少于14晝夜。②不宜采用電熱養(yǎng)護，因電熱養(yǎng)護屬“干熱養(yǎng)護”，混凝土易產(chǎn)生干縮裂縫，也難以控制混凝土內(nèi)外溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。③不宜采用蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護會使混凝土內(nèi)部毛細管在蒸汽壓力作用下擴張，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性下降。④防水混凝土不應(yīng)過早拆模，一般達到70％強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。⑤冬期施工，防水泥凝土的原材料可采用預(yù)熱法，水和骨料的入機溫度，應(yīng)分別控制在60℃和40℃，混凝土的出機溫度不宜大于35℃。⑥防水混凝土冬期宜采用蓄熱法養(yǎng)護。當采用暖棚養(yǎng)護法時，棚內(nèi)應(yīng)保持一定濕度，防止混凝土早期脫水。 （二）變形縫滲漏水質(zhì)量通病地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。(1)設(shè)計未能滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構(gòu)造形式和材料未根據(jù)工程特點、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級等條件去確定。(2)施工無構(gòu)造詳圖。(3)原材料未能抽樣復(fù)檢。(4)金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭接。(5)變形縫處混凝土振搗不密實。(1)地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方，不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處。(2)地下工程宜盡量減少變形縫。當必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。(3)地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm，并應(yīng)排除地下水。（三）混凝土施工縫滲漏水質(zhì)量通病施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水。(1)施工縫留的位置不當，如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫。(2)施工縫混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，新舊混凝土結(jié)合不牢。(3)在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。(4)澆筑上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固粘結(jié)。(5)施工縫未做企口或沒有安裝止水帶。(6)下料方法不當，骨料集中于施工縫處。(7)混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。(8)沒有采用補償收縮混凝土，造成接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。(1)防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，其鋼筋布置和墻體厚度，應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。(2)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當需留置施工縫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2)墻體不應(yīng)留垂直施工縫。3)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。(3)施工縫留置形式。墻體不宜留凹口縫，因難于清理。此外在平口縫的迎水面外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法，亦甚可取。(4)認真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為避免余水結(jié)冰，應(yīng)用壓縮空氣清掃。(5)混凝土應(yīng)采用補償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入UEA或WGHEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的l0％。(6)澆筑上層混凝土前，木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強新舊混凝土粘結(jié)。(7)高于2m的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。(8)施工縫處混凝土要仔細振搗，保證混凝土的密實度。（四）預(yù)埋件部位滲漏水質(zhì)量通病沿預(yù)埋件周邊滲漏水，或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。(1)支撐地下工程底板鋼筋的支架腳直接撐在混凝土墊層上；腳手架鋼管支在混凝土墊層上，混凝土澆筑后未立即拔除，壓力水沿支架腳或撐腳縫滲漏水。(2)穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄，起不到延長滲漏水距離的作用；預(yù)埋鐵件及環(huán)片表面有銹蝕層未清除，混凝土不能與埋件粘結(jié)。(3)暗線管接頭不嚴或套管有縫，水滲入管內(nèi)后又由管內(nèi)滲出。(4)施工中預(yù)埋件固定不牢受振松動，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。(5)預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密實。(1)設(shè)計應(yīng)合理布置預(yù)埋件，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆筑質(zhì)量。必要時預(yù)埋件部位的截面應(yīng)局部加厚，使埋設(shè)件或預(yù)留孔(槽)底部的混凝土厚度不小于250mm。(2)所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，大管徑的套管不得小于100mm。安裝時，須固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。(3)預(yù)埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理。(4)地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的電源線路，應(yīng)以明線為主，盡量不，用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)的滲水通道。如必須采用暗線時，應(yīng)保證接頭嚴密，穿線管必須采用無縫管，確保管內(nèi)不