【正文】 3）測(cè)量工具：壓力表、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。（3）主要機(jī)具1）機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、電錘、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、用砂輪、手電鉆、試壓泵等。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。4）水泵接合器、儀表等要求配件齊全，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，外觀無(wú)裂紋等。3）管件一般采用球墨鑄鐵，要求鑄造規(guī)矩、表面光潔。（2）材料、設(shè)備要求1）管材、管件及設(shè)備等應(yīng)有出廠合格證，消防專用設(shè)備及附件應(yīng)有“CCC”認(rèn)證證件。3）根據(jù)工程進(jìn)度要求，及時(shí)繪制加工圖，提出加工計(jì)劃。（二）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）已做好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)合格為止。2）系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，各排水點(diǎn)暢通，接口處無(wú)滲漏。（9）管道沖洗1）管道系統(tǒng)在驗(yàn)收之前必須進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)采用生活飲用水。b）管道保溫應(yīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，如需要先保溫，應(yīng)將管道連接處和焊口留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。2）管道保溫a）給水管道采取防凍措施。穿過(guò)結(jié)構(gòu)的套管內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道防銹漆。g）潮濕房間內(nèi)明裝管道防腐采用兩道防銹漆、兩道面漆。f）暗裝管道防腐采用兩道防銹漆。e）明裝管道防腐采用一道防銹漆，兩道面漆。c）涂抹式防腐施工時(shí)，操作人員用力要均勻地從管道一端到另一端順序涂刷。b）管道水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行焊口防腐處理。e）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后土建方可繼續(xù)施工（試驗(yàn)工作壓力，必須在面層澆筑或封閉前進(jìn)行）。c）管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。支管不宜連通衛(wèi)生器具配水件。（7）管道試壓1）。4）管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，墻管或孔洞內(nèi)徑宜為外徑De+50mm。3）管道在樓地面面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于管外徑De+20mm，管槽寬度宜為管外徑De+40mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角突出物，管道安裝、固定、試壓合格后。2）管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。（6）支管安裝1）支管明管：安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝時(shí)吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并做好臨時(shí)封堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)封堵。4）絲扣外露及管道鍍鋅表面損傷部分做好防腐處理。3）溝槽連接膠圈安裝前除去管口端密封處的泥砂和污物，膠圈套在一根管的一端，然后將另一根鋼管的一端與該管口盡量對(duì)齊、同軸，兩端距離要求留有一定的間隙，再移動(dòng)膠圈，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。安裝時(shí)法蘭盤(pán)的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2～3。（4）干管安裝1）絲扣連接管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完成后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻頭，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。3）鋼管水平安裝的支架、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。4）溝槽加工應(yīng)按有關(guān)廠家操作規(guī)程執(zhí)行。2）未做防腐處理的金屬管道及型鋼應(yīng)及時(shí)做好防腐處理。操作工藝（1）測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，確定管道支吊架位置。管道在樓地面層內(nèi)直埋時(shí)應(yīng)與土建專業(yè)配合。每層均應(yīng)有準(zhǔn)確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道應(yīng)把豎井內(nèi)的雜物清除干凈，并有防墜落的安全措施。4）明裝干管安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行；沿管線安裝位置的雜物應(yīng)清理干凈。2）預(yù)留的孔洞、套管、溝槽已預(yù)檢合格。2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、扳手、鏈鉗、煨彎器、捻鑿、斷管器、水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、卡尺等。2）輔材：三通、彎頭、異徑管、水表、閥門(mén)等，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。4）已校核管道、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。2）根據(jù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%左右，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底的最低處；水落口杯周?chē)c水泥砂漿或混凝土的交接處，應(yīng)預(yù)留2020mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層伸入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。（7）卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開(kāi)裂滲漏；對(duì)于較低的女兒墻，卷材全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。密封：應(yīng)選用材性相容的密封材料封嚴(yán)。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。（4）鋪貼防水卷材時(shí)，切忌拉伸過(guò)緊，以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化。（2）要使用改性瀝青防水卷材專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用。防水卷材施工方法基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。（2）將水泥和珍珠巖在沖好兩筋之間進(jìn)行分倉(cāng)鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度一般比沖筋層高出10～20mm，經(jīng)拍實(shí)（輕度）后與沖筋表面平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12h后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。澆水養(yǎng)護(hù)并用草袋覆蓋。內(nèi)部排水的水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)，抹灰找坡坡度不小于5％。找平層鋪筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)控制標(biāo)高、貼標(biāo)點(diǎn)灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)雨下，可做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。施工技術(shù)交底由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。六、屋面工程施工組織及管理防水施工必須由防水施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。（3）為了保證膨脹珍珠復(fù)合墻板輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其是在樓層高度大的情況下，用鋼板網(wǎng)（）沿豎向和水平向用長(zhǎng)型釘書(shū)機(jī)釘入板體連接，間距為雙向＠起殼空鼓后將會(huì)形成裂縫，久后必將脫落。所以，施工前必須選用充分干燥的膨脹珍珠復(fù)合墻板和與膨脹珍珠復(fù)合墻板同品種、同強(qiáng)度的水泥配制粘接膠漿。防止板縫開(kāi)裂措施（1）以往施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)板縫開(kāi)裂的主要原因有兩點(diǎn)：首先是條板沒(méi)有充分干燥，安裝完后，條板會(huì)自動(dòng)縮水干燥，就會(huì)在抗拉最薄弱的部位：板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_(kāi)裂。對(duì)安裝完畢的輕質(zhì)墻面，先用界面劑即SG791膠對(duì)水1：1滿刷一遍，然后抹灰或批刮膩?zhàn)?，可以按房間部位的不同使用要求刷涂料、貼面磚、墻紙等。而對(duì)于體積較大，自重較重的器具如動(dòng)力箱則要按尺寸要求鑿孔洞（不可鑿?fù)ǎ賹⒛菊杌蜾撀窦盟嗌皾{摻粘結(jié)劑灌筑塞實(shí)，過(guò)7d后再安裝。管線埋好后，立即用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。待砂漿硬化后在開(kāi)槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶，防止開(kāi)裂。管路直接敷設(shè)在圓孔內(nèi)。由于膨脹珍珠復(fù)合墻板是企口槽連接拼裝而成，經(jīng)不起重錘猛擊，特別是在膨脹珍珠復(fù)合墻板安裝后的一周內(nèi)。首先根據(jù)線路的走向確定開(kāi)孔的位置，在確定位置時(shí)最好避開(kāi)膨脹珍珠復(fù)合墻板的板筋，在圓孔處開(kāi)孔；其次對(duì)于圓孔可以采用機(jī)械開(kāi)孔，通過(guò)專用的工具開(kāi)孔。（4）管線結(jié)點(diǎn)由于膨脹珍珠復(fù)合墻板上不能橫向敷設(shè)管路，因此施工圖中管路必須在預(yù)埋時(shí)從樓板中敷設(shè)。條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開(kāi)裂。（3）門(mén)窗結(jié)點(diǎn)處理門(mén)框兩側(cè)采用門(mén)框條板（帶鋼埋件），墻體安裝完畢后將門(mén)框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可，木門(mén)框需要在連接處用木螺絲擰上－403mm的扁鐵，然后與條板埋件焊接。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網(wǎng)格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結(jié)劑，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布貼上去，將玻璃纖維網(wǎng)格布抹平、順直，不得使網(wǎng)格布皺折，最后再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結(jié)劑，用刮刀刮平，將來(lái)做裝飾的一面應(yīng)比條板低1～2mm為宜。板安裝完畢后，在第一塊板和最后一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L形卡具兩側(cè)夾緊條板，使條板與墻拄交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開(kāi)裂。（2）接縫處理安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來(lái)找平。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板擠入U(xiǎn)形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用鉛垂線校正，將板面找平，找直。安裝時(shí)，一人在一邊推擠。隔墻板安裝（1）安裝方法條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面（頂面，側(cè)端面）用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。將要安裝膨脹珍珠復(fù)合墻板條板的位置地面清理干凈，整平，用墨線彈出膨脹珍珠復(fù)合墻板的中心線及邊線。根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔墻位置線及門(mén)窗位置。（2）施工工具臨時(shí)固定用卡具U形卡具、L形卡具，帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。（4）砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10鋼尺檢查立面垂直度高度≤3m102m托線板、尺檢查高度3m5表面平整度82m靠尺、塞尺門(mén)、窗洞口高、寬177。4）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。2）墻體錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不小于90mm，豎向通縫不大于2皮。7）報(bào)驗(yàn)單、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。5）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。3）鋼筋出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。（2）技術(shù)資料檢查1）砌塊的出廠合格證、強(qiáng)度、容重等性能檢測(cè)報(bào)告。（7）頂部斜砌墻體砌筑至少7d后，用灰砂磚斜砌，將頂部擠緊。（6）圈梁以上砌體，開(kāi)始砌筑上部砌體，接近梁、板時(shí)，留一定的空間，用以砌筑斜砌。外墻砌筑時(shí)，嚴(yán)格按樓層墻體控制線砌筑，嚴(yán)禁沿外梁、柱邊拉線砌筑。3）撩底砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。（4）砌體砌筑1）立皮數(shù)桿根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門(mén)、窗洞口高度、圈梁位置。植入一定時(shí)間后按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。砌筑操作（1）彈線定位根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在底板上施放出隔墻及門(mén)、窗洞的位置線、控制線、構(gòu)造柱、門(mén)洞抱柱等；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體控制線。（5）砂漿：砂漿按試驗(yàn)室提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，原材料采用重量計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間不少于2min；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿攪拌后3h內(nèi)用完，最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，2h內(nèi)用完；同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，250m3砌體取一組試件，且不少于三組，做強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）水泥：，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)備齊出廠價(jià)格合格證、檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間（初凝時(shí)間不早于45min，終凝時(shí)間不遲于6h）、安定性（檢測(cè)試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)的齡期不小于28d。四、砌體工程本工程的外墻及部分內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊砌筑。⑧在高溫條件下施工時(shí)，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并定時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量的熱量而失水導(dǎo)致堵塞。⑥在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需要將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)每隔4～5分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，防止結(jié)塊和沉淀。⑤砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。③泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大塊物料時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以清除。3）砼的泵送①泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。⑤轉(zhuǎn)向垂直走向的90度彎頭，必須用曲率半徑為11m以上的大彎頭，并用螺栓固定在結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專用底座，并撐以木楔。④地面水平管可用支架支墊。②泵機(jī)出口的基本口徑取150mm或175mm，必須接一個(gè)過(guò)渡接頭，才能與125mm管道順利相接。③為了保證施工連續(xù)進(jìn)行，防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工，應(yīng)增設(shè)備用泵機(jī)一臺(tái)。本工程為方便施工，砼泵布置在9N軸附近。（2）機(jī)具的選擇根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每層樓的混凝土澆筑量約為600m3左右，其輸送管徑為125mm，輸送水平距離為400m，最大垂直輸送距離為200m，輸送量為40m3/h，混凝土坍落度為5～23cm，能夠滿足本次施工任務(wù)的需要。4）摻和料泵送混凝土中常用的摻和料為粉煤灰，它是一種具有活性的水硬性材料，其本身雖不能自行硬化，但能夠與水泥水化析出的氫氧化鈣相互作用，形成較強(qiáng)且較穩(wěn)定的膠結(jié)物質(zhì)。2）細(xì)骨料對(duì)細(xì)骨料的要求：～；應(yīng)有良好的級(jí)配；，宜超過(guò)15%。（1）泵送砼的材料要求1）粗骨料粗骨料除了滿足常規(guī)要求外，還應(yīng)符合以下要求：碎石不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3；粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不大于鋼筋最小凈距的3/4。混凝土施工前，要將模板內(nèi)的雜物清理干凈，提前一天對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，但澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積水。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度試件，為保證試件強(qiáng)度真實(shí)性、代表性，匯同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每一個(gè)工作班不少于一組，并認(rèn)真做好管理工作，成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下每天澆水不少于2次。施工縫位置根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留在梯段1/3范圍內(nèi)，按設(shè)計(jì)選用圖集預(yù)埋鐵件。施工縫要振搗細(xì)致，使其結(jié)合緊密，確保接縫質(zhì)量。施工前應(yīng)濕潤(rùn)，清除水泥薄膜及松動(dòng)石子，并用水沖