【正文】 11) 水平分割確定后，根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：A. 固定吊線支座B. 每根線都在分割點上C. 分割點必須準確無誤D. 吊線前必須清除障礙物E. 所吊垂線必須與水平分割完全吻合F. 風力大于 4 級時不宜吊垂線G. 吊線時，可用加重砝碼的辦法來減少風力的影響12) 檢查垂直度，方法有：A. 經(jīng)緯儀檢查法B. 自由復檢法①經(jīng)緯低度檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾根垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，查出誤差，作好記錄，并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法。B. 按相反方向復尺，并按總長，分長復核閉合差。每次分割后都要進行復檢。9) 進行水平分割：水平線打好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：A. 查看圖紙分格B. 明了定位軸線與分格線的關系C. 找出定位軸線的準確位置D. 準備工具，同時對量具、儀器進行調(diào)整E. 確定分割起點的定位軸線。7) 復核水平度從定位點拉水平線，水平線用 20細鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于 1mm。B. 固定點所用材料應無明顯塑性變形。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。5) 確定放線的定位點。46 / 1013) 在施工現(xiàn)場找準開線部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位，軸線性，變高、變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。平面幕墻：1) 施工前對圖紙進行全面了解，弄清整個位置的主導尺寸以及整個建筑設計的風格，并對整體施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法和方案。同時，將資料（原始）整理成冊報設計室，經(jīng)審核同意后可進行下一道的工作。5) 測量數(shù)據(jù)記錄分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找，得出誤差結(jié)果。4) 測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構進行測量。水平線的放線，一般的鐵線放線采用花南螺絲收緊，然后，吊線垂。2) 確定關健點，不低于兩個。四、玻璃幕墻施工方法（一）鋁合金幕墻的施工工藝流程44 / 101總 驗 收立 柱 安 裝隱 蔽 工 程 驗 收 灌 注 密 封 膠表 面 清 潔板 塊 掛 裝防 雷 系 統(tǒng) 安 裝防 火 系 統(tǒng) 安 裝橫 梁 、 窗 框 安 裝埋 件 增 補 測 量 放 線預 埋 件 復 測 玻 璃 組 裝 件 加 工立 柱 橫 梁 加 工窗 框 窗 扇 加 工 （二）玻璃幕墻施工安裝方法１、測量放線1) 熟悉圖紙。測量成果的整理測量后的有關數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。43 / 101測量主體結(jié)構誤差與預埋件偏差以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結(jié)構的尺寸偏差與預埋件偏差，對于大于設計偏差要求的結(jié)構區(qū)域，由結(jié)構施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。復測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（100m 處）的誤差在177。3) 幕墻控制網(wǎng)的建立以基準點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設計圖紙標定與基準點的位置關系以幕墻的位置關系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。首先把儀器架設在基準點上方，通過照準部找到基準點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到 4 個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的基準點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設施，我們在測量時要把平面控制基準點引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg） ，二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。平面控制測量上面講述過平面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測量過程。以基準點開始，分別在每層的 1 米線處的作標記，對應查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間≤2mm，總標高≤20mm。2) 測量方法從水準控制基準點測設至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應往返測量并消除誤差，此點在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。1) 測量的工藝流程熟悉圖紙 →熟悉施工現(xiàn)場→聯(lián)系總包，確定基準點→水準測量→平面控制網(wǎng)的建立→測得幕墻控制線→報清總包、監(jiān)理驗線→測量主體結(jié)構的預埋件偏差 →報總包、監(jiān)理→修改結(jié)構偏差→復側(cè)→測量線成果的整理、存檔。首先和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構的水準測量基準點和平面控制測量基準點；其次是水準測量和控制測量；第三根據(jù)測量成果放線；第四報請總包、監(jiān)理驗線；第五測量主體結(jié)構及預埋件偏差。50 米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20kg）下的誤差值。測量設備本工程擬投入的儀器有 50mm 米尺 2 把，拉力計 2 個，自動安平水平儀 DS3 2 臺，電子經(jīng)緯儀 TD110L，4 臺，激光鉛垂儀 PL1，2 臺。內(nèi)控法就是主體結(jié)構的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構內(nèi)部并在每層樓的樓板上預留測量口。6) 隱蔽驗收記錄完善，保存完整。4) 明確標量施工層、施工段、軸線位置。2) 內(nèi)容應包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。資料是否已整理齊全，資料整理應隨工程施工進度隨時整理，自檢驗收完后請業(yè)主派代表驗收、簽字。對其他工程是否造成影響。是否固定、牢固。（七）質(zhì)量評定、資料整理埋置鐵件屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行。注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。檢查埋件位置是否準確，加固是否牢固。熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。（五）管理要領要準確領會圖紙的內(nèi)容與設計意圖。（三）所需工器具及人員器具：電焊機一臺套、水準儀一臺、水平尺、圈尺、緊線器、線墜、鋼絲線。待錨栓強度合乎要求后開始安裝錨板并按設計及規(guī)范要求進行防雷接地處理.1防腐的處理38 / 101預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層、電鍍等處理。1對埋件進行準確定位植入錨栓，并做防雷接地處理。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的一預埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。水平分割在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略） ，首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀。找出定位點根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤。2) 驗收安裝是否準確。在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域針對不同工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域，這首先要了解幕墻安裝區(qū)域，有的工程是全部幕墻，則整個工程就是全區(qū)域，有的只是局部有幕墻，則區(qū)域就是局部的。6) 明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法。4) 對圖紙進行質(zhì)疑。熟悉了解圖紙要求 現(xiàn)場找準埋準置區(qū) 找出定位軸線 復核土建水平 拉水平線 查證偏差 調(diào)整誤差 水平分割 驗證分割準確性 鉆孔埋件 調(diào)整埋件位置并點焊 加固埋件進行防腐處理36 / 1012) 對圖紙內(nèi)容進行全面的了解。第六章 各單位工程的主要施工方法一、施工分區(qū)及分區(qū)內(nèi)流水段的劃分本工程為一幢單體建筑物，根據(jù)建筑物型態(tài)、總包的現(xiàn)場區(qū)域布置和安排，在考慮好工作量的相對平衡后，將建筑按幕墻種類劃分為兩個相對獨立的施工區(qū)，按施工部署原則依次施工，組織大流水段內(nèi)的小步距快速流水作業(yè)。成品質(zhì)檢、入庫① 成品經(jīng)過質(zhì)量檢查后，是否按加工任務單來加工，各工序是否符合加工要求，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題，質(zhì)檢必須通知注膠組長進行返工修正，如人為造成的質(zhì)量問題，由當事人負擔相應的責任。角，玻璃堆放數(shù)量不得超過八片，必須在表面開始固化前放進固化區(qū)，在完全固化前不得搬動。成品固化、堆放① 注完膠后的成品堆放，注意玻璃的傾斜度必須保持與地面垂直度成10176。⑧ 下班前注膠槍的清洗耳恭聽后關掉各個閥門及空氣壓縮機電源。⑦ 注膠完成或下班前，注膠槍的清洗必須做到兩個原則：a． 關掉黑膠擠出管開關，讓黑膠不能進入混合管道。⑤ 結(jié)構膠使用完畢后換膠，應注意先將黑白兩種膠的壓力閥門關掉，然后才能將注膠機升起，取出空桶（注：預防桶內(nèi)膠紙抽進槍管，造成膠槍堵塞的現(xiàn)象） 。以上原則落實后方可進行注膠工作。③ 檢查設備正常后，開始雙組份的混合：打膠前必須進行的幾個原則：a． 蝴蝶結(jié)測試觀察雙組份膠的混合情況是否良好。注膠、收膠34 / 101① 注膠前必須用有交效的記錄手冊把當天的溫度、濕度、時間、注膠數(shù)量、規(guī)格、工地名稱原始記錄下來。玻璃與鋁框組合① 鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃邊與鋁框垂直。粘貼雙面貼① 貼雙面貼時應注意膠條與鋁框內(nèi)邊要靠緊，避免有縫隙的現(xiàn)象。表面處理① 用甲苯清洗玻璃及鋁框前，應先用一塊白布將四周擦拭一遍，把表面雜物清除干凈，然后用“干濕擦拭法”擦洗， “干濕擦拭法“就是前手有甲笨擦拭，后用干布擦干凈。② 材料領用搬運時，注意玻璃鍍鏌面的保護及鋁框?qū)翘幍乃蓜?。? 如發(fā)現(xiàn)玻璃與鋁框不吻合，及時上報生產(chǎn)部作出相應的處理。方可放庫堆放要整齊。④ 按照設計給定的編號在生產(chǎn)線上將豎框和橫框組裝成框架，使用合適的螺釘緊固并且密封。② 組裝各種鋁制品，應注意鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊四個要領。鋁框裝配。⑤ 鋁材過塑前檢查過塑機是否正常， 如正常首先將電源、溫度及傳送打開，待溫度升至 100℃左右時方能過塑。③ 連續(xù)沖料時，應檢查上模中的屎料是否退出。生產(chǎn)加工單原材料領用沖 孔 包 裝 過 塑成品入倉鋁 框 裝 配 貼 膠 條 玻與框結(jié)合注膠收膠玻與框結(jié)合鋁材切割玻 璃 切 割 搬 運 清 洗質(zhì) 量 控 制32 / 101鋁材沖孔、包裝、過塑① 機械使用前應檢查是否正常，否則不得開機使用。④ 鋁材切割時，裝飾面的保護。② 按照設計加工圖紙給定的尺寸、配尺方案使用數(shù)控雙頭鋸切割；③ 鋁材切割誤差不能超過177。③ 鋁材及玻璃飾面不能有被劃傷的現(xiàn)象。原材料領用① 按以上統(tǒng)計方式，需要什么規(guī)格的料，然后到材料辦理領料手續(xù)。反之，如單有問題，應及時向生產(chǎn)部反映，得以正確處理，才能繼續(xù)加工。④ 托塊安裝時要兩端尺寸要一致。② 按生產(chǎn)加工任務單對材料核查，確認材料型號、尺寸無誤方能進行組裝。④ 安裝后的角碼必須要端正、規(guī)范。② 安裝角碼時，必須按意圖或加工任務單的要求進行安裝。④ 鋁材堆放必須整齊，注意保護鋁材裝飾面。鋁材汆防水膠條① 按單接到材料后到倉庫領取膠條，領取膠條時必須內(nèi)、外需分清，要求工藝要正確。接 單 材料領用 汆膠條 安裝角接件組 裝 檢 查 入 庫30 / 101② 檢查材料的數(shù)量，尺寸是否準確，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，馬上通知鋁材割組進行核查是什么原因造成，并且上報生產(chǎn)部作出相應的處理。② 確認生產(chǎn)單屬正常，然后到鋁材切割處提料。② 入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。② 對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。④ 過塑完畢，首先關掉過塑機的加熱溫度開關，待溫度降至為 0℃時，方能關掉電源，嚴禁未待溫度降下時，關掉電源開關，造成過塑機電阻絲燒斷。② 鋁材包裝過塑前，應將表面控試干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出 80mm29 / 101100mm，不得超出過長，以免造成浪費。⑦ 以上程序完成之后，切斷電源開關。⑤ 連續(xù)沖料時，應檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應措施解決。③ 進行沖孔前必須復核實后確實無異，開始鋁材的沖孔工作。鋁材沖孔① 機械使用前應檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關讓設備空轉(zhuǎn)觀察機械確實無異，開始下一步的工作。⑤ 注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。③ 鋁材切割，尺寸誤差不能超過 1mm。接 單 材料領用 切 割 鉆 孔包裝過塑 質(zhì) 檢 入 庫28 / 101切割① 機械