【正文】 砂漿每遍厚度宜為5～7㎜，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9㎜；⑶、麻刀石灰面層壓實(shí)后的厚度不得大于3㎜，紙筋石灰不得大于2㎜；⑷、水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；⑸、墻柱體表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開(kāi)裂；⑹、抹灰的面層應(yīng)在踢腳線、門(mén)窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿和膩?zhàn)犹钛a(bǔ)；⑺、注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；⑻、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100㎜。⑼、抹灰時(shí)，應(yīng)防止玷污門(mén)窗、管道和設(shè)備，被玷污的部分應(yīng)及時(shí)清理干凈；墻面抹灰施工要點(diǎn)⑴、檢查墻面垂直度，并根據(jù)抹灰標(biāo)準(zhǔn)確定抹灰層總厚度；⑵、室內(nèi)墻面陽(yáng)角處應(yīng)用1:2水泥砂漿做不小于2m高的護(hù)角；⑶、為保證抹灰質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋（灰餅與沖筋）；⑷、為防止水泥砂漿抹灰層開(kāi)裂，每遍厚度宜為5～7㎜。水泥砂漿和水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9㎜.⑸、抹灰層總厚度不得超過(guò)35㎜，否則應(yīng)采取措施（或配筋或加鋼板網(wǎng)）；⑹、室外抹灰應(yīng)結(jié)合立面裝飾效果進(jìn)行分格，以避免溫度變形開(kāi)裂；⑺、頂棚抹灰應(yīng)盡量薄，并采取措施確保抹灰層不脫落傷人，推薦頂棚免抹灰方案；⑻、基層處理好可大大地增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)力；⑼、注意養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)以后開(kāi)始灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)7～14天；⑽、重要部位為保證水泥砂漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)刷界面處理劑。一般應(yīng)刷素水泥漿，水灰比1:1，在鋪水泥砂漿前刷；⑾、水泥砂漿水分偏多時(shí)，可撒些預(yù)拌好的1:1干水泥砂拌合料再行壓光，不得撒干純水泥面，以避免水泥砂漿脫皮起殼。抹灰質(zhì)量通病防治⑴、地面起砂、表面強(qiáng)度不高、水泥硬殼脫落，漏出松散的水泥砂①、原因分析1）、水泥砂漿水灰比過(guò)大。水泥水化所需的水分約占水泥重量的20～25％，～。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的和易性。而水灰比和水泥砂漿強(qiáng)度成反比，水灰比越大砂漿強(qiáng)度越低，還會(huì)造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低水泥砂漿的表面強(qiáng)度。2）、水泥砂漿收光壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲，過(guò)早則水泥凝膠尚未形成，游離水分還較多，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。過(guò)遲則水泥已經(jīng)終凝硬化，不但操作困難，還會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬結(jié)的表面，大大降低水泥砂漿的強(qiáng)度。3）、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。如果不養(yǎng)護(hù)，或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，會(huì)使水泥水化不充分，過(guò)早的停止強(qiáng)度增長(zhǎng)。過(guò)早養(yǎng)護(hù)，水泥凝膠尚未完成，也容易造成水泥被沖走，砂子外露。4）、水泥地面尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或在上面進(jìn)行下道工序施工，使地面過(guò)早的遭受摩擦作用，導(dǎo)致地面起砂。5）、水泥砂漿在嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。水在低溫時(shí)結(jié)冰，體積將增加9％，解凍后不復(fù)收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求。6）、原材料不合格，如水泥過(guò)期，砂子含泥量超標(biāo)，或顆粒過(guò)細(xì)等。在水泥砂漿泌水的情況下，撒干水泥面，極易造成浮在水泥砂漿表面上的一層水泥浮漿硬結(jié)成和下面粘結(jié)不牢的硬水泥殼。②、預(yù)防措施1）、嚴(yán)格控制水灰比。㎝（標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入度計(jì)）；細(xì)石混凝土的坍落度不應(yīng)大于3㎝。2）、掌握好水泥砂漿的抹平壓光時(shí)間。水泥砂漿地面的抹平壓光一般不少于三遍。第一遍抹平應(yīng)在水泥砂漿鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，第二遍收光應(yīng)在初凝前完成，第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成。3）、水泥砂漿地面養(yǎng)護(hù)一般在24h后進(jìn)行。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。有條件時(shí)，可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。4）、合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進(jìn)行。5）、水泥砂漿地面的施工硬嚴(yán)防受凍，施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)控制在不低于5℃。6）、砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3％。細(xì)石混凝土的骨料不應(yīng)大于15㎜，并不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不大于2％。7）、水泥砂漿泌水時(shí)不應(yīng)撒干水泥面，而應(yīng)撒1∶1的干拌水泥砂混合料。⑵、水泥砂漿地面空鼓、甚至開(kāi)裂、起殼①、原因分析1）、基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是白灰粘污在基層上，更影響基層于面層的結(jié)合。2）、基層過(guò)分干燥，抹灰時(shí)基層澆水濕潤(rùn)不充分，導(dǎo)致砂漿失水過(guò)快，強(qiáng)度不高，與基層粘結(jié)不牢。過(guò)分干燥的基層表面的粉塵也難于掃除，對(duì)面層砂漿起一定的隔離作用。3）、基層過(guò)分光滑。4）、基層有積水，導(dǎo)致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強(qiáng)度和與基層的粘結(jié)。5）、為了加強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)力，需涂刷純水泥漿結(jié)合層，操作時(shí)如刷漿過(guò)早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬結(jié)，不但無(wú)助于增加粘結(jié)力，反而成了一層隔離層。②、預(yù)防措施1）、嚴(yán)格處理基層。2）、抹水泥砂漿時(shí)確保基層濕潤(rùn)，施工前一天就應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。3）、過(guò)分光滑的基層應(yīng)進(jìn)行打毛粗糙處理?；蛩⒒炷两缑嫣幚韯┖箅S抹水泥砂漿。4）、施工時(shí)確保基層表面無(wú)積水。5）、刷純水泥漿之后應(yīng)緊接鋪灰。（三）、衛(wèi)生間防水做法及施工工藝衛(wèi)生間，在整套房子中是與水接觸最多的部位，也是日常生活中最重要的組成部分之一。衛(wèi)生間防水工程對(duì)于整個(gè)環(huán)節(jié)要求都比較高，比如前期的準(zhǔn)備、防水材質(zhì)的要求、工程質(zhì)量的要求、施工工藝的流程等等，總的來(lái)說(shuō)，衛(wèi)生間防水做法是否得當(dāng)，影響著將來(lái)衛(wèi)生間的使用壽命和舒適度，必須高度重視和嚴(yán)格實(shí)施。下面是衛(wèi)生間防水做法和實(shí)施流程。衛(wèi)生間防水做法注意要點(diǎn)⑴、衛(wèi)生間防水高度：一定要做墻面防水，在鋪墻面瓷磚之前，做好墻面防水。一般防水處理中墻面要做30㎝高的防水處理，但是非承重的輕體墻，就要將整面墻做防水，至少也要做到60㎝高。⑵、衛(wèi)生間防水涂抹：墻與地面之間的接縫及上下水之間的管道地面接縫處，是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，一定要督促好工人處理好這些邊邊角角，防水涂料一定要涂抹到位。⑶、衛(wèi)生間防水鋪磚：重鋪地磚要做地面防水如需更換衛(wèi)生間原有地磚，將原有地磚鑿去后，一定要先用水泥砂漿將地面找平，再做防水處理，這樣可以避免防水涂料因厚薄不均而造成滲漏。在做防水之前,一定要將地面清理干凈。⑷、衛(wèi)生間防水護(hù)根：盡量不破壞原有防水層在新交付使用的樓房一般地面都做了防水層，所以，不破壞原有的防水層一般是不會(huì)發(fā)生滲漏的。要求裝修隊(duì)給衛(wèi)生間的上下水管一律做好水泥護(hù)根，從地面起向上刷10～20㎝的防水涂料，然后地面再重做酯防水，加上原防水層，組成復(fù)合性防水層，以增強(qiáng)防水性。⑸、衛(wèi)生間防水墻凹槽：內(nèi)水管凹槽也要做防水，施工過(guò)程中在管道、地漏等穿越樓板時(shí)，其孔洞周邊的防水層必須認(rèn)真施工。墻體內(nèi)埋水管，做到合理布局，鋪設(shè)水管一律做大于管徑的凹槽，槽內(nèi)抹灰圓滑，然后凹槽內(nèi)刷防水涂料。衛(wèi)生間地面防水施工方案㈠、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件⑴、廚廁間樓地面墊層已完成，穿過(guò)廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。管周?chē)p隙用1:2:4 豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需吊模板)。⑵、廚廁間樓地面找平層已完成，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)。平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。⑶、找平層的泛水坡度應(yīng)在2% (即1:50)，以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100㎜的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專(zhuān)用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度，避免此處積水。⑷、涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃。對(duì)管根周?chē)灰浊鍜叩牟课?，?yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽(yáng)角未抹成圓弧處，可用眾霸膠:水泥:砂=1::。⑸、基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽(yáng)角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。⑹、廚廁間墻面按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300㎜)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過(guò)防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50㎜ 范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5㎜，管根做成半徑為10㎜的圓弧。⑺、根據(jù)墻上的50㎝標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線，涂料涂刷時(shí)要與此線平。⑻、廚廁間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。⑼、防水材料一般為易燃有毒物品，儲(chǔ)存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場(chǎng)要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設(shè)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)管。⑽、環(huán)境溫度保持在+5℃以上。⑾、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可全面施工。施工主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。㈡、質(zhì)量要求防水材料符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計(jì)要求。地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。㈢、工藝流程基層清理→細(xì)部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護(hù)層施工→第二次試水→工程質(zhì)量驗(yàn)收㈣、操作工藝基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。細(xì)部附加層施工⑴、打開(kāi)包裝桶后先攪拌均勻。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。⑵、細(xì)部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽(yáng)角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂(地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250㎜高)。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 實(shí)干后)即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工，㎜。涂膜防水層施工㎜、㎜、㎜，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度不同，可分成兩遍或三遍進(jìn)行涂膜施工。⑴、打開(kāi)包裝桶先攪拌均勻。⑵、第一層涂膜：將已攪拌好的專(zhuān)用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，㎜，要均勻一致，～㎏/㎡為宜，操作時(shí)先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。⑶、第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料施工方法，進(jìn)行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，㎜為宜。⑷、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進(jìn)行第三遍刮涂，～㎡為宜(㎜以上時(shí)，可進(jìn)行第四次涂刷)。⑸、撤粗砂結(jié)合層：為了保護(hù)防水層，地面的防水層可不撤石渣結(jié)合層，其結(jié)合層可用1:1的108膠或眾霸膠水泥漿進(jìn)行掃毛處理，地面防水保護(hù)層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時(shí)，在其表面上撤干凈的2～3㎜砂粒，以增加其與面層的粘結(jié)力。⑹、保護(hù)層或飾面層施工防水層細(xì)部施工防水層細(xì)部做法如下：⑴、管根與墻角樓板→找平層(管根與墻角做半徑R=10㎜圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)→防水附加層(寬150㎜，墻角高100㎜，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平)→防水層→防水保護(hù)層→地面面層⑵、地漏處細(xì)部做法模板→找平層(管根與墻角做半徑R=10㎜圓弧)→防水附加層(寬150㎜，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平)→防水層→防水保護(hù)層→地面面層⑶、門(mén)口細(xì)部做法樓板→找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10㎜圓弧)→防水附加層(寬150㎜，高與地面)→防水層(出外墻面250㎜)→防水保護(hù)層→地面面層涂膜防水層的驗(yàn)收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對(duì)每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，做好記錄，須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防水層完成并實(shí)干后，對(duì)涂膜質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(做切片檢查)。防水層無(wú)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，(水面高出標(biāo)準(zhǔn)地20㎜)，24h 無(wú)滲漏，做好記錄，可進(jìn)行保護(hù)層施工。成品保護(hù)⑴、涂膜防水層操作過(guò)程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時(shí)，不得污染其它部位的墻地面、門(mén)窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。⑵、涂膜防水層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在廚衛(wèi)間門(mén)口要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志，在保護(hù)層施工之前，任何人不得進(jìn)入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。⑶、地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。⑷、防水保護(hù)層施工時(shí)，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時(shí)鐵鍬不得觸及防水層，要精工細(xì)做，不得損壞防水層。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%。涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。⑵、地面面層施工后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過(guò)地面和墻面的管件、地漏等松，煙風(fēng)道下沉，撕裂防水層。其它部位由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不 干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠，粘貼不緊密。做防水保護(hù)層時(shí)可能損壞防水層：第一次蓄水試驗(yàn)蓄水深度不夠。因此要求在施工過(guò)程中，對(duì)相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任 心，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂膜防水層施工后，進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，蓄水 深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面20㎜，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏為最終合格，填寫(xiě)蓄水檢查記錄。⑶、地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理再做防水，面層施工時(shí)也要按設(shè)計(jì)要求找坡。⑷、地面二次蓄水試驗(yàn)后，已驗(yàn)收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護(hù)。（四）、地磚地面施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找