【正文】 梁底模采用18mm厚膠合板模，側(cè)模采用加肋膠合板模。結(jié)論：現(xiàn)澆板排架按800800搭設(shè)。=則δ=N/216。（5） 板底立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算梁底立桿為Φ48，立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算公式 δ=N/216。a．抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=板底主龍骨間距800mm，q1=，q2=，動(dòng)載q＝其中：M= KMqL2=8002+8002=105N（3）板底模板次龍骨驗(yàn)算（主龍骨間距為800800mm）：（按四等跨連續(xù)梁計(jì)算）：：q1=（， N/mm） σ=M/W其中：M=KMq1L2=8002+8002= 105N?mm W=bh2/6=60802/6=105mm3則： σ=＜【f】=13N/mm2：τ=3V/2bh其中：V= kvq1L=800+800=103N A=bh＝6080=103mm2則： τ=＜fv=：w=q2L4/（100EI）其中： q2=： 103N/mm2： I=bh3/12=106mm4則：w=8004/(100103106)＝＜[w]=800/400=,模板次龍骨滿足要求。mm W=bh2/6=1000182/6=104mm3則： σ=M/W=＜【f】=13N/mm2：τ=3V/2bh其中：V=kvq1L=300+300=103N A=bh=100018=18000mm2則： τ=3V/2bh ＝＜fv=：w=Kwq2L4/（100EI）其中：E表示彈性模量：103N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=1000183/12= 105mm4則：w=3004/（100103105）=＜[w]= L/400=300/400=。支撐縱橫向間距均為800mm，設(shè)置掃地桿和連續(xù)剪刀撐，底部200mm范圍內(nèi)設(shè)置縱橫向掃地桿。 模板工程地下室頂板、夾層等現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板，6080落葉松木方背楞，鋼管扣件排架支撐體系。支模前在墻體部位下部鋼筋骨架側(cè)加焊φ14定位鋼筋，間距400mm，立即加固與套體支撐，鋼管架連在一起，形成一個(gè)穩(wěn)定剛體。主龍骨采用φ48500雙鋼管，并用Ф14500500對(duì)拉螺栓固。柱模板及支撐安裝簡圖如下圖示對(duì)于邊長大于等于600方柱,加設(shè)M12對(duì)拉螺栓加固處理。采用18mm厚多層膠合板模，背楞采用6090木材，鋼管柱箍，柱內(nèi)設(shè)Ф14鋼筋限位。①.地下室底板沉降后澆帶模板（附圖）②.地下室底板施工后澆帶，地下室外墻后澆帶模內(nèi)墻施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板頂面和地下室頂板下500mm處，外連墻柱施工縫同外墻。后澆帶內(nèi)模板采用鋼筋骨架夾置兩層密目式鋼絲網(wǎng)。)(坡角大于600時(shí)采用120厚磚墻接駁，每個(gè)井坑底部設(shè)一內(nèi)徑為300mm，深300mm的集水井用自吸泵吸水。、集水井及筏板下肋梁模板①.井坑下坡面采用人工拍壓C15混凝土坡面，垂直面采用磚胎模，10厚1∶3水泥砂漿抹灰，Mu10紅標(biāo)磚砌筑。　　墊層厚度為100㎜，墊層模板采用50100方木，沿墊層邊設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。 鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。下筋彎鉤向上，上筋彎鉤向下，均不得平躺。箍筋彎鉤角度為135176。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下筋、上筋分別置于主梁下筋、上筋之上，梁板下筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi)，上筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按100㎜加密。墻體鋼筋均為雙排鋼筋，水平鋼筋的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d,綁扎接頭搭接長度為45d，錯(cuò)開間距不小于500㎜.門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。板厚1600㎜豎向角鋼支架間距改為1500㎜） 墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻體位置線調(diào)整、理直、清理污染物，位移偏差的按小于15186。整板底板基礎(chǔ)鋼筋采用鋼筋支架，支架具體做法詳見下圖：注明：底板中部鋼筋在豎向角鐵支架處直接焊接后作為支點(diǎn)。鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格錯(cuò)開，同一截面焊接接頭數(shù)量不得超過50％，且錯(cuò)開間距必須≥。㎜厚聚氨酯涂料,陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布,防水層上卷250㎜高. ,需進(jìn)行48小時(shí)的蓄水試驗(yàn),蓄水深度最淺不應(yīng)小于20㎜. 鋼筋連接:底板鋼筋直徑＞Ф20采用等強(qiáng)直螺紋連接,剪力墻鋼筋≥Ф1小于等于Ф25的柱、剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊, ＞Ф25鋼筋采用鋼套直螺紋連接，其余采用搭接。每天派人灑水清掃施工道路，綠化、美化施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場要設(shè)專人負(fù)責(zé)整理、保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。在現(xiàn)場出入口設(shè)專人清掃車輪，并拍實(shí)車上土，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺灑；，為防止揚(yáng)塵，采取噴灑覆蓋的方法；，出入口處硬化路面不小于出口寬度，在出口處設(shè)置沖洗車輪的裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；、北兩側(cè)各設(shè)一根灑水臨時(shí)水管，并設(shè)置一名灑水員，配齊灑水設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況對(duì)現(xiàn)場及生活區(qū)進(jìn)行灑水、清掃，防止揚(yáng)塵；，施工垃圾及時(shí)分揀清掃，并灑水降塵。對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后松手。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿?；由峡谶?m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。，立桿間距3m。現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改，確保無重大事故?；靥钔翂簩?shí)后測試土的密實(shí)度應(yīng)100％達(dá)到設(shè)計(jì)要求（）。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。（3）在施工段交接處，填土應(yīng)做成斜坡。（1）地下室外回填土?xí)r采用對(duì)稱形式進(jìn)行。地下室和基坑回填每層虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)打夯，夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯，對(duì)墻邊回填土等機(jī)械碾壓不到的地方，用蛙式打夯機(jī)人工夯實(shí)。，樁頭進(jìn)行接樁處理，預(yù)插鋼筋使樁體與底板有效連接。(2)、根據(jù)江蘇省地質(zhì)勘察院提供的勘察資料，基礎(chǔ)底板要進(jìn)行井點(diǎn)降水。(說明：排水溝采用24011553標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)采用1：3水泥砂漿抹面。 土方開挖示意圖（挖土流向由西往東） 護(hù)坡基坑放坡坡比1：，坡面鏟平，坡面掛一目鋼絲網(wǎng)，噴錨1∶2∶細(xì)石混凝土，厚50mm。30177。，沿基坑邊30cm外預(yù)留50cm寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑，且相距不超過30米，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。，立即組織相關(guān)部門驗(yàn)槽，及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。，坡度為15176。第二層土開挖，自西南向東北，最后由東大門退出。預(yù)留20cm土層人工清理。采用三臺(tái)日立200履帶式挖掘機(jī)，15輛翻斗運(yùn)土車，具體步驟如下：→ 挖下層土定位放線、驗(yàn)收 → 挖上層雜填土 → 錨噴護(hù)坡→ 放基底邊線→ 局部輕型井點(diǎn)降水→ 坑底找平修整 → 驗(yàn)槽、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。機(jī)械挖土量約90000m3，人工挖土方量約4000m3。 土方工程施工流程挖土→錨噴護(hù)坡→靜壓樁驗(yàn)收→驗(yàn)槽→截、接樁→墊層施工 基坑開挖施工方法及技術(shù)要點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，基坑沿?cái)M建物四周進(jìn)行錨噴護(hù)坡處理，基坑放坡，坡比為1：。 目標(biāo)確保邊坡穩(wěn)定和周圍建筑物的安全。每個(gè)施工段水準(zhǔn)點(diǎn)布置不少于3個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，保證觀測成果的準(zhǔn)確性。（由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)單位）為保證觀測精度與施工方便，沉降觀測設(shè)置在建筑物附近。每三層采用外控的方法進(jìn)行校核，確保軸線位置正確。外控法復(fù)核，177。10mm60m＜H≤98m 177。 豎向控制a、施工允許偏差控制在以下范圍 結(jié)構(gòu)類型豎向偏差現(xiàn)澆框架及框架剪力墻大模板施工砼墻體層間85全高H/1000,但不大于30mmH/1000,但不大于30mmb、測量允許偏差層間豎向測量偏差不應(yīng)超過177。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度改正。標(biāo)高施測要點(diǎn)：——觀測時(shí)盡量做到前后視線等長。6mm以內(nèi)。高差超過一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。 b、引測步驟是：——先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測處準(zhǔn)確的測出相同的起始標(biāo)高線。、邊柱或樓梯、電梯間等向上豎直測量，每棟建筑至少有三處點(diǎn)向上引測，以便于相互校核需要。 177?；A(chǔ)開挖過程中，應(yīng)在基坑四周土壁上釘標(biāo)高控制樁，由水準(zhǔn)控制點(diǎn)引入，控制樁標(biāo)高宜為負(fù)整米數(shù)的水平線。控制網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)場內(nèi)控制點(diǎn)，設(shè)龍門控制樁，確定各軸線。 控制點(diǎn)引測：每棟建筑建立四個(gè)十字軸線控制點(diǎn)，以確定建筑軸線位置。水準(zhǔn)尺應(yīng)注意防水、防潮和防變形，尺面刻畫與漆皮應(yīng)精心保護(hù)，以保持其鮮明、清晰?！疁?zhǔn)尺與標(biāo)桿：水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿均應(yīng)由測量工認(rèn)真扶好，使其豎直，切不可將尺自立或靠立。鋼尺受潮易銹，遇水后應(yīng)用布擦凈；較長時(shí)間存放時(shí)，要涂機(jī)油或凡士林油。儀器不得靠近火爐或暖氣?！獌x器運(yùn)輸時(shí)不可倒放，更要注意防振、防潮，嚴(yán)禁在自行車貨架上帶儀器?！獌x器遷站應(yīng)將望遠(yuǎn)鏡直立，各部制動(dòng)螺旋微微旋緊，光電儀器要斷電并檢查連接螺旋是否旋緊?！僮髦袘?yīng)避免用手觸及物鏡、目鏡。制動(dòng)螺旋應(yīng)松緊適當(dāng)，不可過緊。一切操作均應(yīng)手輕、心細(xì)、穩(wěn)重?！怆妰x器應(yīng)檢查電源、電線是否配套、齊全。——經(jīng)緯儀讀數(shù)系統(tǒng)的光路是否清晰。自動(dòng)安平儀器的 靈敏件是否有效。各操作螺旋是否有效，校正螺絲有無松動(dòng)或丟失。檢查內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：——儀器有無碰撞傷痕、損壞、附件是否齊全適用。③測量儀器由項(xiàng)目部辦公室進(jìn)行保管，使用時(shí)按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用登記。2）所使用的儀器①水準(zhǔn)儀采用北京光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的DS2水準(zhǔn)儀。以保證整體工程施工的準(zhǔn)確。必要時(shí)將控制樁引測到基坑周圍的地面或圍墻建筑物上，并加以保護(hù)。沉降觀測有指定的有資質(zhì)單位進(jìn)行測量，我單位配合做好該工作。所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算。，不得烈日下測量，若晴好和雨天則采用雨傘遮罩。，進(jìn)行往返測量，且應(yīng)為水平狀態(tài)量距，當(dāng)距離大于尺長度時(shí)分段量距，用經(jīng)緯儀指揮。 技術(shù)措施，直至符合精度要求，平面定位采用J2經(jīng)緯儀，外控法檢驗(yàn)，專職測量員施測，將誤差減小到最低限度。傳遞時(shí)用垂吊鋼尺的方法，通過預(yù)留洞口向上垂直引測。地下室標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，采用DS2水準(zhǔn)儀和塔尺傳遞。 高程控制采用“內(nèi)控法”控制垂直度，并輔以“外控法”。并進(jìn)行復(fù)測閉合檢校，軸線偏移不大于5mm。采用內(nèi)控法豎向投測傳遞軸線,采用外控法復(fù)核。177。 施工定位放線單位工程177。以測繪部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本著使用方便、控制點(diǎn)不易被破壞的原則來建立水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按《工程測量規(guī)范》中三等水準(zhǔn)網(wǎng)的觀測要求來施測，對(duì)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合計(jì)算平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。按《工程測量規(guī)范》，建筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)按三等水準(zhǔn)測量精度，樓層標(biāo)高傳遞利用井架塔身用鋼尺垂直量距并在井架塔身上標(biāo)定標(biāo)高。外控法進(jìn)行校核。第二章 施工測量技術(shù)方案及技術(shù)措施，根據(jù)總平面圖及規(guī)劃部位的定位坐標(biāo)進(jìn)行總體定位，建筑物細(xì)部定位采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行施工放線和細(xì)部放樣。第三篇 主要專業(yè)施工方案及技術(shù)措施第一章 流水段劃分流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆混凝土工程的模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日混凝土的澆筑量,也要考慮流水段物資、工程量的均衡程度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效率,具體流水段劃分如下:。：計(jì)劃于2008年11月17日開工，2009年4月30日封頂，共165天。 一至四層結(jié)構(gòu)：計(jì)劃于2008年9月28日開工，2008年11月16日完工，總工期60天。周轉(zhuǎn)材料配備周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1膠合板91518301815000m2模板2竹膠板122024401810000m2模板3鋼管Ф481300t腳手架和排架支撐4方木50100600m3模板背楞5竹笆片1000170030000張安全防護(hù)6扣件直角80000只腳手架、排架對(duì)接10000只腳手架、排架回轉(zhuǎn)30000只腳手架、排架7安全網(wǎng)細(xì)目8000口安全防護(hù)4040800口安全防護(hù)第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃：該工程計(jì)劃自2008年6月30日計(jì)劃開工， 2010年4月28日竣工，總工期668日歷天。各種材料根據(jù)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的供料計(jì)劃，特殊材料及甲供材料及早提供計(jì)劃。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算編制各加工件、半成品進(jìn)場計(jì)劃，組織落實(shí)供貨及加工廠家，簽訂供貨或加工合同。甲供材料提前提交計(jì)劃。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中工料分