【正文】 附圖： 要有樁編號、辦公樓樁基施工區(qū)域劃分圖、會議中心樁基施工區(qū)域劃分圖、裙房樁基施工區(qū)域劃分圖27 / 27。參考文獻援非盟會議中心樁基工程設計文件。 妥善處理泥漿水，未經處理不得直接排入城市排水設施和河流。節(jié)約用水并處理好廢水廢液的排放。禁止亂扔亂堆垃圾，施工和生活垃圾應及時清掃、集中堆放和及時清運。所有現(xiàn)場占用應按業(yè)務批準的平面布置計劃進行，平面布置計劃應及時根據(jù)工程情況調整；臨時住所、臨時倉庫、臨時堆料地點等場所占用必須事先向項目部申請空間和時間范圍及報業(yè)主備案，并堆碼整齊。、現(xiàn)場文明施工我方將對施工現(xiàn)場進行封閉式管理，無胸卡不得進入施工現(xiàn)場。生產、生活區(qū)域清潔整齊，施工中不擾民，不污染環(huán)境，為當?shù)厥忻駝?chuàng)造良好的生活空間。萬一發(fā)生臨電事故時，最大程度的降低人身傷害程度，降低設備、設施受損程度。（3）施工用電必須采用三項五線制、用電設備必須達到三級配電兩級保護的要求。消防及臨電方面：（1）在鋼筋加工區(qū)及其它可能發(fā)生意外火情的地方配置充足的滅火器。（4）意外事故發(fā)生時候，現(xiàn)場安全負責人要及時、積極的負責，堅決不推脫責任。但是，對于可能發(fā)生的安全意外事故，特制定如下安全應急措施：人員方面：（1）現(xiàn)場設置衛(wèi)生所，配備必要的藥品及救助器械，配備醫(yī)務人員值班；（2）提前考察好當?shù)馗浇尼t(yī)院地址及交通路線，選擇交通條件及醫(yī)療水平較高的幾家醫(yī)院，作為意外事故發(fā)生時候的目標醫(yī)院，并收集各醫(yī)院的電話。1提鉆下鉆時應輕提輕放，鉆機下和井孔周圍以內及高壓膠管下不得站人。1加接鉆桿時應使用特制的連接螺栓均勻緊固保證，連接處的密封性并做好連接處的清潔工作。1開鉆時鉆壓應輕，轉速應慢，在鉆進過程中應根據(jù)地質情況和鉆進深度選擇合適的鉆壓和鉆速均勻給進。1泥漿泵應有專人看管對泥漿質量和漿面高度，應隨時測量和調整保證濃度。作業(yè)前應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后方可作業(yè)。離合器、制動帶功能良好，潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。鉆頭焊接應牢固不得有裂紋，鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。鉆架的吊重中心鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上鉆桿。、施工機械安全保證措施安裝鉆孔機時鉆機鉆架基礎應夯實整，鉆架下應鋪設枕木墊起輪胎鉆機，墊起后保持整機處于水平位置。變配電裝置：露天變壓器設置要符合規(guī)范要求；配電閘應有安全防護措施和警告標志；配電閘的門要朝外開，145厘米高處正中裝2030厘米玻璃；變配電室內不能堆雜物，要有防火器材。照明混用；嚴禁用其它金屬絲代替熔絲，熔絲安裝要合理。進線出線口必須設置在配電箱底部。配電箱的使用：施工必須使用標準配電箱；配電箱制作要內外油漆，有防雨措施，門鎖齊全；采用三級配電，兩級保護；金屬配電箱外殼要有接地或接零保護，箱內設置齊全可靠；配電箱線路位置安裝要合理，有地排?，F(xiàn)場照明：現(xiàn)場照明燈要用絕緣膠線，不能用花線、塑料芯線；照明線路及燈具不能小于規(guī)定距離，嚴禁使用電爐，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮的電線，以免造成漏電；按規(guī)定使用五芯電纜。、施工安全用電保證措施工地臨近高壓線防護：工地臨近高壓線要有可靠的防護措施，防護要嚴密，達到防護要求；采用三相五線制；配電箱引入、引出線要采用套管或橫擔；進出電線要排列整齊，匹配合理，并標明所接設備。機械操作人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場禁止使用明火，并備齊消防用具。施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》的規(guī)定，所有施工電器設備必須裝置漏電保護器。牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，加強施工前的安全教育，現(xiàn)場各級管理員要把安全生產當作頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策、法令。時時掌握質量動態(tài)，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)中，貫徹質量獎罰制度，對質量事故堅持三不放過，杜絕質量通病。資料整理要與工程同步進行，做到認真、可靠、齊全、字跡工整、裝訂整齊。強化檢測機構，切實做好測量儀器和計量器具的復核校正工作，確保其準確性。認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底并與經濟掛勾，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。各班組設兼職質檢員，對各道工序進行認真地自檢、互檢、交接檢，堅決杜絕質量管理失控現(xiàn)象的發(fā)生。項目工程師主要負責技術、質量工作，對工程質量進行全面管理。進行樁的動、靜荷載試驗，超聲波檢查樁身有無嚴重質量問題及樁的承載能力能否達到設計要求。、成樁質量開槽后核驗樁位:在設計樁頂標高處，樁位允許偏差小于d/6且不大于200mm。i、為確保樁頂質量， ,在探測證實混凝土面確已達到上述要求后方可停止灌注。導管下口在混凝土內的埋置深度一般控制在23m，在任何情況下不小于1m，不大于6m。g、灌注過程中，應隨時注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時檢測孔內混凝土面高度。灌注持續(xù)時間最好不超過混凝土的初凝時間，以防樁孔內頂層混凝土失去流動性，頂升困難，造成質量事故。e、首批混凝土灌注完畢后，應立即檢測孔內混凝土面標高并計算導管下口埋置深度，同時探測導管內是否有泥漿回流或漏入，如無疑問則可繼續(xù)正常灌注；如發(fā)現(xiàn)導管內大量進水或出現(xiàn)其它灌注事故，應暫停灌注，由施工及監(jiān)理單位的值班負責人共同擬訂緊急處置辦法，施工員和監(jiān)理員都要對事故的發(fā)生和處理的全過程做好詳細記錄備查。c、導管下放到位后，立即測定孔底沉渣厚度及泥漿比重，如沉渣厚度超過100mm ，應進行處理，合格后方準灌注水下混凝土。為了避免以上情況的發(fā)生，在施工過程中必須做到：a、導管連接牢固順直，接口嚴密不漏泥漿，～。b、有輕微堵管現(xiàn)象時，高提導管強行長距離上下顛管，可能造成導管連接處密封膠圈沖壞，導管內進入泥漿形成斷樁或造成導管掛拉鋼筋籠，使鋼筋籠吊筋被拉斷，鋼筋籠掉入孔中或造成卷揚機鋼絲繩被拉斷，使導管掉入孔中。其中和泥漿接觸部分混凝土是泥漿和混凝土混合體，強度很低，稱為隔水層，后續(xù)的混凝土通過導管潛入到隔水層以下，頂托著隔水層上升，逐步從孔口排出泥漿，隨著混凝土的上升，要適當提升并拆除導管，但導管底端埋入管外混凝土面以下一般應保持23m，并不得少于1m，直至達到設計樁頂標高。10mm鋼筋籠連接要求a．分段制作的鋼筋籠，主筋連接焊接時，在同一截面內的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個接頭間的距離不小于35d。d．鋼筋籠吊放入孔位置容許偏差應符合下列規(guī)定：鋼筋籠定位標高177。b．鋼筋籠吊裝：按照下中上的順序分節(jié)起吊,起吊后保持垂直，對準孔中心，由人工扶導，對準搭接位置，調整搭接長度達到10d以上，開始焊接