【正文】 、五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏。、安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。、檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正、有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。安裝門框時，應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線；有貼臉的門立框時，門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度；框的安裝標(biāo)高，以墻上彈 50㎝水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于門洞內(nèi)，用釘子與木磚釘牢，每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 。、門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，高 ～2m 門口，每邊預(yù)埋木磚 3 塊，高 2～3m 的門口，每邊預(yù)埋木磚 4 塊，每塊木磚上應(yīng)釘 2 根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。、施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止41 / 94污損。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。、中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求后，安裝小龍骨，調(diào)直調(diào)平后進(jìn)行面板的安裝，板塊安裝不宜滿鋪，先以井字型分開安放以保持整個面板的平整順直。、38 主龍骨平行于燈具方向布置，吊桿盡量躲開風(fēng)口、燈具的位置。大龍骨接長可用接插體連接。 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿上端采用內(nèi)脹栓與樓板連接、下端采用掛件與大龍骨連接。礦棉板吊頂、工藝流程彈線→打眼安裝吊桿→安裝 38 主龍骨→安裝 T 型主龍骨及小骨→機(jī)電系統(tǒng)安裝完畢→隱蔽檢查安裝面板。防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求、骨架吊固不牢40 / 94原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。、施工注意的質(zhì)量問題、吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。、龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。、成品保護(hù)措施、龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。、自攻螺絲中距不大于 200mm。、主龍骨間距應(yīng)小于極限尺寸 1200mm。、上板安裝前預(yù)先留設(shè)機(jī)電設(shè)備孔洞，并做引線引管。、陽角采用網(wǎng)狀角鋁護(hù)角。、罩面板自攻釘釘固法和膠結(jié)粘固法并用。、紙面石膏板安裝： 紙面石膏板安裝時小龍骨與石膏板之間涂建筑膠粘結(jié)(自攻螺釘仍使用，150mm)按板的規(guī)格拉縫 5—6mm，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝。、吊桿與龍骨安裝輕鋼主龍骨直接吊掛于結(jié)構(gòu)梁板，測定脹栓位置線鉆孔，安放 M8 脹栓。風(fēng)口等安裝空間不夠而影響頂棚標(biāo)高造成返工。輕鋼龍骨石膏板吊頂、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條、首先依據(jù)建筑頂棚平剖面及節(jié)點(diǎn)詳圖，結(jié)合現(xiàn)場機(jī)電專業(yè)管線安裝情況和實(shí)測尺寸進(jìn)行節(jié)點(diǎn)與排版深化設(shè)計，深化設(shè)計時一定注意主龍骨要錯開機(jī)電設(shè)備位置；面板要按對稱原則，四周邊板裁割板寬應(yīng)≥200mm 為宜。38 / 94電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。九、吊頂工程吊頂工程是與水、電等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會造成材料浪費(fèi)，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。、面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。、龍骨配制與安裝龍骨間距，當(dāng)設(shè)計無要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。、核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。墻面裝飾板安裝、工藝流程找線定位→核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板、主要施工機(jī)具切割機(jī)、射釘槍、水平尺、工程質(zhì)量檢測器、手電鉆、拉鉚槍、自攻螺絲槍。、嵌縫處理：用廠家配套的嵌縫材料進(jìn)行嵌縫處理平整。、填塞巖棉：龍骨固定合適后，在龍骨架內(nèi)填塞巖棉，填塞密實(shí)平整。、在清理干凈抹灰面上，滿刷改性瀝青一道，養(yǎng)護(hù)至隱蔽驗(yàn)收。、根據(jù)墻體的沖筋，抹 12 厚 1：3 水泥砂漿打底，粉平處理。穿孔吸音板墻面36 / 9施工工序墻、頂面清理→刷素水泥漿一道→水泥砂漿打底粉平→刷改性瀝青一道→固定龍骨→填塞玻璃棉→安裝礦棉板→嵌縫處理→噴涂料二遍、主要技術(shù)措施、將要做吸音面的墻全面清理除塵，浮渣、灰漿、油漬一律清除干凈。接槎明顯：刷涂料時應(yīng)后一排筆緊跟前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。第三遍涂料施涂：操作要求同第二遍。第一遍涂料施涂：先將墻面清理干凈，再用布將墻面粉塵擦凈；涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開；干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待料干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。同樣，第二遍膩?zhàn)痈稍锖?，做局部修補(bǔ)，徹底干燥后砂紙打磨，將墻面清掃干凈。剔鑿處，在抹灰找平、干燥后滿刮兩遍膩?zhàn)?。八、墻面工程墻面涂料、工序流程基層處理→刮膩?zhàn)印凹埓蚰ァ苛贤克ⅰ善繁Ｗo(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收、基底處理：先將墻面基層上的起皮松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。用清潔劑或皂水將板面擦凈，涼干后，用棉絲打蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。板塊在與墻邊的接縫處宜用泡沫塑料等材料鑲嵌，地板安裝完畢后要檢查其平整度及縫隙。鋪設(shè)時要在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用粘結(jié)劑與橫梁粘合，同時應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不應(yīng)采用加墊的方法并拉小線對板面進(jìn)行檢查。、鋪設(shè)活動地板鋪設(shè)地板前要對面層下鋪設(shè)的設(shè)備電氣管線檢查，并辦完隱檢。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注粘結(jié)劑，連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。、彈線、分格量出房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；然后根據(jù)房間和地板塊的尺寸計算，房間尺寸與地板塊的模數(shù)正好合適時，直接找出十字交叉點(diǎn)，然后對稱分格，按板塊尺寸彈線，交叉點(diǎn)為支座位置，分格線則為橫梁位置，同時標(biāo)出設(shè)備安裝位置；房間尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻或不明顯的部位，內(nèi)外相通的房間在門口處還應(yīng)考慮板縫通線，進(jìn)行排板設(shè)計；在四周墻上彈出橫梁組件地板面層的標(biāo)高控制線；當(dāng)分格線彈完后，機(jī)電專業(yè)應(yīng)及時把管線敷設(shè)好，但要避開支架底座的位置?；鶎颖砻姹仨毱秸?、光潔、不起灰，含水率不大于 8％。防靜電活動地板、工藝流程基層處理→彈線、分格→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動地板→清擦、打蠟34 / 9基層處理基層地面一般是水泥地面，地面應(yīng)平整，無明顯的凹凸不平，如平整度偏差太大，要用水泥砂漿找平。如需在上作業(yè)時，需72h 后進(jìn)行，作業(yè)時嚴(yán)禁使用金屬工具接觸地面，必須使用金屬工具時，必須在地面上鋪設(shè)木板，嚴(yán)禁在鋪好的地面上使用鐵梯子，以防損壞。、清理：當(dāng)勾縫水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面清理（一般宜在 2h 之后） 。、養(yǎng)護(hù)：地面鋪裝完成 24h 以后灑水養(yǎng)護(hù)。、鋪貼：鋪貼應(yīng)逐排進(jìn)行，首先拉線→每排鋪貼前清掃基層浮塵→用水潤濕基層→刷內(nèi)摻建筑膠的水泥漿一道→鋪 1：4 干硬性水泥砂漿→放地磚并用橡膠槌敲實(shí)， （根據(jù)槌擊和標(biāo)線情況調(diào)整干硬性水泥砂漿厚度）按標(biāo)高線檢查磚面標(biāo)高→抬起磚，在磚背面均勻涂抹約 6mm 厚摻建筑膠的水泥膏結(jié)合層→鋪貼→用橡膠槌敲實(shí)并隨時用水平尺檢查磚面的水平情況→符合要求后再鋪下一塊。、彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字控制線，以控制地磚分割尺寸。刷紋明顯：涂料的稠度適中，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：涂料工程基層含水率不大于 10%；使用的膩?zhàn)訄詫?shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，潮濕環(huán)境應(yīng)使用耐水膩?zhàn)?；透底：刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。第二遍涂料施涂：操作要求同第一編，如不很稠不宜加水或盡量少加水，以防露底；漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。面層涂料粉刷：在大面積涂刷前，先將門窗洞口用排筆刷好以利接槎。第一遍膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅?、斑跡等磨平磨光，然后將墻面掃凈。用水石膏將基層上磕碰的坑凹、縫隙等分遍找平，干燥后用一號砂紙將凸出處磨平，并將浮沉等掃凈。、拆下來的配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。、拆下來的桿配件及時吊運(yùn)至地面，不得拋擲，以免傷人損物。、松開的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。腳手架的拆除拆除腳手架時，在地下有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，由于施工現(xiàn)場人比較多，要避免零配件墜落傷人。、腳手架的維護(hù)與管理腳手架必須加強(qiáng)維護(hù)和管理，健全制度，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。、腳手架的使用規(guī)定作業(yè)層上的施工荷載按照設(shè)計采用； 禁止隨意拆除基本桿件和連接件，禁止隨意增加作業(yè)高度；工人在作業(yè)時加強(qiáng)自我保護(hù)，在工作前檢查有無異常情況；作業(yè)完成后，及時清理架面，在任何情況下嚴(yán)禁向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收檢查的內(nèi)容：構(gòu)架設(shè)計的各項(xiàng)規(guī)定，節(jié)點(diǎn)的可靠連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護(hù)措施。建立制度保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，對于安全問題和隱患必須整改，處理結(jié)果要有備案。在搭設(shè)的過程中不得隨意修改設(shè)計。長腳手架采用縱向鋪設(shè)，其下支承橫桿的間距不得大于 。、腳手板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，必要時予以綁扎固定；腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離控制在 100—200mm 之間；腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m?！?60176。、雙立桿的部分左、右、上、下立桿與水平桿的接頭位置要相互錯開，同時置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。、腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱、橫向水平桿，校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；剪力撐、斜桿等整體位結(jié)桿件和連墻隨搭升的架子一起及時設(shè)置。腳手架搭設(shè)的構(gòu)造設(shè)置（構(gòu)造要求）、搭設(shè)前對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 → 隨搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪刀撐 → 裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)欄桿、擋腳板或30 / 94圍護(hù)、封閉措施。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量按第一步架的作業(yè)程序和搭設(shè)要求搭設(shè)第二步、第三步、搭設(shè)程序鋪墊板→立桿定位→搭設(shè)大橫桿→搭小橫桿→設(shè)置剪刀撐→蒙防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿：自角部起依次向兩邊樹立底（第一根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，吊線確保立桿垂直） ，每邊豎起 3—4 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定） 、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按照 40— 力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段。腳手架搭設(shè)的作業(yè)要求、地基處理與底座安裝因腳手架均搭設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)頂板上，故地基穩(wěn)定可靠。五、腳手架工程腳手架搭設(shè)類型裝修施工采用滿堂紅腳手架和門式腳手架兩種方式，七層高于 5m 處采用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿橫向間距 900mm，縱向間距 1200mm，橫桿間距 1200mm，外圍四周滿布剪刀撐，高度超過 8m 時，分別在頂板、中間、底部設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不大于 8m。、構(gòu)造柱混凝土的坍落度不小于 180㎜～220㎜。、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：在墻體砌筑前，進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，每個樓層的構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)采用整根鋼筋，上下樓層間的鋼筋可在圈梁上部搭接，搭接長度不小于40d。構(gòu)造柱施工、基礎(chǔ)或基礎(chǔ)圈梁施工時，按照圖紙位置留置構(gòu)造柱預(yù)埋筋。勾縫墻體砌筑時，應(yīng)隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)以原漿勾縫，深度≤3㎜，灰縫平整密實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、透縫。、砌塊施工時應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架作業(yè)，避免在墻體內(nèi)設(shè)置腳手眼。、砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8㎜～12㎜。砌筑時灰縫應(yīng)橫平豎直。墻體砌筑時，沿墻高每 600㎜設(shè)一道 Φ6 拉結(jié)鋼筋，必須設(shè)置于灰縫和構(gòu)造柱內(nèi)，縱橫墻交圈設(shè)置，不得錯放和漏放。排放時，應(yīng)從