改造加固工程項(xiàng)目施工方案項(xiàng)目施工方案(參考版)
2025-05-07 04:27本頁(yè)面
【正文】 附：地下工程地下二層4排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固范圍圖。 冬季施工時(shí)注意地面結(jié)冰，以防滑到摔傷。 質(zhì)量控制措施、質(zhì)量保證程序 ．過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 安全技術(shù)措施，在進(jìn)行加固施工時(shí)嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行操作，搭設(shè)好各種操作平臺(tái)及防護(hù)措施，嚴(yán)禁違規(guī)操作。脹栓必須有合格證。在特殊環(huán)境（如低溫）下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可靠的保證措施。加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。：、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。，并通過(guò)交底會(huì)，既口頭又書(shū)面地向施工人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。：粘接型鋼加固完成后應(yīng)進(jìn)行表面處理：抹不小于25mm厚的高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿（加鋼絲網(wǎng)防裂）作為保護(hù)層；或者用防腐蝕和防水性能的飾面材料加以保護(hù)。鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,以小錘敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實(shí)度，%，否則應(yīng)剝下重新粘結(jié)（或注膠）。錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)時(shí)，錨固螺栓安裝順序?yàn)椋簭匿摪逯虚g向兩端或從鋼板一端到另一端逐個(gè)安裝。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時(shí)清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補(bǔ)膠。鋼板粘貼前，應(yīng)在鋼板上焊接2mm3mm厚的小墊片或在鋼板上焊接直徑2mm3mm的鐵絲。膠粘劑配制好后，在鋼板及砼粘貼面（砼面必須保證干燥）上同時(shí)進(jìn)行涂膠，膠層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚，最薄不應(yīng)小于24mm，將鋼板托起與砼面進(jìn)行粘貼。配制按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，攪拌時(shí)按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻?yàn)橹?。?dāng)表面有水漬或潮濕時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行疏水、止水和干燥處理，含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。混凝土表面，用打磨用金剛石角磨片進(jìn)行打磨，直至完全露出新面；打磨面積要大于鋼板每邊1020mm,梁底的棱角打磨成r≥7mm的圓角。處理完的鋼件編號(hào)分類(lèi)碼放整齊，防止變形，避免雨淋。2）鋼板表面處理表面處理是最關(guān)鍵的工序。膨脹螺栓雙排布置，間距為200300mm，當(dāng)采用U型鋼板槽時(shí)在兩側(cè)面各增設(shè)一排膨脹螺栓，間距為200300mm。為保證鋼板切割的質(zhì)量，選用最先進(jìn)切割手段之一的離子切割機(jī)切割鋼板，離子切割機(jī)切割的鋼板，鋼板不變形，不影響鋼板的材質(zhì)。鋼板加工→砼和鋼板表面處理→粘結(jié)劑配制→涂敷膠→粘貼→固定加壓→固化。粘鋼加固施工前，必須將加固梁承重區(qū)域的板結(jié)構(gòu)層以上的雜物全部清除，以減少作用在原結(jié)構(gòu)板上的活荷載。模板拆除側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)使砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方能拆除。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)。3）模板支設(shè)與拆除梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。鋼筋混凝土保護(hù)層控制措施采用混凝土墊塊，與鋼筋進(jìn)行綁扎，保護(hù)層厚度(mm)：梁25mm，板為15mm。開(kāi)孔時(shí)鉆機(jī)要慢速旋轉(zhuǎn)，定點(diǎn)后逐漸提速，直到鉆至所要求的孔深；2清孔時(shí)注意先用毛刷清除，后再用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)清除殘余灰塵；3將錨固膠的兩種組份充分?jǐn)嚢杈鶆颍?鋼筋充分插到孔底。3）施工順序1根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植筋的施工位置，并放線；2用10DC鉆按相應(yīng)直徑鉆孔，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3用毛刷和電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的粉末清理干凈；4將定量取錨固樹(shù)脂膠的兩個(gè)組分混合均勻；5將混合好的膠放入孔內(nèi)，插入鋼筋、固化前勿動(dòng)鋼筋。鋼筋植筋的施工工藝包括：定孔位、鉆孔、清孔、清理鋼筋、混合結(jié)構(gòu)膠、將混合好的結(jié)構(gòu)膠放入鉆孔、然后插入鋼筋固定。1）、植（栓）筋施工流程 植（栓）筋結(jié)構(gòu)膠采用國(guó)產(chǎn)A級(jí)
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