【正文】 碎石粒徑不應 大于輸送管內徑的 1/3，采用 525mm 碎石摻加 10%左右的Ⅱ級粉煤灰。 砼工程 現場砼生產運輸 1）配合比設計 由有相應資質的實驗室出具相應的配合比，進行現場攪拌砼。找平底座的高度，依據模板模數，在排定模板圖時確定，一般在 50mm 以內，具體在現場的確定方法：應當是根據該底座的計算標高，用水準儀從高程控制點處引測而得；如果豎向構件是單獨澆筑，也可以將樓層標高測定后，以某個區(qū)域的平均標高為基準，分別確定。 對于所有豎向模板，為保證模板能夠處于水平狀態(tài)，同時與基層結合緊密，可以采取在基層砼上做豎向鋼筋 水泥砂漿找平底座 基層、樓面 模板找底座示意圖 新鄉(xiāng)市中心醫(yī)院外科病房樓工程 第 32 頁 共 120 頁 中建七局一公司 施工組織設計 水泥砂漿找平底座的方法，用 1∶ 3水泥砂漿，定位放線工序結束后立即進行， 當其強度達到 ，以免將其碰壞后不能達到其應有的效果。墻壁鋼筋綁扎完畢經檢查合格，再安裝另一側模板，加 50179。 墻壁模板安裝時，先將內側模板立起，安對拉螺栓，然后安裝 50179。 剪力墻模板 上部剪力墻模板同地下室部分，本工程現澆樓板采用 18MM厚竹膠合板，配以50MM179。 60mm 的孔洞，作為內模支設操作平臺的支承點；筒模在地面組裝，塔吊整體吊裝就位，每一個樓層施工結束時，仍然用塔吊吊到地面清理，待操作平臺用塔吊提升就位后即可進行鋼筋綁扎工作，鋼筋驗收通過后，再將筒模吊入就位；筒模與外側模板之間仍然用螺栓和腳手鋼管或專用加固橫梁連接 加固。 電 梯井筒模板： 電梯井內模用 G70鉸接筒模，詳圖。其支設方法為：每 2~3 人一組，根據模板圖和平面新澆筑砼 復合竹膠板 木橫梁 G70支承梁 G70早拆柱頭 SP70 橫撐 G70橫撐 G70立柱 G70可調底座 下層結構或地面 0113 快拆支撐體系，樓板模板支設示意 新鄉(xiāng)市中心醫(yī)院外科病房樓工程 第 30 頁 共 120 頁 中建七局一公司 施工組織設計 上已放出的定位線擺放好可調底座，然后一人手持支撐立柱，將早拆柱頭插入柱頂，再將 支承橫梁掛接到早拆柱頭上，隨即將立柱插入可調底座上，并安裝好水平橫撐， 調節(jié)好高度，當上述工作完成好 1個以上節(jié)間，有可靠的穩(wěn)定性后，即可安放木橫梁和鋪放復合竹膠板。 對于梁底模而言，規(guī)范規(guī)定當其跨度小于等于 8m時，砼澆筑后強度達到70%，即可拆除其底模，具體到本工程，由于采用早拆支撐體系，其跨度僅 2m左右，因此可以根據結構計算結果確定其底模拆除時的砼強度值。 樓板模板 由于早拆支撐體系是通過支承立柱使梁、板的支承間距小 于 2m，因此，對板來說其底模，只要待砼澆筑后的強度達到設計要求的 50%即可拆除。 具體實施過程中，應根據結構圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合，對拉螺栓設置等。 模板工程 樓板部分：采用早拆支撐體系和復合竹膠板，竹膠板與早拆支撐體系中的托梁之間用 50179。雙層雙向鋼筋加馬凳，馬凳用Φ 12 鋼筋加工，間距 梅花布置。 剪力墻鋼筋綁扎時著重控制暗梁、暗柱處的綁扎質量，并保證與剪力墻鋼筋的連接質量，墻雙層鋼筋之間加梯格以限定其位置。標準絲頭一端外露長度不超過一個完整絲扣。 4）、現場連接 a、 現場連接時，用普通管鉗扳手擰緊即可，外露絲扣不應超過一個完整絲 ，以保證必要的連接長度。 d、 自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內產生的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，按表三的要求進行檢驗，當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部鋼筋絲頭進行逐個檢查，并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋 合，旋入量不應超過不應超過3P（ P 為螺距）。 3 螺紋大徑 光面軸用量規(guī) 通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑。 b、 絲頭加工現場的檢驗項目，檢驗方法及檢驗要求見表及下圖： 序號 檢驗項目 量具名稱 檢驗要求 1 外觀質量 目測 牙形飽滿，牙頂寬超過 禿牙部分累記長度不超過一個螺紋周長。 c、 鐓粗頭不合格時應切去重鐓，不應在原鐓粗段進行二次鐓頭。 2）、鐓粗： L0 d0 圖 0110 敦粗鋼筋 新鄉(xiāng)市中心醫(yī)院外科病房樓工程 第 27 頁 共 120 頁 中建七局一公司 施工組織設計 a、 鐓頭機通過調整油壓表調整鐓頭壓力，鐓粗量和鐓粗縮短量符合要求。 b、 套筒選用廠家提供，應有合格證，套筒內螺紋公差帶應符合 GB/T197 規(guī)定。 c、 加工的鋼筋絲頭直徑和長度應用螺紋量規(guī)檢查，保持規(guī)定的波動范圍內。 3）、套絲 a、 套絲時所用潤滑液應經常更換，不得不加潤滑液進行套絲，潤滑液應為水溶性切削潤液，氣溫低于 0℃時應有防凍措施。 a、 鐓粗頭的 基圓直徑 d，應大于絲頭螺紋外徑，長度 L0應大于 1/2 套筒長度，過渡段應≤ 1： 3， 如下圖 b、 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線垂直的橫向表面裂紋。可用砂輪鋸、帶鋸、氣割或切斷機下料，切斷機宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。墻鋼筋用搭接接長，暗柱、梁粗鋼筋用墩粗直螺紋連接。防水層必須形成一個完整的閉合防水整體，不允許有開裂、脫落、氣泡、粉裂點和末端收頭不嚴等缺陷存在。 永久性保護墻體端部與結構外墻的交接部位是防水的關鍵，應進行加強處 理，在涂刷第一遍涂料時，待其固化后在該部位鋪胎體增強材料做為附加層，然后再涂刷下一遍涂料。涂布時找平層應干燥，檢查干燥程度的簡易方法是：將 1m2大小的卷材平坦無皺折地鋪在找平層上， 3－ 4小時后掀起觀察未見水紋或水珠即可。 地下室墻面防水卷材施工前，先將墻體表面 進行處理，把表面浮渣雜物鏟除，塵埃掃干凈，露出堅硬的基面后再抹 20厚 1： ，刷冷底子油一道。 、地下室外防水工程 地下室防水設計采用剛柔并用、多道設防的原則，即結構本身采用防水砼，地下室底板及外墻做 。用四臺振動器進行振搗。施工縫繼續(xù)施工時，將松動的石子鑿掉，清理干凈后澆水濕潤 ,并于澆注砼前鋪一層與混凝土標號相同的砂漿。 對測溫信息的處理 當發(fā)現內外溫差達△ T＝ 25℃時應即刻增加覆蓋，當△ T降至 20℃以下時，可拆除部分覆蓋，以加速降溫如此反復，應注意的是降溫速率不大于 2℃ /d。 測溫工作應由經培訓、責任心強的專人進行，測溫記錄，每天應由技術負責人簽閱，并做為對砼施工和質量控制的依據。同時應測大氣溫度。即在底板中部、邊緣每 5m 一道，深分別為 、測溫用 JDC2型建筑電子測溫儀進行監(jiān)測。 砼從攪拌機出料后，經攪拌、泵送、澆筑振搗、工序的溫度降低而采取如下措施： 砼塌落度在滿足泵送條件下盡量減小，一方面減少砼中水泥用量，另一方面澆灌坡度減少使砼在白天的暴露面減少，以減小砼在白天 因外界氣溫高時的冷量損失。砼的拆模時間，應盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應盡早回填，以防結構遲遲暴露。采用一層塑料薄膜，二層草袋進行保溫 .采取各種措施降低內外溫差。 按經驗公式 Tmax=WC/10+F/50+T0= 則砼內部實際最高氣溫約 ℃ 。要隨時了解和解決，指揮中心由項目副經理帶領，各配合單位有關人員組成，要有移動 電話聯系。由于砼的塑性收縮均在砼澆筑面 4－ 15 小時內發(fā)生，在其表面上出現龜裂，即寬又密，由于沉降的作用，這些裂縫往往沿鋼筋分布，因此，在砼初凝前，應對表面進行二次振搗與二次壓光進行處理。因此采取在底板周邊模板下口留泄水孔以及時對坑內泌水排除，泌水的排除對提高砼質量和抗?jié)B有利。 砼振搗采用掛牌制，專人分區(qū)分片負責，振搗時在下料點及坡腳各設三臺振動器，砼振搗時間保持 10－ 30 秒，確保砼密實性。6= 107m3，砼按初凝 6 小時計算，考慮不定因素系數 ，則砼澆筑速度約為 32m3/h，選用 HBT60 砼輸送泵時，每小時額定輸送量 60m3，實際輸送量 2030m3，則選用 2 臺砼泵，即可滿足澆筑要求。0 .3179。 （ 3）砼澆筑 砼澆筑成型工藝應嚴密組織，保證砼澆筑過程層與層結合良好，避免冷縫、離析、振搗不良等現象發(fā)生。 砼中推廣 UEA 抗裂防水劑，它具有補償收縮、抗裂防滲功能，摻量 12％，其限制膨脹率約為 ～ ％，可在砼中建立 ～ ，抗?jié)B標號高，可在一定程度上補償砼的收縮。 砼集料的配比應作細致優(yōu)化分析，由于強度等級、抗?jié)B等級等和砼收縮及水化熱有矛盾，應優(yōu)選方案，水灰比在滿足強度和泵送工藝要求下盡可能降低。 、 混凝土工程 由于底板厚度 700mm～ 1000 mm，按有關規(guī)定，屬大體積砼，大體積砼在水化過程中產生大量熱量引起砼內部的溫度與表面溫度的溫 差而產生溫度應力，當砼抗拉強度不足以抵抗該溫度應力時，就引起開裂。 予埋鋼套管安裝：鋼套管按要求在中間滿焊止水環(huán)，做防腐處理后放入，安放鋼套管時在底板上彈線，測出標高基準點，確定位置后用短鋼筋焊成支架把套管架好，然后在模板外側用木方固定好，模板應挖洞使套管露出模板外邊。兩塊板間用海綿泡沫擠緊，防止漏漿。 100木方 250mm 作背楞，Φ 12對拉螺栓按間距 600mm 加固，墻壁所有對拉螺栓均在中部設止水環(huán)。 、地下室底板及墻體模板 模板主要采用覆塑竹膠板施工，外模板支在砼墊層上。鑒于此，本工程搭接擬采用以下的連接方式： 對于鋼筋直徑 d20的底板上、下層鋼筋及地梁受力筋采用對焊及墩粗直螺紋套筒接長，下層長向鋼筋均在基坑內對到 20～ 30m 長度，然后用墩粗直螺紋連接，上層鋼筋及地梁受力鋼筋在基坑外對焊成 20～ 30 米長度，在基坑內用墩粗直螺紋連接，即在場外套絲后穿入到規(guī)定位置，對接后綁扎，底板下上層鋼筋用 d=20 的三級鋼筋加工成的三角形馬凳架立，柱墻鋼筋插入后點焊固定，底板 以上再綁扎三道柱箍筋或墻壁水平筋。 由于本工程抗震設防烈度 80，所以設計的基礎地板鋼筋均為Ⅲ鋼。 5）、連接空壓機，噴射機、噴頭，空車試運行后開始噴射砼，砼配合比水泥：砂：石子 =1： 2： 2，摻入 3%速凝劑，均勻投入噴射機，噴射機工作風壓 — ，噴嘴與受噴面最佳距離為 — ，噴射時作環(huán)狀移動，直至噴射厚度達到設計要求 100mm 厚。把加工成型的土釘主筋與注漿管邦在一起，放入孔中，進行壓力灌漿，待孔口反出純漿時邊拔管邊注漿，直至拔出注漿管。鉆機就位，調正角度，安裝機具。 Ф 20 L=12020 Ф 20 L=12020 Ф 20 L=10000 Ф 20 L=10000 Ф 20 L=9000 Ф 20 L=8000 9530 1200 1500 1500 1500 1500 1300 850 圖 0103 11 剖面圖 Ф 20 L=10000 Ф 20 L=10000 Ф 18 L=9000 Ф 18 L=8000 Ф 16 L=7000 8200 1200 1500 1500 1500 1500 1000 圖 0104 22 剖面圖 新鄉(xiāng)市中心醫(yī)院外科病房樓工程 第 17 頁 共 120 頁 中建七局一公司 施工組織設計 Ф 20 L=9000 Ф 20 L=9000 Ф 18 L=8000 Ф 18 L=6000 7200 1200 1600 1600 1600 1000 圖 0105 33 剖面圖 200 200 200 200 200 200 200 200 網筋φ 6200 水平主筋（φ 16） 圖 0106 鋼筋網構造圖 新鄉(xiāng)市中心醫(yī)院外科病房樓工程 第 18 頁 共 120 頁 中建七局一公司 施工組織設計 施工方法 1）、施工順序： 采用從上到下分層開挖土方，邊挖邊支護工藝，按設計要求土釘標高 以下， 挖土時嚴禁超挖，應在基坑內降水水位到施工土釘標高以下。 6）、土釘錨桿設計傾角 150。 4）、土釘直徑 120mm，主筋分別為Ф Ф 1Ф 16，面層主筋Ф 16， 網筋φ6200雙向，面層厚度 100mm,采用噴射砼，砼強度 C20。u(0) 新鄉(xiāng)市中心醫(yī)院外科病房樓工程 第 16 頁 共 120 頁 中建七局一公司 施工組織設計 2）、施工時，按基坑已經完成降水到基礎底板下 ?？碧綀蟾嫣峁┑?C、 216。 主要機械