【正文】 (七)、乳膠漆施工工藝及技術(shù)措施材料⑴、涂料：按設(shè)計(jì)圖紙要求所供的乳膠漆，并保證其不含鉛汞。⑸、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。⑶、持證上崗制：特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。用水、用電分開計(jì)量，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。⑺、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。⑷、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。⑵、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。⑻、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：①、吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；②、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；③、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；④、施工記錄。安裝時(shí)，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。⑷、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525㎜烤漆龍骨，水泥釘問(wèn)距不大于300㎜。⑶、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200㎜范圍內(nèi)。⑵、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。⑶、施工機(jī)具沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等質(zhì)量要求⑴暗龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB350210—2001)的規(guī)定。④、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。②、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。每個(gè)刷面應(yīng)一次完成。涂飾時(shí)，打開漆筒加水，將漆調(diào)配至適當(dāng)粘稠度即可；⑽、第一遍漆涂刷后，經(jīng)過(guò)2小時(shí)干燥，即可刷第二遍漆，施工時(shí)室內(nèi)溫度保持在0℃以上，以防凍結(jié)。吊頂批膩?zhàn)?、涂飾施工方法⑴、吊頂批膩?zhàn)又皯?yīng)作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用專用石膏板膩?zhàn)优?，待干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時(shí)再批上一層石膏膩?zhàn)?；⑵、所有自攻螺絲的釘頭點(diǎn)應(yīng)涂一層防銹油漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?；⑶、拌制石膏膩?zhàn)樱仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?，石膏膩?zhàn)颖仨殧嚢杈鶆颍ざ冗m宜；⑷、一般情況下，吊頂在滿批膩?zhàn)忧皯?yīng)通磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒、浮灰或其他雜質(zhì)清除干凈；⑸、批膩?zhàn)拥谋閿?shù)，根據(jù)基層平整情況，適當(dāng)掌握。⑼、工程質(zhì)量允許偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）石膏板：表面平整3㎜，立面垂直3㎜，接縫高低1㎜；膠合板：表面平整2㎜，立面垂直3㎜，㎜。安裝時(shí)自攻螺絲與板邊距離應(yīng)為10～15㎜，螺釘間距以150～170㎜為宜，均勻固定，～1㎜為宜，板與板之間的縫隙應(yīng)在3～5㎜左右，固定時(shí)應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作；⑺、凡用夾板造型的迭級(jí)天棚，應(yīng)在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝迭級(jí)造型的準(zhǔn)確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時(shí)掛起，通線后調(diào)平，再把迭級(jí)造型緊固。拉爆螺絲應(yīng)完全拉緊，不得有松動(dòng)；⑶、主龍骨的型號(hào)必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應(yīng)在800800之間，次龍骨的間距不得大于400600；⑷、輕鋼龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度，且應(yīng)不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內(nèi)水平線上中心提升1㎝高），跨度越大起拱隨之增大。⑻、允許偏差項(xiàng)目：①、表面平整度2000㎜內(nèi)偏差不大于2㎜；②、縫格平直5000㎜內(nèi)偏差不大于3㎜，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；③、㎜，用尺量和楔形塞尺檢查；④、踢腳線上口平直，小于1㎜，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；（五）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施施工方法首先確認(rèn)施工部位，測(cè)量天花設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)際高度是否相符，如果天棚標(biāo)高受到其他設(shè)施的影響，即報(bào)交技術(shù)組負(fù)責(zé)人落實(shí)解決。⑹、鋪貼完成后必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)清掃與產(chǎn)品保護(hù)，避免碰撞，振動(dòng)而引起的空殼。⑷、面磚鋪貼應(yīng)在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。⑵、面磚必須是形狀精確、平整對(duì)稱、無(wú)瑕疵或其它缺陷。材料必須要有出廠合格證明和相應(yīng)的試驗(yàn)證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180㎜以上；⑸、浴廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20㎜，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；⑵、注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。3～5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。⑽、擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行擦縫施工。同時(shí)需及時(shí)擦凈表面的灰砂余漿。以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對(duì)稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。陶瓷地磚的鋪貼程序，對(duì)于面積較小的房間地面(40㎡以內(nèi))，通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面；對(duì)于房間面積較大時(shí)，可以依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于多人同時(shí)作業(yè)。用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合貼實(shí)。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。⑹、設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；⑸、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l:，厚度小于10㎜。⑵、基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5～10㎜，鑿毛痕的間距為30㎜左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。（四）、地磚地面施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：⑴、磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡：其無(wú)釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤(rùn)，以保持鋪貼后不致過(guò)快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理再做防水，面層施工時(shí)也要按設(shè)計(jì)要求找坡。地面面層施工后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。因此要求在施工過(guò)程中，對(duì)相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任 心，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。其它部位由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不 干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠，粘貼不緊密。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%。⑶、地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。成品保護(hù)⑴、涂膜防水層操作過(guò)程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。防水層無(wú)起鼓、開裂、翹邊等缺陷。⑹、保護(hù)層或飾面層施工防水層細(xì)部施工防水層細(xì)部做法如下：⑴、管根與墻角樓板→找平層(管根與墻角做半徑R=10㎜圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)→防水附加層(寬150㎜，墻角高100㎜，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平)→防水層→防水保護(hù)層→地面面層⑵、地漏處細(xì)部做法模板→找平層(管根與墻角做半徑R=10㎜圓弧)→防水附加層(寬150㎜，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平)→防水層→防水保護(hù)層→地面面層⑶、門口細(xì)部做法樓板→找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10㎜圓弧)→防水附加層(寬150㎜，高與地面)→防水層(出外墻面250㎜)→防水保護(hù)層→地面面層涂膜防水層的驗(yàn)收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對(duì)每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，做好記錄，須合格方可進(jìn)行下道工序施工。⑷、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進(jìn)行第三遍刮涂，～㎡為宜(㎜以上時(shí)，可進(jìn)行第四次涂刷)。⑶、第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料施工方法，進(jìn)行第二道涂膜防水施工。⑴、打開包裝桶先攪拌均勻。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 實(shí)干后)即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工，㎜。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。㈢、工藝流程基層清理→細(xì)部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護(hù)層施工→第二次試水→工程質(zhì)量驗(yàn)收㈣、操作工藝基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計(jì)要求。施工主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。⑽、環(huán)境溫度保持在+5℃以上。⑻、廚廁間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。穿過(guò)防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50㎜ 范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5㎜，管根做成半徑為10㎜的圓弧。排水口、陰陽(yáng)角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。對(duì)管根周圍不易清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽(yáng)角未抹成圓弧處，可用眾霸膠:水泥:砂=1::。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度，避免此處積水。平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。管周圍縫隙用1:2:4 豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需吊模板)。墻體內(nèi)埋水管，做到合理布局，鋪設(shè)水管一律做大于管徑的凹槽，槽內(nèi)抹灰圓滑，然后凹槽內(nèi)刷防水涂料。要求裝修隊(duì)給衛(wèi)生間的上下水管一律做好水泥護(hù)根，從地面起向上刷10～20㎝的防水涂料，然后地面再重做酯防水，加上原防水層，組成復(fù)合性防水層，以增強(qiáng)防水性。在做防水之前,一定要將地面清理干凈。⑵、衛(wèi)生間防水涂抹：墻與地面之間的接縫及上下水之間的管道地面接縫處，是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，一定要督促好工人處理好這些邊邊角角，防水涂料一定要涂抹到位。衛(wèi)生間防水做法注意要點(diǎn)⑴、衛(wèi)生間防水高度：一定要做墻面防水，在鋪墻面瓷磚之前，做好墻面防水。衛(wèi)生間防水工程對(duì)于整個(gè)環(huán)節(jié)要求都比較高，比如前期的準(zhǔn)備、防水材質(zhì)的要求、工程質(zhì)量的要求、施工工藝的流程等等，總的來(lái)說(shuō)，衛(wèi)生間防水做法是否得當(dāng)，影響著將來(lái)衛(wèi)生間的使用壽命和舒適度，必須高度重視和嚴(yán)格實(shí)施。5）、刷純水泥漿之后應(yīng)緊接鋪灰?；蛩⒒炷两缑嫣幚韯┖箅S抹水泥砂漿。2）、抹水泥砂漿時(shí)確?；鶎訚駶?rùn)，施工前一天就應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。5）、為了加強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)力，需涂刷純水泥漿結(jié)合層，操作時(shí)如刷漿過(guò)早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬結(jié)，不但無(wú)助于增加粘結(jié)力，反而成了一層隔離層。3）、基層過(guò)分光滑。2）、基層過(guò)分干燥，抹灰時(shí)基層澆水濕潤(rùn)不充分，導(dǎo)致砂漿失水過(guò)快，強(qiáng)度不高，與基層粘結(jié)不牢。⑵、水泥砂漿地面空鼓、甚至開裂、起殼①、原因分析1）、基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。細(xì)石混凝土的骨料不應(yīng)大于15㎜，并不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不大于2％。5）、水泥砂漿地面的施工硬嚴(yán)防受凍，施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)控制在不低于5℃。有條件時(shí)，可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。3）、水泥砂漿地面養(yǎng)護(hù)一般在24h后進(jìn)行。水泥砂漿地面的抹平壓光一般不少于三遍。㎝（標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入度計(jì)）；細(xì)石混凝土的坍落度不應(yīng)大于3㎝。在水泥砂漿泌水的情況下，撒干水泥面，極易造成浮在水泥砂漿表面上的一層水泥浮漿硬結(jié)成和下面粘結(jié)不牢的硬水泥殼。水在低溫時(shí)結(jié)冰，體積將增加9％，解凍后不復(fù)收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求。4）、水泥地面尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或在上面進(jìn)行下道工序施工，使地面過(guò)早的遭受摩擦作用，導(dǎo)致地面起砂。如果不養(yǎng)護(hù)，或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，會(huì)使水泥水化不充分，過(guò)早的停止強(qiáng)度增長(zhǎng)。過(guò)遲則水泥已經(jīng)終凝硬化，不但操作困難，還會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬結(jié)的表面，大大降低水泥砂漿的強(qiáng)度。而水灰比和水泥砂漿強(qiáng)度成反比，水灰比越大砂漿強(qiáng)度越低，還會(huì)造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低水泥砂漿的表面強(qiáng)度。水泥水化所需的水分約占水泥重量的20～25％，～。一般應(yīng)刷素水泥漿，水灰比1:1，在鋪水泥砂漿前刷；⑾、水泥砂漿水分偏多時(shí)，可撒些預(yù)拌好的1:1干水泥砂拌合料再行壓光，不得撒干純水泥面，以避免水泥砂漿脫皮起殼。⑼、抹灰時(shí)，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被玷污的部分應(yīng)及時(shí)清理干凈；墻面抹灰施工要點(diǎn)⑴、檢查墻面垂直度，并根據(jù)抹灰標(biāo)準(zhǔn)確定抹灰層總厚度；⑵、室內(nèi)墻面陽(yáng)角處應(yīng)用1:2水泥砂漿做不小于2m高的護(hù)角；⑶、為保證抹灰質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋（灰餅與沖筋）；⑷、為防止水泥砂漿抹灰層開裂，每遍厚度宜為5～7㎜。⑵、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7㎜，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9㎜；⑶、麻刀石灰面層壓實(shí)