【正文】 進行表面封孔增強處理，加強濕潤，可抹1:1:6混合砂漿。墻柱體抹灰施工方法普通抹灰：陽角找方、設置標筋、分層趕平，修整、表面壓光；高級抹灰：陰陽角找方、設置標筋、分層趕平，修整、表面壓光；⑴、抹灰層平均總厚度不得大于35㎜；大于或等于35㎜時就采取加強措施。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿和膩子填補；⑺、注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；⑻、不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100㎜。水泥砂漿和水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9㎜.⑸、抹灰層總厚度不得超過35㎜，否則應采取措施（或配筋或加鋼板網）；⑹、室外抹灰應結合立面裝飾效果進行分格，以避免溫度變形開裂；⑺、頂棚抹灰應盡量薄，并采取措施確保抹灰層不脫落傷人，推薦頂棚免抹灰方案；⑻、基層處理好可大大地增強抹灰層與基層的粘結力；⑼、注意養(yǎng)護 24小時以后開始灑水保持濕潤養(yǎng)護7～14天；⑽、重要部位為保證水泥砂漿與基層的粘結強度，應刷界面處理劑。抹灰質量通病防治⑴、地面起砂、表面強度不高、水泥硬殼脫落，漏出松散的水泥砂①、原因分析1）、水泥砂漿水灰比過大。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的和易性。2）、水泥砂漿收光壓光時間過早或過遲，過早則水泥凝膠尚未形成，游離水分還較多，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。3）、養(yǎng)護不當。過早養(yǎng)護，水泥凝膠尚未完成，也容易造成水泥被沖走，砂子外露。5）、水泥砂漿在嚴寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。6）、原材料不合格，如水泥過期，砂子含泥量超標，或顆粒過細等。②、預防措施1）、嚴格控制水灰比。2）、掌握好水泥砂漿的抹平壓光時間。第一遍抹平應在水泥砂漿鋪設后隨即進行，第二遍收光應在初凝前完成，第三遍壓光應在終凝前完成。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護不少于7晝夜。4）、合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進行。6）、砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3％。7）、水泥砂漿泌水時不應撒干水泥面，而應撒1∶1的干拌水泥砂混合料。特別是白灰粘污在基層上，更影響基層于面層的結合。過分干燥的基層表面的粉塵也難于掃除，對面層砂漿起一定的隔離作用。4）、基層有積水，導致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強度和與基層的粘結。②、預防措施1）、嚴格處理基層。3）、過分光滑的基層應進行打毛粗糙處理。4）、施工時確?；鶎颖砻鏌o積水。（三）、衛(wèi)生間防水做法及施工工藝衛(wèi)生間，在整套房子中是與水接觸最多的部位，也是日常生活中最重要的組成部分之一。下面是衛(wèi)生間防水做法和實施流程。一般防水處理中墻面要做30㎝高的防水處理，但是非承重的輕體墻，就要將整面墻做防水，至少也要做到60㎝高。⑶、衛(wèi)生間防水鋪磚：重鋪地磚要做地面防水如需更換衛(wèi)生間原有地磚，將原有地磚鑿去后，一定要先用水泥砂漿將地面找平，再做防水處理，這樣可以避免防水涂料因厚薄不均而造成滲漏。⑷、衛(wèi)生間防水護根：盡量不破壞原有防水層在新交付使用的樓房一般地面都做了防水層，所以，不破壞原有的防水層一般是不會發(fā)生滲漏的。⑸、衛(wèi)生間防水墻凹槽：內水管凹槽也要做防水，施工過程中在管道、地漏等穿越樓板時，其孔洞周邊的防水層必須認真施工。衛(wèi)生間地面防水施工方案㈠、施工準備作業(yè)條件⑴、廚廁間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經過驗收。⑵、廚廁間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。⑶、找平層的泛水坡度應在2% (即1:50)，以上不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100㎜的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。⑷、涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。⑸、基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。⑹、廚廁間墻面按設計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300㎜)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。⑺、根據墻上的50㎝標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。⑼、防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。⑾、操作人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工。㈡、質量要求防水材料符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。細部附加層施工⑴、打開包裝桶后先攪拌均勻。⑵、細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂(地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250㎜高)。涂膜防水層施工㎜、㎜、㎜，根據設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。⑵、第一層涂膜：將已攪拌好的專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，㎜，要均勻一致，～㎏/㎡為宜，操作時先墻面后地面，從內向外退著操作。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，㎜為宜。⑸、撤粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1:1的108膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3㎜砂粒，以增加其與面層的粘結力。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求(做切片檢查)。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，(水面高出標準地20㎜)，24h 無滲漏，做好記錄，可進行保護層施工。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。⑵、涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。⑷、防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。⑵、地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層。做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水 深度必須高于標準地面20㎜，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。⑶、地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。⑷、地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護。浸水后陰干備用，陰干時間一般為3～5h，以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。⑶、鋪設結合層砂漿：對于樓面的基體表面應提前一天澆水。⑷、基層找平：根據樓地面的設計標高，用1:（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應距墻邊留出200～300㎜作為調整區(qū)間；房間內外地磚品種不同，其交接線應在門扇下蹭位置，且門口不應出現(xiàn)非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置。⑺、鋪設：有兩種鋪設方法。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據彈線走齊。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割補齊。⑻、按定位線的位置鋪貼地磚。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標高線者應將其揭起重新用粘結砂漿墊高。⑼、鋪貼大面。水泥砂漿應飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。對于衛(wèi)生間的地面，應注意在鋪貼時做出l:500的泛水坡度。其做法是：將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內填滿白水泥，再將磚面擦凈。施工注意事項⑴、施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否符合設計要求或總包要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應予剔出。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；⑶、為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；⑷、浴廁間要求設置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。質量驗評：⑴、鋪設地磚面層時，；地磚的鋪砌應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1／4邊長的邊角料；在地磚鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不小于7天。⑶、鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應在鋪貼前必須以面磚放樣，避免有必要的切割。⑸、對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時。⑺、水泥砂漿的稠度,必須嚴格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產生局部空殼。接著根據確認下來的標高，準確地在墻上1米高處四周彈水平線，且按如下步驟進行嚴格的施工：⑴、熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開；⑵、主龍骨吊點間必須保證每一平方米內有一吊桿，吊桿應為直徑8㎜的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接，必須焊固，不可存在虛焊，同時做好防銹處理。⑸、全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，作好各自的隱蔽驗收后，才能進行石膏板封閉；⑹、接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板的安裝，石膏板宜縱向鋪設。所用的木方、夾板均要進行防火處理，高級裝飾還要進行防蟲處理；⑻、螺釘眼應先刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用紗布封閉，然后根據面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。檢驗方法：⑴、按有代表性的戶型房間抽查10%，過道按10延長米，不足10延長米的，通檢；⑵、檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法等是否符合設計要求；⑶、罩面板與龍骨應該連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有創(chuàng)透之處；⑷、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象；⑸、用2米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1㎜；⑹、拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2㎜；⑺、用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不得超過1㎜；⑻、用尺檢查壓條間距，誤差不得超過2㎜；⑼、用角尺檢查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1㎜。批膩子的目的主要是增加基層的平整度，填補不平的缺陷及裂縫，一般二至三遍即可，如果僅憑批膩子達到找平目的，說明吊頂?shù)钠秸日`差未達到施工驗收標準；⑹、批膩子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因為膩子一般比底層材料的強度低，過厚的膩子不僅不能滿足質量（容易剝落、起皮），而且也提高了工程造價；⑺、必須等到第一遍膩子完全干透，才能進行第二遍；⑻、批膩子的工序完成以后，需用細砂紙在批過的膩子表面砂平，其后即可進行乳膠漆施工；⑼、一般情況下，乳膠漆刷兩遍即可，如需要也可刷三遍。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。（六）、輕鋼龍骨集成扣板吊頂施工工藝及技術措施施工準備⑴、作業(yè)條件①、安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。③、搭好頂棚施工操作平臺架子。⑵、材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。表2－1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1標高、尺寸、起拱、造型2飾面材料3吊桿、龍骨、飾面材料安裝4吊桿、龍骨材質、間距及連接方式5石膏板接縫一般項目1材料表面質量2燈具等設備3龍骨、吊桿接縫4填充材料5允許偏差(㎜)項目紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度333接縫高低差111工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收施工工藝⑴、彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200㎜范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 ⑸、安裝次龍骨：根據鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。⑹、安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。⑺、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。成品保護⑴、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。⑶、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。⑸、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行o⑹、設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。安全措施⑴、現(xiàn)場臨時水電設專人管理，防止長明燈、長流水。⑵、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。⑷、中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。必須建立中小型機具的安全操作制度．，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。⑹、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。⑵、調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、10