【正文】 六、屋面工程本工程屋面做法見下表：類別類型適用范圍索引標(biāo)準(zhǔn)圖備注屋面一改性瀝青卷材屋面（倒置式上人保溫屋面）上人屋面蘇J01200524/7防水層：選用兩層TYLVX高分子自粘防水卷材，+，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見GB234572009。（7）做好整個(gè)腳手架的防雷。（5）當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。（3）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放整齊，堆放場(chǎng)地不得有積水。（四）腳手架施工施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)要求向架設(shè)和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層之間呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45∽60之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角α455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7652）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間色凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐與橫向斜撐（1）雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45∽60之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時(shí)不應(yīng)小于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。（4）連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接；2）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。連墻件（1）連墻件數(shù)量的設(shè)置（2）連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；2）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定；3）宜優(yōu)先采用棱形布置，也可采用方形、矩形布置；4）一字型、開口形腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；b、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜三步三跨布置，且每根連墻件覆蓋面積小于40m2。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。2）竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。b、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；c、使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm?？v向水平桿、橫向水平桿、腳手板構(gòu)造要求：（1）縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；2）縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。連墻件連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。竹片寬度為30mm，每片竹笆板沿縱向用鐵絲扎兩道寬40mm的雙面夾筋?？奂?）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定；（2）腳手架采用的扣件，用螺栓擰緊時(shí)扭力矩一般應(yīng)控制在40∽65N、m之間，不得發(fā)生破壞，在正式施工前，用扭矩扳手進(jìn)行測(cè)試。（3）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、為了加強(qiáng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，規(guī)定鋼管必須涂有防銹漆并分色油漆，新舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外行應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（二）構(gòu)配件要求鋼管（1）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送焊接鋼管》中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。五、腳手架工程（一）方案選擇本工程為框架結(jié)構(gòu)六層，因此考慮采用雙排落地式鋼管腳手架，密目式安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)，連墻點(diǎn)采用剛性連墻點(diǎn)，且不需計(jì)算。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。1砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整砌塊處采用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌。墻體砌筑時(shí)，必須同水電工程管道預(yù)埋配合完成，不得隨意彎曲或拉斷預(yù)埋管道，更不能隨意拉出管道里面的預(yù)留鐵絲或用水泥砂漿堵塞管道等。砌體不得一次砌到頂，墻頂應(yīng)預(yù)留500mm高暫不砌筑，隔七天后頂砌，頂砌時(shí)在墻頂?shù)牧旱谆虬宓讖棾鰤吙刂凭€，頂磚傾斜角控制在45~60度之間。砌筑前與墻體相接的砼及其它墻柱面，應(yīng)先噴水濕潤(rùn)。砂漿攪拌自投料完畢起算不得少于3min，砂漿應(yīng)隨拌成后3小時(shí)內(nèi)用完。水泥砂漿的攪拌用攪拌機(jī)進(jìn)行，河砂用中砂，水泥選用32。按窗臺(tái)線為基線，確定窗臺(tái)下和窗臺(tái)頂墻體的砌塊皮數(shù)，窗洞的豎直兩邊必須進(jìn)行立面檢查，以確保窗洞橫平豎直。（二）施工要點(diǎn)砌體施工前，樓板面墻體位置必須清洗干凈，同時(shí)進(jìn)行鑿毛處理并經(jīng)過充分澆水濕潤(rùn)后，才能進(jìn)行墻體砌筑。（3）對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，特別是拆除非承重的側(cè)模時(shí)，不得將砼的棱角、表面碰傷。砼成品保護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。（2）樓板砼原則上不留施工縫，如遇特殊情況不得不留施工縫時(shí)，將施工縫留設(shè)在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許留設(shè)的部位。（8）澆筑砼盡量避開雨天連續(xù)施工，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)進(jìn)行調(diào)整，下大雨時(shí)，嚴(yán)禁澆筑混凝土。（6）冬季施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境變化采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。（3）砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱及樓面采用濕草袋澆水養(yǎng)護(hù)，以確保砼施工質(zhì)量。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試塊，按每100m3制作一組：不足100m3按100m3計(jì)制作試塊一組。（6）混凝土終凝后，及時(shí)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)（冬季需用塑料薄膜加草袋保溫養(yǎng)護(hù)）。（4）在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清理鋼筋上的油污、水泥砂漿等雜物。如由特殊情況，須在監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)下按規(guī)定留置施工縫。混凝土表面處理（1）在澆筑混凝土的同時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的板面標(biāo)高和澆筑厚度。夏季施工應(yīng)防止泵管曝曬，可在其上覆蓋草袋。清洗時(shí)，人員爭(zhēng)勿靠近泵管出口處，以防止廢漿高速飛出傷人。（5）泵送終止時(shí)，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和揚(yáng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高，泵管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。（4）泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如停泵超過15min，應(yīng)每隔45min開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。（3）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。泵送速度宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送混凝土施工要點(diǎn)（1）混凝土泵和泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求，方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20～30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s。（7）砼澆筑時(shí)，粱板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工，梁砼使用插入式振搗器，樓板砼使用平板式振搗器振搗密實(shí)，樓板上找平的標(biāo)高與平整度用測(cè)設(shè)于鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制。（5）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。（3）混凝土入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑砼過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直、位置和保護(hù)層厚度正確，并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置正確。（2）梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工，梁砼使用插入式振搗器，樓板砼使用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)。（6）在模板拆除后，應(yīng)進(jìn)行包裹濕草袋養(yǎng)護(hù)，以防過早失水。（4）本工程柱的一次澆筑高度較高，因此對(duì)于柱的混凝土下料，凡是超過2m的均采用串筒或料盤下料。（2）在混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑與混凝土成分相同的砂漿5～10mm。 （3）各部位鋼筋的連接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。質(zhì)量要求（1）所有鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭方式和設(shè)置位置、綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。禁止在上層鋼筋上亂踩。（12）模板內(nèi)有燈盒、管道等裝置時(shí)，應(yīng)注意與有關(guān)工種配合安裝，同時(shí)應(yīng)注意：板內(nèi)下層筋必須放在電線管道的下面；對(duì)于雨蓬或懸挑板的受力筋，應(yīng)放在電線管道的上面。在梁柱接點(diǎn)處，鋼筋要正確穿插，保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)的鋼筋受力力矩。（9）在進(jìn)行板筋布置前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在模板上彈出鋼筋的邊線，以及鋼筋的擺放間距等，以確保鋼筋工程質(zhì)量。（7）在模板上分別標(biāo)明各種構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（5）現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，模板內(nèi)刨花、碎木、雜物必須清除；柱鋼筋綁扎前，必須先將插筋調(diào)直，用鋼絲刷去除鋼筋上的水泥砂漿。（3）鋼筋采用塔吊運(yùn)至施工樓面，綁扎前應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)文件相符，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置擺放鋼筋。（2）按照下料單進(jìn)行鋼筋的制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成型鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。鋼筋綁扎和安裝（1）現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別，直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。 G、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1089）的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于15mm。E、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 D、每組為同規(guī)格3個(gè)試件，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。如在檢驗(yàn)中有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10796中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。(3) 安全措施 A、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉機(jī)械，經(jīng)考核合格后方可上崗。D、安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。（2）操作要點(diǎn) A、鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。直螺紋機(jī)械連接接頭的施工：本工程框架柱、框架梁、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋≥Ф22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋〈Ф22時(shí)，可采用綁扎連接接頭，綁扎連接接頭處箍筋間距加密至100mm。（6）施工中，不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時(shí)，應(yīng)在其上搭設(shè)臨時(shí)架空操作平合，以保證已綁扎好的鋼筋位置準(zhǔn)確。（4）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認(rèn)真施工。（3）施工前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合要求，其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等必須正確。一般要求（1）原材料的控制：原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及業(yè)主駐工地代表，進(jìn)行驗(yàn)收，檢查原材料合格證，并根據(jù)噸位和批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)試，驗(yàn)收并復(fù)試合格后，方可用于施工。（三）鋼筋工程本工程設(shè)計(jì)采用的鋼筋為HPB23HRB335 、HRB400鋼筋，即我們通常所說的普通的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ鋼筋。1）吊環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算：f==F—吊環(huán)所受的拉力，即鋼絲繩所受的拉力As—吊環(huán)鋼筋的截面面積d==102)抗拔能力計(jì)算：N≥K，N=лdlτwl—吊環(huán)的錨固長(zhǎng)度τw—混凝土的握裹力，取2MPad≥=26mm3）顯然，如果按鋼絲繩的設(shè)計(jì)計(jì)算拉力計(jì)算吊環(huán)，則須采用φ30圓鋼制作，錨入混凝土內(nèi)的深度須不小于800mm，安全系數(shù)很大。（5）鋼絲繩吊索計(jì)算：1）鋼絲繩所受的拉力：[Fg]= 1993/2=80KN2）鋼絲繩的受力驗(yàn)算：[Fg]= ，其中α=0、82，K=7則：Fg===624KN3）選用φ14mm，637mm鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2，鋼絲繩的破斷拉力總和不小于112KN，滿足要求。（3）鋼板下槽鋼支承梁的設(shè)計(jì)計(jì)算1）槽鋼所受的線荷載：q=560、6=936KN/m22）按強(qiáng)度計(jì)算：≤f=205，代入計(jì)算得W≥5400mm33）按撓度計(jì)算：ω=≤l/400，I≥==329464mm44）由上述計(jì)算驗(yàn)證，選用8熱扎普通槽鋼，I=103104mm4，W=23103mm3，滿足要求。（2）平臺(tái)的底板設(shè)計(jì)驗(yàn)算平臺(tái)的底板，考慮到堆載的沖擊能力，及使用壽命，采用5厚鋼板與槽鋼支楞點(diǎn)焊連接。（4）在拆摸還要考慮臨時(shí)荷載的大小，如臨時(shí)荷載大于設(shè)計(jì)荷載，不但不能拆還應(yīng)采取一定的加固措施。一般梁底模的拆除，≤8m的，≥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的75%后，方可拆除；8m的，≥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的100%，方可拆摸。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。（2）模板拆除的順序方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、非承重部位和后承重部位以及自上而