【正文】 由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所以彈安裝。 (1) 鋁合金石膏板吊頂施工工藝1）材料說明鋁扣板吊頂，通常情況下其龍骨連接件與飾面材料板都是配套使用的，可以直接采用廠家配套生產(chǎn)的龍骨和吊桿配件即可。施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動平臺架。架子搭設應滿足施工規(guī)范要求，～，滿鋪腳手架，嚴禁探頭板，飛跳板。根據(jù)現(xiàn)場施工需要，架子采用50 鋼管及質量合格的扣件搭設，均為滿堂紅裝修架子，搭設時要考慮吊頂標高與結構頂板標高相差較大和現(xiàn)場鋼結構樓梯焊接的需要。 管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。在沖洗前應對系統(tǒng)內(nèi)的設備采取保護措施，將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除，待沖洗結束后再復位。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應按立管，配水干管、配水支管的先后進行。穩(wěn)壓24h， 為合格。（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。（1）強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力≤ 時， 倍，； 時。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液。（6）加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。（4）壓力表已校驗。（2）支、吊架齊全可靠。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約5075mm 的地方。（5）一般噴頭間距不應小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。（3）當通風管道寬度大于2m 時，噴頭應安裝在其腹面以下。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規(guī)定：（1）噴頭安裝時，應按設計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。（七）噴頭支管安裝，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。，每路分支均應設置測壓裝置。 （六）分層干管及支管的安裝，所有預留口均加好臨時堵。（五）立管的安裝，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。2. 探測器應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1m 左右。（2）探測器組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個； 時，可隔段設置吊架。、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。 管距（ M） 125 80 50 公稱管徑 最大間距見表67。（三）管道支、吊架的安裝1.，應設置柔性短管。用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進行加工。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。如必須采用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個，大于DN50 的管道不得采用補芯。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。（二）干管安裝：自動噴水滅火系統(tǒng)的管道，工作壓力≤ 時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力 時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。試驗時應注滿冷水后再通電啟動。(E) 地漏應安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。角。允許偏差:單獨器具10mm，成排器具5mm.(B) 安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm.(C) 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或PVC 管。(E) 安裝過程和安裝完好的衛(wèi)生潔具，應采用保護措施。（C） 衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。（3）衛(wèi)生潔具的安裝1） 一般規(guī)定（A） 衛(wèi)生潔具的安裝應嚴格按照各品牌的安裝說明書及安裝尺寸要求進行。7） 暗裝和埋地管隱蔽前應做灌水試驗，排水系統(tǒng)應通水試驗。B 生活污水管道以采用標準坡度為佳。5) PVC 管與鑄鐵管連接時，應將PVC 管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥進行接口。4) 管道固定采用注塑吊架管卡。膠粘劑先涂插口，涂刷要均勻、迅速。調(diào)整平直度，擰緊螺母。1) 排水及管件內(nèi)外壁必須光滑、無氣泡、裂口、凹陷，管材不得呈S 彎曲，同方向彎曲度不大于1%。5) 鍍鋅水管連接時，管端應清潔不亂絲，應繞上麻絲和白膠帶緊固，并應留有2～3 扣螺紋。4) 以外。2) 了解給水管與室外管的銜接的情況、穿越建筑物的做法、加表井、房屋進水管、干管、立管、支管的安裝位置和要求，以及供水設備和消防設備。5) 檢查無誤后通電試驗，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫部位，按圖紙編好回路。3) 安裝在輕鋼龍骨墻內(nèi)的配電箱，需在配電箱的四周各加一根輕鋼龍骨，用抽芯鉚釘或M420 鍍鋅螺栓固定在輕鋼龍骨上。(4) 配電箱安裝1) 檢查配電箱周邊是否平整無損傷，表面油漆無污染，是否三證俱全。盒內(nèi)預留的導線應留出維修長度，然后將線頭削去絕緣層，將芯線插入接線孔內(nèi)壓緊。3) 安裝燈帶時，每盞日光燈之間需重疊140mm，以避免燈管之間出現(xiàn)黑影。(3) 燈具、開關插座安裝1) 根據(jù)設計要求，檢查燈具是否符合要求；需在頂棚開孔安裝燈具的，應先放線，確定無誤后再開孔。4) 導線在接線盒內(nèi)應選用相應的壓線帽，用壓線鉗壓緊，無松動。2) 采用16 號鋼絲作帶線，將鋼絲一頭彎成鉤穿入管中，管彎多時，可以管路兩端穿入鋼絲，兩入口同時攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶絲拉出。垂直安裝在輕鋼龍骨墻內(nèi)的線管、盒、箱采用Φ4 螺釘或抽芯鉚釘固定在龍骨上，折彎線管時，最小彎曲半徑必須大于或等于所彎管子外徑的6 倍。3) 按照施工圖測出盒、箱、出線口準確位置，安裝并上好入盒鎖扣。(1) 配管1) 選用具有阻燃、耐沖擊并有產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品規(guī)格、型號的PVC阻燃管及其配套管件。(6)打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。(5)實木扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。1不銹鋼樓梯欄桿施工工藝(1)工程流程安裝預埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光(2)安裝預埋件（后加埋件）本工程為裝飾改造工程。2)平面與立面為90度折彎、折彎處用鑼機開槽,小心折彎,不得損傷.木基層制鋁單板鑲貼放1)進行裁切鑲貼時，要根據(jù)設計要求，將鋁單板小心鋸切，鋸路要直，要防止崩邊、齒邊?；鶎用孢吘€不平直方正，就會在飾面板與基層面的邊部出現(xiàn)錯位或飛邊現(xiàn)象。凹陷處要用油性膩子填平，上凸處用刨子刨平或用砂紙磨平，或用釘將凸處釘平，總之，一定要將結合層處理平整才能鑲貼。(3)凹型槽及燈槽等造型部位基層處理:飾面鑲貼要求在基體與飾板之間做結合層，通常用木板或木夾板在基面上進行結合層施工。放線→骨架制作→基層制作→鋁單板鑲貼→安裝→收口構造處理→檢驗采用21絲防火型復合鋁板ｄ．對板材進行選色處理。 ｂ．掛件的旋緊力度要適量，注意避免角碼與連接板在旋緊時產(chǎn)生滑動。ｃ安裝前后要對塊材嚴格挑選分色?；蛐o螺栓時連接件產(chǎn)生位移。原因： ａ．基層處理不夠。:所有掛件等配件均符合規(guī)范要求,焊接接縫必須讓具有焊工操作證的人員施工。封縫：清掃接縫并填入橡皮條，用打膠機進行硅膠涂封，硅膠應比板面稍凹少許即可。板材安裝應盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，注意板材的色澤一致。 石材安裝：應從下往上按一個方向順序施工。焊接槽鋼：根據(jù)所彈控制線將槽鋼與墻體內(nèi)結構預埋件焊接焊縫寬度滿焊。根據(jù)垂線確定起始層的基準，在立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。．施工方案: 測量放線：根據(jù)設計圖紙將石材劃分定位并彈線。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復核，剔除多余混凝土塊，使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍。主要機具:電焊機、云石機、沖擊鉆、角磨機、板手、打膠機、測力扳手等。金屬掛件（包括槽鋼、角鋼、連接板、錨固銷、螺栓等）的材質、規(guī)格應符合設計要求?；◢徥谋砻鎽秸⒊叽鐪蚀_、邊緣整齊、棱角不得損壞。 9. 2．施工準備: 根據(jù)設計圖紙明確干掛石的施工部位,做好交底和材料計劃。施工過程中要注意環(huán)境清潔，門、木飾、窗邊，地腳線、玻璃等都要粘紙保護，防止污染。在面層上用膩子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂紙磨光掃凈。(5) 油漆工程質量檢查標準（見表75）表75序號項 目中 級高 級1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許，小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈、天花乳膠漆工程施工工藝(1) 基層面處理:清除面層灰塵殘漿污物，要求達到80%以上干透。要找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。4) 清油干后應立即進行嵌批膩子，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用木砂紙打磨，清掃干凈。3) 刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1: 較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。2) 打磨: 經(jīng)過清掃，清理后的木材面要用140 號的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復其原來色澤。11) 容器打開后，要充分攪拌均勻，再倒進漆工的漆桶，必要時可以過濾去結皮。9) 頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間需用砂紙砂平。7) 打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當?shù)牡胤健?) 所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質量及尺寸須經(jīng)批準，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關說明并經(jīng)設計批準。3) 各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應存放在溫度無過高或過低變化的地方。(2) 工藝流程本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為:基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護(3) 工藝要求1) 漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。8. 油漆工程施工工藝(1) 材料要求本油漆工程的質量、要求是優(yōu)良的高級油漆標準，所選用油漆是一級優(yōu)質產(chǎn)品，符合國家有關標準。2) 面層板:面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴密、方正。4) 養(yǎng)護期間如果細木件出現(xiàn)縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時，須及時清除、修補及更換有問題部分。2) 木材中間有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過37mm 時，須用雙橫舌榫。(3) 工藝要求1) 細木件生產(chǎn)時放樣準確，要嚴格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應顯得外觀完美，工藝精巧。(2) 樣品:在開始各項細木作業(yè)施工之前，送選用于土木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給建設單位審批，并封樣。2) 櫻桃木:櫻桃木的來源供應及規(guī)格應由建設單位審定認可，含水率不少于14%或按以上計算也不多于16%。（含木質門帶套等）(1) 材料及施工要求全部木材須一級好材完全干燥，徹底風干，無環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm 直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。（4）、應防止利器劃傷表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（2）、已裝框、扇的洞口，不再作運料通道。1安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應壓實壓條。 玻璃安裝尺寸示意圖x—框扇梃內(nèi)口尺寸(2)、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。門窗洞口內(nèi)外、側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：窗洞口外側與窗框之間應采用水泥砂漿或廉刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用防水膠進行密封處理。將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應≤300mm。安裝組合窗時，拼接料與洞口的連接應符合要求。（3）、加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。當窗與墻體固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法如下：（1）、混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。() 固定片安裝位置a—端頭距固定片的距離；L—固定片間的間距測出各窗洞口中線，并應作出標記。（2）、固定片采用12025，固定片的位置應距窗角部150200mm，固定片之間的間距應≤600mm。固定片的安裝應符合下列要求：（1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。（二）安裝工藝要求將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，并應在窗框的上下邊劃出中線。 工程竣工及保潔及其使用時必須采用中性清洗劑，在清洗時必須先做小面積試驗，以免選用清洗劑不當，破壞石材的光澤度或者造成麻坑。、打膠、成品保護： 石材干掛完成后，用小排刷、干抹布對縫隙進行清理，待24h后派專人打膠，（調(diào)色要求：用灰色玻璃膠與白色云石膠調(diào)石材接近灰膠）。石材在干掛施工過程中要按照設計的要求，進行板之間開放縫預留。石材干掛完成，調(diào)整好整體的水平度和垂直度，然后在開槽位置滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安裝下一塊石材。墻面第一層石材施工