【正文】 五、安全防護(hù)措施計(jì)劃采取的安全防護(hù)措施主要是壓風(fēng)自救系統(tǒng)、遠(yuǎn)距離啟爆、防突風(fēng)門、工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)斷電撤人、隔離式自救器等。指標(biāo)選擇及臨界值確定（1）使用彈簧稱測(cè)定鉆屑量（S值）指標(biāo)，使用MD—2瓦斯解吸儀或用WTC瓦斯參數(shù)儀測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2，S值為輔助指標(biāo)，Δh2值為主要指標(biāo)。每個(gè)循環(huán)4個(gè)鉆孔.（4）在掘進(jìn)過程中若有巷道掘進(jìn)變化時(shí)，根據(jù)礦井實(shí)際情況來(lái)定。四、采掘工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作計(jì)劃采煤工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔布置及鉆孔參數(shù)本月暫無(wú)采煤工作面掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔布置及鉆孔參數(shù)在掘進(jìn)工作面迎頭布置3個(gè)驗(yàn)證鉆孔，孔徑42mm，距頂板600mm，中間鉆孔深度10m，位于巷道工作面中部，并平行頂板，兩邊的鉆孔深度10m，終孔點(diǎn)控制到巷幫輪廓線外4m。，計(jì)劃每個(gè)循環(huán)施工1排排放鉆孔，單排鉆孔18個(gè)，單孔深度15m，鉆孔孔數(shù)18個(gè)。否則，必須補(bǔ)充預(yù)抽鉆孔或延長(zhǎng)預(yù)抽時(shí)間直至區(qū)域措施有效。檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)鉆孔鉆進(jìn)至預(yù)定孔深后取煤芯現(xiàn)場(chǎng)解析后，再將煤芯帶到試驗(yàn)室進(jìn)行地面解析和粉碎解析，得出煤芯瓦斯含量值和壓力值。當(dāng)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定，可以根據(jù)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)防突措施來(lái)決定抽放鉆孔的布置方法和鉆孔數(shù)量及進(jìn)尺。所以在預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)過程中，未發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定時(shí)，不對(duì)10502回風(fēng)巷及105運(yùn)輸上山、10500運(yùn)輸巷、10500回風(fēng)巷布置鉆孔抽放。一、預(yù)抽鉆孔施工依據(jù)及計(jì)劃因本礦處于掘進(jìn)階段，在開采范圍內(nèi)，我公司已經(jīng)將該煤層進(jìn)行了評(píng)價(jià)，對(duì)該區(qū)域內(nèi)的5號(hào)煤層已做出了消突評(píng)價(jià)，＜8m3/t；采用直接測(cè)壓法，＜；＜。黑皮凹子煤礦保護(hù)范圍內(nèi)C5煤層，在采取開采保護(hù)層（C3煤層）進(jìn)行區(qū)域防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)，采用直接測(cè)定煤層瓦斯含量法，＜8m3/t；采用直接測(cè)壓法，＜；＜。黑皮凹子煤礦C3煤層已作為C5煤層的保護(hù)層先行進(jìn)行了開采，為考察C3煤層開采對(duì)C5煤層的保護(hù)效果，我礦與恒盛西南公司于2014年4月進(jìn)行C3煤層開采對(duì)C5煤層的保護(hù)效果評(píng)價(jià)。六、其它嚴(yán)格按照《11097工作面回采作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1礦技術(shù)科人員負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)工作面發(fā)生瓦斯異常情況針對(duì)性措施的組織編制及基礎(chǔ)技術(shù)資料收集、管理，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。做到無(wú)隔夜封孔現(xiàn)象，抽放管路無(wú)積水、漏氣現(xiàn)象。抽放管路的安裝由李開德安排落實(shí)，且必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝。鉆孔抽放參數(shù)測(cè)定由技術(shù)科龍宗源、高加任測(cè)定。打鉆、抽放的日常業(yè)務(wù)管理工作及鉆孔施工由打鉆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)晏先穩(wěn)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，具體鉆孔設(shè)計(jì)由技術(shù)員負(fù)責(zé)。認(rèn)真落實(shí)防突治理各工種崗位責(zé)任制及各項(xiàng)安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門落實(shí)“四位一體”的綜合防突措施及防突現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)過程中存在的防治突出問題及時(shí)組織有關(guān)單位采取防突技術(shù)措施。五、組織措施礦成立防突工作小組，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，小組成員如下：組 長(zhǎng)： 吳斌副組長(zhǎng)： 王明全 李開德 吳鋼鐵成 員： 羅奎全 王開平晏先穩(wěn) 龍尚林 鄧廣柱 張飛 鄭加賢 龍宗源 高加任 惠澤頂 蔣海斌礦總工程師吳斌負(fù)責(zé)審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；負(fù)責(zé)防突資金的安排使用。,必須及時(shí)切斷回風(fēng)流系統(tǒng)、工作面及下運(yùn)巷的所有電源，同時(shí)撤出所有人員，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。撤出人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（班隊(duì)長(zhǎng)或以上管理人員）統(tǒng)一指揮，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。四、煤與瓦斯突出預(yù)兆及避災(zāi)路線：工作面頂板壓力增大、煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起、煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、瓦斯涌出量忽大忽小、煤壁發(fā)涼、打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆和噴孔等； ：煤層在變形過程中，發(fā)現(xiàn)霹靂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮聲、聲音由遠(yuǎn)到近、由大到小、有連續(xù)的間隔時(shí)間長(zhǎng)短也不一致和煤壁發(fā)生外移等異?，F(xiàn)象。，加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，杜絕瓦斯超限作業(yè)。，隨時(shí)維護(hù)好抽放系統(tǒng)，確保抽放效果良好。，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作，并負(fù)責(zé)安全工作。，壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須符合以下要求：（1）安設(shè)在由地面供風(fēng)的井下壓縮空氣管路上；（2）上下巷每隔50m（從開口往采面方向）設(shè)臵一組，每組可3供5—8人使用。三、安全防護(hù)措施，由鉆機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)打鉆、封孔、接管抽放、做效果檢驗(yàn)以及相關(guān)資料的收集。，并搭接抽放，經(jīng)抽放后鉆孔的瓦斯?jié)舛染档?0%以下，再做效果檢驗(yàn)，如效果檢驗(yàn)仍然有突出危險(xiǎn)，則必須加大鉆孔密度，加大抽放力度，直到無(wú)突出危險(xiǎn)，經(jīng)礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。1/ ml/gmin或每米最大鉆屑量達(dá)到或超過6kg/m時(shí)，即具有突出危險(xiǎn)性，必須停止推進(jìn)。1/， ml/gmin且每米最大鉆屑量小于6kg/m時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后可不再采取其他的防突措施，然后在安全防護(hù)設(shè)施完好的情況下方可往前推進(jìn)。最大鉆屑量小于6Kg/m后工作面方可往前推進(jìn)?！般@屑解吸指標(biāo)”法和每米鉆孔最大鉆屑量進(jìn)行效果檢驗(yàn)。工作面瓦斯檢查員必須配備吸氣筒和100%光學(xué)瓦斯檢查儀，每班隨時(shí)對(duì)所有抽放鉆孔瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測(cè)定，并匯報(bào)礦調(diào)度記錄。由于該工作面煤層瓦斯含量較大，因此鉆孔施工結(jié)束后立即進(jìn)行封孔并連接到主管路上進(jìn)行抽放，并保證孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa，預(yù)抽瓦斯低于30%時(shí)應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔措施，以提高封孔質(zhì)量。封孔材料采用水泥漿配合石膏粉或用馬麗散，封孔長(zhǎng)度為8米，封孔必須確保嚴(yán)密。（二）區(qū)域防突措施 11097回采前，必須實(shí)行“先抽后采”的措施，采用對(duì)采面煤壁施工順層抽防鉆孔，且抽放鉆孔設(shè)計(jì)必須經(jīng)總工程師審批后方可進(jìn)行施工。上覆8＃煤層采面回采結(jié)束，下伏無(wú)工程。第四篇：區(qū)域綜合防突措施11097工作面回采期間防治煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、礦等有關(guān)規(guī)定，我礦11097工作面回采過程中，必須采取區(qū)域防突措施及局部防突措施。1如無(wú)特殊情況發(fā)生巷道施工工藝也未發(fā)生變化，巷道掘進(jìn)防突作業(yè)將嚴(yán)格按照此技術(shù)措施執(zhí)行。1生產(chǎn)技術(shù)部要及時(shí)提供工作面地質(zhì)資料，為及時(shí)修改防突措施提供依據(jù)。1進(jìn)入工作面的所有作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。隊(duì)組每班都要對(duì)每臺(tái)電氣設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，確?！叭裏o(wú)”、杜絕“失爆”。通風(fēng)部要加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，每次作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)隊(duì)組要積極配合，對(duì)推諉扯皮不積極配合的人員及隊(duì)組進(jìn)行考核處罰。打鉆過程中，鉆機(jī)與鉆桿要保證緊密、穩(wěn)妥，%以下方可施工。鉆孔施工前必須由負(fù)責(zé)人檢查施工巷道的支護(hù)情況，確保在有永久支護(hù)并安全的前提下施工，并且要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢測(cè)施工巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)調(diào)度。三、安全措施必須等正前打完卸壓孔，經(jīng)防突效果檢驗(yàn)K1值低于規(guī)定值后，方可掘進(jìn)。直至K1值＜＜6Kg/m為止。如果K1值＜＜6Kg/m時(shí)，允許掘進(jìn)8m,必須保證巷道正前煤頭瓦斯釋放孔至少預(yù)留5m超前距離,且效果檢驗(yàn)孔至少預(yù)留2m超前距離，依次循環(huán)進(jìn)行。檢驗(yàn)孔要分散布置盡量控制整個(gè)掘進(jìn)斷面，同時(shí)如果煤層有軟分層要盡量布置在軟分層中，且與最近的瓦斯釋放孔的間距不小于200mm。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，確定是否允許掘進(jìn)。打鉆期間如遇軟分層、噴孔、夾鉆、瓦斯增大等突出預(yù)兆，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)、地測(cè)部門，并加密卸壓孔。巷道兩幫和上下的鉆孔要向外側(cè)施工，偏移角度為25176。附圖：①、？？？避災(zāi)路線圖 ②、？？？通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 ③、？？？監(jiān)控系統(tǒng)圖 ④、？？？放炮設(shè)崗示意圖 ⑤、？？？抽放系統(tǒng)示意圖 ⑥、？？？壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖⑦、？？？迎頭超前排放鉆孔布置圖（平、剖面）⑧、？？？巷道迎頭長(zhǎng)鉆孔設(shè)計(jì)圖 ⑨、？？？巷道先抽后掘鉆孔設(shè)計(jì)圖 ⑩、？？？效果檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖（平、剖、斷面）第三篇：掘進(jìn)工作面防突措施FSMY2010AJCS___煤業(yè)公司掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施編制單位：通風(fēng)部 編制時(shí)間：2010年8月10日掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施為防止礦井發(fā)生瓦斯突出事故，加強(qiáng)掘進(jìn)作業(yè)過程中煤與瓦斯突出的防治工作，保證安全、可靠生產(chǎn)，特制定以下防突安全措施：一、防突技術(shù)措施煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤巷進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，必須提前施工超前瓦斯釋放孔對(duì)煤層中的瓦斯提前進(jìn)