【正文】 第 99 條 本《細(xì)則》的修改和解釋權(quán)屬于煤炭工業(yè)部。 第 96 條 突出礦井每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式 (壓縮氧和化學(xué)氧 )自救器。 第 95 條 對(duì)突出孔洞，應(yīng)填充或支護(hù)。 第 94 條 突出的煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。放炮母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，以減少母線的電阻，有條件的可采用遙控引爆器； 震動(dòng)放炮工作面，必須具有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)； 27 震動(dòng)放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備必須切斷電源，嚴(yán)禁人員操作和通過。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn) 。 第 92 條 震動(dòng)放炮的專門設(shè)計(jì)，必須符合下列要求： 震動(dòng)放炮必須編制專門設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報(bào)礦務(wù)局備案； 震動(dòng)放炮的炮眼數(shù)目，應(yīng)按照每平方米石 門斷面 4~5 個(gè)確定； 震動(dòng)放炮的炮眼布置，根據(jù)斷面和巖性確定； 巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持 的距離。 第六章 安全防護(hù)措施 第 91 條 井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。超前鉆孔直徑不小于 75 ㎜，孔數(shù)應(yīng)不少于 3 個(gè)，孔深應(yīng)大于 40m，鉆孔超前工作面的安全距離不得少于 5m。采用遠(yuǎn)距離多段放炮法時(shí)，先在工作面打 6 打掏槽眼、 6 個(gè)輔助眼，呈橢圓形布置，使爆破后形成橢圓形超前孔洞，然后爆破周邊炮眼，其炮眼距超前孔洞周邊應(yīng)大于 ，孔洞 26 超前距不應(yīng)小于 2m。 第 89條 采用突出預(yù)兆法預(yù)測工作面巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險(xiǎn)性時(shí)，具有下列預(yù)兆之一應(yīng)預(yù)測為巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險(xiǎn)工作面； 巖石呈薄片狀或松軟碎屑狀； 工作面爆破后，進(jìn)尺超過炮眼深度； 有明顯的火成巖侵入或工作面二氧化碳 (瓦斯 )涌出量明顯增大。 巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險(xiǎn)程度，可參照下列方法進(jìn)行預(yù)測： ⑴ 當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在 150 ㎜以上，且有裂縫圍繞，個(gè)別為小圓柱體或圓片時(shí)，應(yīng)預(yù)測為一般突出危險(xiǎn)地帶； ⑵ 在取出的 1m 長的巖芯內(nèi)，部分巖芯呈現(xiàn)出 20～ 30 個(gè)圓片，其余巖芯為長 50～ 100 ㎜的圓柱體并有環(huán)狀裂縫時(shí)，應(yīng)預(yù)測為中等突出危險(xiǎn)地帶； ⑶ 當(dāng) 1m 長的巖芯內(nèi)具有 20～ 40 個(gè)凹凸?fàn)顖A片時(shí)，應(yīng)預(yù)測 為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶。有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出的措施。注水孔超前工作面的距離不得小于 2m。發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水孔中流出時(shí)，即可停止注水。 第 86 條 采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施，可用于煤質(zhì)較硬的 突出煤層。措施實(shí)施后，必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可進(jìn)行采煤。 第 85 條 采煤工作面的松動(dòng)爆破防治突出措施，適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性好的煤層。 第 83 條 開采有突出危險(xiǎn)的急傾斜厚煤層時(shí)，可利用上分層或上階段開采后造成的卸壓作用，保護(hù)下分層或下階段，但必須掌握上分層或上階段的卸壓范圍，以確定其保護(hù)范圍，使下 分層或下階段的采掘工作面布置在這個(gè)保護(hù)范圍內(nèi)。 第 81 條 必須及時(shí)維修突出煤層采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)道，保持暢通。 二、 采煤工作面防突措施 第 80 條 急傾斜突出煤層厚度大于 時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用偽 傾斜正臺(tái)階或掩護(hù)支架采煤法。 急傾斜突出煤層上山掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用抗靜電的硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)。 突出煤層上山掘進(jìn)工作面同上部平巷貫通前，上部平巷必須超過貫通位置，其超前間距不得小于 5m。當(dāng)煤質(zhì)較軟 (f 小于 )或受設(shè)備的限制時(shí)，可打直徑 75~120mm 的超前 鉆孔。 在有突出危險(xiǎn)的急傾斜煤層中掘進(jìn)上山時(shí)，除采取本條文上述規(guī)定的防突措施外，應(yīng)采取雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。 前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度可按兩次掘進(jìn)長度再加 ，每掘進(jìn)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距為 ~。經(jīng)檢驗(yàn)有效后放開采取安全防護(hù)措施施工，如措施無效，必須采取補(bǔ)救措施。采用水力沖孔時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 在厚度 3m 左右和小于 3m 的突出煤層，按扇形布置 3 個(gè)孔，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層較厚時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加孔數(shù)，孔底間距控制在 5m 左右，孔深通常為20~25m，沖孔鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于 5m，沖孔孔道應(yīng)沿軟分層前進(jìn)； 沖孔前，掘進(jìn)工作面必須架設(shè)迎面支架，并用木 板和立柱背緊背牢，對(duì)沖孔地點(diǎn)的巷道支架必須檢查和加固。 第 72 條 在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急 劇變化處不能按原措施實(shí)施時(shí)，必須打鉆孔探明煤層賦存條件，然后采取直徑為 42~70m 的鉆孔排放，經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全防護(hù)措施施工。如措施無效，必須采取補(bǔ)救措施。裝藥必須裝到孔底?？讛?shù)應(yīng)根據(jù)松動(dòng)爆破有效半徑確定。采用深孔松動(dòng)爆破防突時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 深孔松動(dòng)爆破的孔徑為 42mm，孔深不得小于 8m。若措施無效，必須補(bǔ)打鉆孔或采取其他補(bǔ)救措施； 超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面。 第 70 條 采用超前鉆孔作為防突措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 超前鉆孔可適 用于煤層透氣性較好、煤質(zhì)較硬的突出煤層； 超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定，一般為 75~120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑 42mm 的鉆孔。 一、煤巷掘進(jìn)工作面防突措施 第 69 條 在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)平巷時(shí)，應(yīng)采用超前鉆孔、松動(dòng)爆破、前探支架、水力沖孔或其他經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。 第 68 條 突出煤層 的采掘工作面靠近或出于地質(zhì)構(gòu)造破壞和煤層賦存條件急劇變化地帶時(shí)，都應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)防突措施的效果。 第 67 條 在一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中，同一階段的突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，不得布置兩個(gè)工作面相向回采和掘進(jìn)。 第二節(jié) 煤層中采掘工作面防突措施 第 66 條 在突出煤層中進(jìn)行掘進(jìn)或回采時(shí)，都應(yīng)預(yù)測煤層的突出危險(xiǎn)性，并根據(jù)煤層的突出危險(xiǎn)性和具體條件，采取防突措施。鉆孔見煤處的間距應(yīng)小于 ； 向鉆孔插入直徑 50mm 的鋼管或型鋼，然后向孔內(nèi)灌注水泥砂漿，將骨架外端封固在煤壁上； 骨架安設(shè)牢固后，必須配合其他的防突措施，并按本細(xì)則第 32 條規(guī)定進(jìn)行效 果檢驗(yàn)。 第 65 條 立井采用金屬骨架防突措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 立井工作面距煤層最小垂距為 3m 時(shí)，沿井筒周邊打直徑為 75~90mm的鉆孔。 第 64 條 立井工作面采用排放鉆孔措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 立井工作面距煤層 5m(垂距 )時(shí)，必須打瓦斯測壓孔，并進(jìn)行工作面突出 21 危險(xiǎn)性預(yù)測； 立井工作面距煤層最小垂距為 3m 時(shí)，打直徑 75~90mm 的排放鉆孔，鉆孔必須穿透煤層全厚，外圈鉆孔超出井筒輪廓線外的距離不得小于 2m，鉆孔間距一般取 ~，在控制斷面內(nèi)均勻布孔。 當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施，但必須采用遠(yuǎn)距離放炮或震動(dòng)放炮揭穿煤層。如果立井工作面附近有地址構(gòu)造 (斷層、褶曲或煤層走向與傾角急劇變化等 )，前探鉆孔不少于 3 個(gè)，并按照本《細(xì)則》第 32 條的規(guī)定預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性。 (4)骨架材料可選用 8kg/m 的鋼軌、型鋼或直徑不小于 50mm 的鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入碹內(nèi)； (5)揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架； (6)采用金屬骨架防突措施時(shí)，應(yīng)與瓦斯抽放、水力沖孔或排放鉆孔等措施配合使用。下一次的排放鉆孔參數(shù) (直徑、間距、孔數(shù) )應(yīng)與第一次相同。 排放鉆孔措施的要求是： (1)在煤層透氣性較好、并有足夠的排放時(shí)間時(shí)，可采用鉆孔排放措施； (2)排放鉆孔應(yīng)布置到石門周界外 3~5m 的煤層內(nèi)； 20 (3)排放鉆孔的直徑為 75~100mm，鉆孔間距根據(jù)實(shí)測的有效排放半徑而定，一般孔底間距不大于 2m。 水力沖孔措施的要求是： (1)在大鉆時(shí)具有自噴 (噴煤、噴瓦斯 )現(xiàn)象的煤層可采用水力沖孔措施； (2)水力沖孔的水壓視煤層的軟硬程度而定，一般應(yīng)大于 3MPa。 第 62 條 石門防突措施可采用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架或其他經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明有效的措施，在實(shí)施防突措施時(shí)，都必須進(jìn)行實(shí)際考察，得出符合本礦井實(shí)際的有 關(guān)參數(shù)。 當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施，但必須采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，石門掘進(jìn)工作面距煤層的最小 垂距是：急傾斜煤層 2m、傾斜或緩傾斜煤層 ，如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加厚度。 石門掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。 為了防止誤穿煤層，在石門工作面距煤層垂距 5m時(shí)，應(yīng)在石門工作面頂 (底 )部兩側(cè)補(bǔ)打 3 個(gè)小直徑 (42mm)超前鉆孔，其超前距不得小于 2m。 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層 20m(垂距 )之前，必須在石門斷面四周輪廓線外 5m 范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切的掌握煤層厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等； 在石門工作面距煤層 5m(垂距 )以外，至少打 2 個(gè)穿透煤層全厚的側(cè)壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標(biāo)與堅(jiān)固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等。后兩項(xiàng)工作可與控制煤層層位的前探鉆孔共用。在建井初期，礦井尚未構(gòu)成全 風(fēng)壓通風(fēng)時(shí)，在石門揭穿突出煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面都必須停止工作。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時(shí)，該巷道應(yīng)超過石門貫通位置 5m 以上，并保持正常通風(fēng)。 第 58 條 在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)盡量不布置石門。 第四章 局部防治突出措施 第一節(jié) 石門和其他巖石井巷揭穿突出煤層的防治突出措施 第 57 條 石門揭穿突出煤層、即石門自底 (頂 )板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂 (底 )板的全部作業(yè)過程，都必須采取防突措施，并編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。 達(dá)不到上述預(yù)抽指標(biāo)定區(qū)域，在進(jìn)行采掘工作時(shí)，都必須采取防突的補(bǔ)充措施。如無實(shí)測數(shù)據(jù)，可參考下列指標(biāo)之一確定： 預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯含量應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量； 煤層瓦斯預(yù)抽率應(yīng)大于 25%。鉆孔孔口抽放負(fù)壓應(yīng)不小于 13KPa,并應(yīng)使波動(dòng)范圍盡可能的降低。 第 55 條 采用預(yù)抽煤層瓦斯防突措施時(shí)，鉆孔封堵必須嚴(yán)密。 17 第 54 條