【正文】 平面位置處應先排一下磚，將加氣塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調整好縫隙（注意門口處的處理）。立面擺塊：根據(jù)層高（有梁的除去梁的高度，選擇合適的加氣塊）因為加氣塊的厚度常用的有三種：200和250及300mm厚。在排層的時候應考慮每隔1M設一條鋼筋混凝土帶。砌筑砌筑前一天應把混凝土塊澆水濕潤，同時也應濕潤加氣塊的墻基。砌筑進根據(jù)排好的塊數(shù)進行?；炷翈Щ炷猎谄鲋r，從地面開始，每隔1m高度，應加高設一道鋼筋混凝土帶。鋼筋混凝土帶一般為6cm厚，鋼筋應綁架成排子筋，兩端與框架柱的鋼筋連在一起。這們加氣塊梁底（可板底）就有了可靠的連接。洞口高在2米以下時每邊加三塊?；炷令A制塊的厚度和高度應與砌塊一致。過梁當洞口處的墻砌至過梁底的標高時，應按圖示的規(guī)格、型號、根數(shù)綁好鋼筋，支好模板，打成現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。若洞口小于50cm時，可不做過梁，直接用加氯塊砌筑。（三）、容易出現(xiàn)的問題及預防的方法碎塊上墻由于施工時的損壞，造成許多碎塊，用碎塊砌墻，影響墻體的強度。小于1/3的碎塊不準再用來砌墻，特殊情況處除外。使墻體與梁（或板）連接牢固。粘接砂漿質量不符合要求粘接砂漿質量不符合要求去配制，甚至用混合砂漿代替。、樓地面工程（一）、混凝土墊層主體結構工程質量已辦完驗收手續(xù)，門框已安裝完。施工工藝流程基層處理——找標高、彈水平控帽——混凝土攪拌——鋪設混凝土——振搗——找平——養(yǎng)護。找標高、彈水平控制線。鋪設混凝土：混凝土鋪設時采用趕漿法從一端開始，由內向外退著鋪設。如間歇時間過長，應按施工縫處理。振搗：鋪設混凝土時用鐵鍬鋪混凝土，按水平控制樁嚴格控制，虛鋪厚略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平墩為標準檢查平整度，高的鏟除，凹處補平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。（二）、耐磨細石混凝土地面本工程項目為車間、卸貨平臺、架空層、配電室、車間 貨梯間。（2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，并符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》中的規(guī)定。（2）地面墊層配合比按設計要求進行配料，并現(xiàn)場計量。（4）墊層澆搞要用平板振動器振動，然后用2米鋁合金尺刮平，最后用木板收平。（6）澆搗礦物細石混凝土，用平板振動機振搗，然后用2米的鋁合金刮平，用鐵板收平。（三）、水泥砂漿樓地面水泥砂漿面層做法：采用體積配合比為1：2(水泥：砂)。水泥宜采用425號硅酸鹽水泥和普通硅水泥，過期受潮結塊、變硬及安定性不合格的水泥均不得使用。砂應采用粗砂或中砂，過8mm孔徑篩除雜物，含泥量不得超過3%。清理、濕潤基層首先將基層表面的殘渣、落地砂漿清除干凈，如地板上有油污，應當用火堿清洗干凈，出地面的石子、砼用鏨子剔除平整。使基層表面達到平整、潔凈、粗糙和濕潤。鋪水泥砂漿時如發(fā)現(xiàn)素水泥漿已干結，則需鏟去重刷，因此一定要協(xié)調好刷漿與鋪水泥砂漿的進度。根據(jù)標高抹灰厚度做找平墩，即做灰餅，沖筋。找坡、沖筋地漏和供排除液體用的帶有坡度的地面，要以地漏或下水口為中心向四周輻射找好坡并做好找坡度，然后沖筋，%~1%，用干硬性砂漿作軟筋，然后立即鋪砂漿，特別注意衛(wèi)生間、開水間、廚房地面坡度，防止倒坡現(xiàn)象發(fā)生，而難于排水。b)鋪灰在兩道沖筋中間鋪砂漿，用木抹子拍平，用短木杠根據(jù)灰餅或沖筋刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓。抹壓第一遍。操作時應隨退隨壓，將腳印壓平。待水泥砂漿初凝后進行第二遍壓光。抹壓第三遍。人踩上去稍有腳印，但用抹子抹去不再有抹子紋時，即可用鋼抹子抹壓第三遍。分格砂漿地面面積大，要進行地面分格，首先在墻腳上劃出分好格線。壓好后把分格時踩的腳印刮平，再用木抹子槎平，然后用鋼抹子壓光，以后隨大面積壓光時，用劈縫溜子壓兩遍成活。（四）、樓地面磚（1）、材料水泥：425號及其以上的礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥?；鶎犹幚恚夯鶎訛榛炷?，樓板，將表面的灰塵、落地灰、油污和其它垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低處用水泥砂漿找平層，并灑水濕潤。在清理好的基層表面刷水泥漿結合層一道，要求刷到、刷勻，不得有漏刷更象。（1）灰餅：根據(jù)墻在上的水平標準線，測定灰餅表面標高，其標高應低于地面標高一磚厚加粘結層厚度，灰餅用1:2水泥砂漿，—。鑲貼踢腳板：鋪貼時先在房間墻面兩頭的陰角處各貼一塊磚，做為標準磚出墻厚度810mm，高度設計要求，以標準磚掛線，開始鋪貼，將磚的背面刮涂粘貼結砂漿，配合比為1：2水泥砂漿，或者用膠粘劑，及時貼在墻上，找平找垂直并拍實，隨后將擠出磚面的余漿刮掉，將磚面擦干凈。（二）、對防水卷材的要求高分子卷材外觀質量要求折不超過2處，總長度不超過20mm，每卷不超過6處膠塊，每處面積不大于4mm，每卷不允許有6處缺膠，每處長度不大于7mm，深度不超過厚度30%，其物理性質拉伸強度、繼裂伸長率、低溫彎拆性，不透水性及抗老保持率均應符合驗收標準。平整度在陶粒砼上用15厚水泥砂漿找平，施工時應對水泥砂漿二次抹面收光，以保證平整光，凹凸不平將卷材撕破或局部隆起，并且待終凝后適當灑水養(yǎng)護，不得有酥松，起砂起皮的現(xiàn)象。含水率基層含水量多少對防水層卷材會有影響，因為封閉在內的水汽壓力會對卷材造破壞，因此鋪卷材一定要在找平層干燥時進行。（五）、防水屋面施工工藝水泥陶?；炷琳移隆移綄印浪畬印魺釋印懒褜印卮u。找平層用15厚1：3水泥砂漿找平，二次抹面收光，確保面層平整光潔，不起砂、掉皮。根據(jù)膠粘劑性能，應控制膠粘劑與涂刷與卷材鋪貼的時間間隔，開始鋪貼。涂刷粘膠劑，鋪貼第二層。鋪貼隔熱層鋪貼擠塑泡沫保溫隔熱板前，先對材料導熱系統(tǒng)、吸水率、密度，抗壓及規(guī)尺寸進行驗收，符合要求及驗收規(guī)范方進場使用，鋪貼時，應注意對防水層的破壞，以免影響防水效果。、門窗工程（一）、門窗的安裝門窗的規(guī)格、型號符合設計要求，五金配件齊全。檢查預留孔位置、尺寸是否吻合，并將其清理干凈。（1）、操作工藝：工藝流程：彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——防腐處理及埋設連接鐵件——鋁合金門窗拆包、檢查——就位和臨時固定——門窗固定方法——鋁合金門窗扇安裝——門窗口四周堵縫密封嵌縫——清理——安裝五金配件——鋁合金門窗紗扇密封條。門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置。門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置安裝，并將其吊直找正，無問題用木楔臨時固定。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊接。處理門窗與墻體縫隙：鋁合金門窗固定以后，應及時處理門窗與墻體縫隙。門框安裝：將預留洞口按門框尺寸提前修好。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。安裝五金配件：待交活油漆完成，將活修理后再安裝五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。高度尺寸偏差177。門扇關閉后，配合間隙3mm。防火門的門框應保證與墻體結一體。0面以下20mm，需保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許誤差2mm，再將框與預埋件焊死。（三）、木門安裝（1）、材料木門框和扇進場前應對型號、數(shù)量及門的加工質量全面進行檢查，門框制作前木材含水率不得超過12%。（2）、安裝方法木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深70100mm，并在孔內預埋木橛108膠水泥漿加入孔中，待其凝固后再安裝門框。第一次修刨后門扇以能塞入口為宜，用木楔頂住臨時固定，按合適尺寸，畫出第二次修刨線。按合頁安裝要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽。安裝對開扇，應將門窗的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。一般門鎖、碰珠、拉手等距離地高度為9501000mm。將墻體等表面雜物清理干凈，混凝土凸出面作平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。水泥：。（3）、操作工藝基層處理：吊直、套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹底灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:，厚度為58mm，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。（二）、內墻涂料工程（1）、工藝流程基層處理——修補墻面——第一遍刮膩子，磨平——第二遍刮膩子，磨平——第一遍涂料——復補膩子——磨平——第二遍涂料——磨平（光）——刷第三遍涂料（2）、施工工藝刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（水：乳液為5：1），要噴刷均勻，不得有遺漏。注意接槎和頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應用砂紙打磨，將膩子磨平后并將浮塵擦凈。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質量。（3）、成品保護施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。涂飾墻面完工后，要妥善保護，不得磕碰、污染墻面。（2）、施工工藝基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅固，對墻面、混凝土表面浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。嵌縫對墻面出現(xiàn)裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。封底漆在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。防水膩子修補打磨第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的防水膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位，然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。第三遍涂抹檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修補處理，進行第三遍噴涂。涂料清理將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成在分項工程。（四）、細石混凝土樓地面工程（1）、施工準備施工完成的結構已辦完理驗收手續(xù)。立完門框，釘好保護鐵皮和木板。門口處高于樓板而后磚層應剔鑿平整。（2）、材料要求水泥：，水泥要采用同一水泥廠生產同期出廠的品種、同強度等級，同一出廠編號的水泥，以保障樓地面顏色一致要防止水泥過期強度不夠，造成與基層結合不牢而空鼓和地面起砂。豆石：粒徑為515MM，含泥量不大于2%，混凝土面層所用的石子粒徑不應大于15MM和面層度的2/3。（4）、操作工藝處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混凝土的厚度，防止地面過薄而產生空鼓開裂。灑水濕潤提前一天對樓板進行灑水濕潤，酒水量要足，第二天施工要保證地面濕潤，但無積水。沖筋貼灰餅小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還應該沖筋（）；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作隨后鋪細石混凝土。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土填補，再用長刮一次，用木抹子搓平。第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第三遍抹壓當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹村要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。（養(yǎng)護期間應封閉禁止進入）養(yǎng)護要及時，認真、嚴格按工藝要求進行養(yǎng)護。1混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前，應按規(guī)定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理，施工縫處的混凝土，應搗實壓平。地面上鋪設的電線管暖衛(wèi)立管應設保護措施。不得在已做好的地面上拌合砂漿。油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。墻面有防水房間要做好蓄水試驗，并隱檢完畢，結構已驗收。若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。砂：中砂或粗砂，用前過篩。（2）、工藝流程基層處理’貼標志磚’鑲貼’擦縫’清潔（3）、操作工藝施工開始首先進行的是抄平、彈線、套方。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協(xié)調、美觀。門窗兩則排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒認合格后，方能大面積施工?；鶎犹幚砘鶎咏Y構，磚和混凝土的做法不同：磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1：3水泥砂漿（體積比）按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實，槎毛厚度為1020mm。如果結構施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。貼標志磚標志磚是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。擦縫待面磚貼好24H后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。縫鎦完后要澆水養(yǎng)護。（4）、成品保護每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。特別是鋁合金門窗框、扇、事先應粘貼好保護膜，防止污染，灰層在凝結前應防止風干，水沖，撞擊和振動。（六）、衛(wèi)生間防水工程（1）、施工準備衛(wèi)生間樓地面墊層已完成，穿過衛(wèi)生間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，經過驗收。衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。凡是靠墻的管根處均要