【正文】 。 放炮時(shí)必須將防突風(fēng)門(mén)關(guān)閉好。 第二節(jié) 防突（反向）風(fēng)門(mén) 要求在突出煤層施工時(shí)必須在施工點(diǎn)的前方進(jìn)風(fēng)處設(shè)置反向風(fēng)門(mén)，安設(shè)要求按照《防突規(guī)定》第 103 條要求執(zhí)行。 37 避難硐室里安放 20 個(gè)隔離式自救器。 同時(shí)避難硐室里還必須儲(chǔ)存一定的干糧和飲用水。 放炮后 30 分鐘才能進(jìn)入工作面進(jìn)行瓦斯和安全檢查，無(wú)隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。 煤層掘進(jìn)和采面放炮時(shí)采用遠(yuǎn)距離放炮。要求在井口 20 米范圍內(nèi)無(wú)人員和煙火。 1噸煤盈利： 74 元?？偝杀緝r(jià) 萬(wàn)噸 230 元 /噸 35 =3082 萬(wàn)元。銷(xiāo)售收入： 萬(wàn)噸 350 元 /噸 =4690 萬(wàn)元。 1兩個(gè)采煤工作面抽放費(fèi)用總計(jì)： 616 萬(wàn)元。 1專(zhuān)用抽放巷費(fèi)用： 2800 元／ m 1200m=336 萬(wàn)元。 20080=16000 米。總鉆進(jìn)米 數(shù)： 20060=120xxm 。 鉆場(chǎng)個(gè)數(shù)： 60個(gè)，鉆機(jī)新購(gòu)置 1臺(tái)，每臺(tái) 6萬(wàn)元（包括鉆桿、鉆頭） 2 6=12 萬(wàn)元。 c19＃ 煤層采面走向長(zhǎng)度 600 米，斜長(zhǎng) 120 米，煤厚平均 米。 抽放泵 (90＋ 110)247。 20xx 年形成系統(tǒng) ，并安裝完畢開(kāi)始預(yù)抽，預(yù)抽時(shí)間為 6 個(gè) 34 月。 專(zhuān)用抽放巷每米進(jìn)尺所需費(fèi)用： 2800 元 /米。 第八節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 專(zhuān)用抽放巷斷面圖附后。穩(wěn)定后的壓力即為煤層瓦斯壓力。 33 ⑤ 在孔口（ ~）用水泥砂漿封堵。 ④ 每堵 1 米粘土柱打入一個(gè)木塞，木塞直徑 小于鉆孔直徑10~15mm。 ② 在測(cè)壓孔內(nèi)插入帶有壓力表接頭的紫銅管，管徑為68mm，長(zhǎng)度不小于 7m。 測(cè)定煤層殘存瓦斯壓力的方法：可采用《防突規(guī)定》附錄三，煤層瓦斯壓力測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定，采用粘土測(cè)壓法，抽放時(shí)間根據(jù)煤層瓦斯壓力的測(cè)定情況而定。 31 鉆場(chǎng)安裝及有關(guān)參數(shù)示意圖12332120 m抽放鉆場(chǎng)專(zhuān)用抽放巷道抽放管道（ 30 0 mm ）抽放 軟 管抽放三通 50 mm 抽放管75 mm 鉆孔3 00 mm 鋼管，長(zhǎng)0. 6 m3 00 mm 鋼管，長(zhǎng)0. 3 m2 00 mm 鋼管，長(zhǎng)0. 8 m50 mm 鋼管，長(zhǎng)0. 3 m三通加工尺寸 示意圖44 32 第七節(jié) 預(yù)抽煤層瓦斯消突措施的有效指標(biāo)確定 田灣煤礦礦井區(qū)域性防突采用 c24＃層抽放巷預(yù)抽 c19煤條帶層瓦斯，防治突出的措施有效性指標(biāo)，因礦井無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)《防突規(guī)定》第 53 條規(guī)定，可以根據(jù)“預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯含量應(yīng)小于小于 8m3/t 或瓦斯壓力小于 ”時(shí)，抽放效果有效，能夠消除突出危險(xiǎn)性，反之就不能消除突出危險(xiǎn)性。88176。59176。40176。81176。79176。 2252176。 7 號(hào)孔控制 c19 回風(fēng)巷下傾斜 12 米， 12 號(hào)孔控制 c19 回風(fēng)巷傾斜向上 12 米處。 鉆孔布置：每 20m 布置一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置 6 個(gè)鉆孔，鉆孔參數(shù)見(jiàn)附表，鉆孔直徑φ 75mm，鉆機(jī)選用 150 型， 1孔在 c19＃ 30 煤層運(yùn)輸巷向下控制 12 米， 6孔在 c19＃煤層運(yùn)巷向上傾斜控制 12米。 第四節(jié) 專(zhuān)用抽放巷的選擇和布置 礦井 c19 煤層條帶專(zhuān)用抽放巷選擇在 c24 煤層中順走向布置，向頂板打鉆孔穿到 c19煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，消除 c19＃ 煤層采面掘進(jìn)巷道的突出危險(xiǎn)性，該抽放巷支護(hù)采用錨桿掛網(wǎng)，布置在 c24＃煤層中，見(jiàn)附圖（專(zhuān)用瓦斯抽放巷布 置示意圖） 抽放巷斷面為：高 ，寬 ，凈斷面為 ，抽放巷布置在 c24＃煤層里，為了節(jié)約開(kāi)采成本提高巷道的利用率，故考慮采用 c24 煤層采面的回風(fēng)巷和機(jī)巷作為 c19 煤層的瓦斯條帶抽放巷。 C24煤層位于 c19煤層下部，保護(hù)層與被保護(hù)層之間間距 19m， 有效垂距小于 10m，符合有關(guān)規(guī)定和要求。 第二節(jié) 采區(qū)現(xiàn)瓦斯抽放情況 礦井現(xiàn)在已經(jīng)建立了一套高負(fù)壓、低流量的抽放系統(tǒng)和一套低負(fù)壓，大流量的抽放系統(tǒng)，而且兩套系統(tǒng)近期均可投入運(yùn)行，目前大流量的抽放系統(tǒng)主要是對(duì)采面上隅角的瓦斯進(jìn)行抽放，而高負(fù)壓、低流量的系統(tǒng)主要是對(duì)采面煤層的瓦斯進(jìn)行抽放，根據(jù)目前抽放的情況來(lái)看，抽放濃度在 15～ 20％，抽放效果基本理想。 28 第五章 礦井抽放巷煤層預(yù)抽防突設(shè)計(jì)方案 第一節(jié) 礦井煤層概況 根據(jù)本礦井田內(nèi)的煤層賦存情況， c19＃ 煤層平均厚度 ，比重 ,傾角 200~320,平均 230 左右，頂板為灰、深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、部分為細(xì)粒砂巖、泥巖局部見(jiàn)炭質(zhì)泥巖為偽頂，底板為灰色粘土巖為主局部為細(xì)砂巖、粉砂巖有輕微底鼓，煤質(zhì)為低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤，煤質(zhì)驗(yàn)結(jié)果為：水份 ~%,灰份 : ～ %, 揮發(fā)份 ~%, 硫份 ~%, 發(fā)熱量~,灰熔點(diǎn) 1105℃。經(jīng) 24 小時(shí)水泥凝固 27 后，安上壓力表測(cè)壓，并詳細(xì)記錄壓力表上升與時(shí)間的關(guān)系，直到壓力穩(wěn)定為止。打入木塞時(shí)應(yīng)保護(hù)好紫銅管，以防折斷。 ③ 將特制的柱狀粘土（含自然水分經(jīng)炮泥機(jī)壓成型的炮泥）送入孔內(nèi)，柱狀粘土末端距紫銅管末端 ~ ，每次送入~，用堵棍搗實(shí)。 ① 在每?jī)蓚€(gè)鉆場(chǎng)中間用鉆機(jī)打 3～ 5 個(gè)測(cè)壓孔，孔徑Φ75mm。 26 第七節(jié) 預(yù)抽煤層瓦斯消突措施的有效指標(biāo)確定 田灣煤礦礦井區(qū)域性防突采用開(kāi)采保護(hù)層（ c24）和預(yù)抽本煤層（ c19煤層）瓦斯，防治突出的措施有效性指標(biāo)，因礦井無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)《防突規(guī)定》第 53 條規(guī)定， 可以根據(jù)“預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯壓力小于 或瓦斯含量小于 8m3/t”的指標(biāo)來(lái)確定。14176。 在煤巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)的同時(shí)，從巷道的兩幫向近于推進(jìn)方向的煤體中打超前鉆孔，鉆孔深度為 50m，鉆孔直徑 90mm，鉆場(chǎng)間距為 20m，并插管密封進(jìn)行抽放，附掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)及鉆孔布置示意圖。 （ 4）、鉆孔口必須設(shè)置安全裝置，防治噴孔傷人。 （ 2）、鉆場(chǎng)必須嚴(yán)格按要求施工，必須加強(qiáng)支護(hù)。作業(yè)人員安排 4 人一班，采用三、八作業(yè)形式。 （ 2）、鉆孔的封閉。 20 21 采面工作面瓦斯抽放管路及鉆場(chǎng)布置示意圖采面 機(jī) 巷回風(fēng)下山軌道下山 80m采面工作面3～5 m1號(hào)泵 ： 2BE 303功率：90 kw流量：30 m / min332號(hào)泵 ： 2BE 303 功率：90 kw流量：30 m / min到掘進(jìn)工作面110m采 空 區(qū)瓦斯抽放 管路 3 00 mm3米 22 鉆孔的施工與封孔 （ 1）、鉆孔施工。 在 c19 煤層 的回風(fēng)巷或機(jī)巷里不再單獨(dú)布置鉆場(chǎng)，在機(jī)巷里每 3 米布置一個(gè)鉆孔，沿 c19＃煤層布置，方位與煤層傾向一致，其傾角與煤層傾角要基本一致，鉆孔直徑為9