注塑成型上模調(diào)機(jī)培訓(xùn)(參考版)
2024-07-28 13:08本頁面
【正文】 ? 1．裝模、卸模 操作 ? 2． 模具 吊運(yùn) 操作 ? 3． 各種安全操作規(guī)則 ? 。 常用保險(xiǎn)桿類型 3．液壓安全裝置 ? 當(dāng)安全門開啟時(shí)，亦同時(shí)通過凸輪或杠桿推動(dòng)閥門，合模油路被中斷，在開門狀態(tài)下令模具不能合模，保證了操作者的安 全 。 2．機(jī)械安全裝置 ? 它 通常安裝在安全門上方的位置 ， 保險(xiǎn)桿固定在動(dòng)模板上，擋塊安裝在定模板上。 ? （ 1） 安全門 當(dāng)安全門打開時(shí)， 行程 開關(guān) 同時(shí) 開路，合模電路 被 中斷， 不能產(chǎn)生 合模動(dòng)作 。 ? 為了安全生產(chǎn)， 在每次操作機(jī)器之前，都必須檢查這些裝置是否有效。 注射臺(tái)前進(jìn)快轉(zhuǎn)慢位置圖 注射臺(tái)前進(jìn)和后退的調(diào)節(jié)裝置 十一、注塑機(jī)安全操作 ? 當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障或不正常地工作時(shí)，注塑機(jī)配置了相關(guān)的安全保護(hù)裝置。 ? 在選擇了加料方式后，還要設(shè)定注射臺(tái)前進(jìn)的壓力和速度。 八、（溫度頁）工藝設(shè)置 九、射膠頁工藝設(shè)置 充注 (射膠 )工藝設(shè)定 ? 畫面是較典型的慢 — 快 — 慢三段充模工藝，在操作過程，首先要調(diào)定射膠終止 16mm至回料終止 110mm位置所需的料量，再去調(diào)節(jié)注滿流道部分的料量即 ，這段位置采用慢速高壓的射膠條件；然后使用中速高壓將料量推進(jìn)到 ，使塑件加速成型到約 93%的料量；最后一段使用低速低壓進(jìn)行排氣和繼續(xù)充模，當(dāng)螺桿到達(dá)了設(shè)定的保壓切換位置 間 7秒計(jì)時(shí)完后，即進(jìn)行保壓。 續(xù)上 ? 3）若想達(dá)到精益求精的鎖模設(shè)定，可在模具分型面上墊入一塊約 1～ 2mm厚度的紙板，在鎖模時(shí)可檢驗(yàn)?zāi)＞呤鼙Ｗo(hù)的程度，如果低壓參數(shù)設(shè)置精確的話，由于紙板的厚度，阻擾了高壓鎖模的觸發(fā)，模具將無法鎖上，并自動(dòng)停機(jī)和發(fā)出警報(bào)，否則，應(yīng)重新調(diào)整和設(shè)置模具保護(hù)段的參數(shù)到合適的數(shù)值。 ? 1）保證關(guān)模到中間模板不發(fā)生較大的碰撞響聲情況下，逐漸增加關(guān)模速度或擴(kuò)大快速行程位置，可縮短關(guān)模時(shí)間。 ? 4）如果裝有機(jī)械手，靠機(jī)械手取出，應(yīng)觀察實(shí)際動(dòng)作的配合連貫性，重新調(diào)整機(jī)器或機(jī)械手的循環(huán)及時(shí)間順序，避免發(fā)生動(dòng)作沖突或時(shí)間被延長(zhǎng)而降低生產(chǎn)效率。 ? 2）通過塑件的頂出實(shí)際過程，重新調(diào)整頂出條件，符合既定的工藝原則。 二、開關(guān)模中間停留環(huán)節(jié)調(diào)整 ? 正常的程序動(dòng)作是：當(dāng)開模終止后，立即進(jìn)行頂出動(dòng)作。 ? 3）調(diào)整慢停段位置及壓力和速度，讓最大限度的快速有一個(gè)平穩(wěn)和恰當(dāng)?shù)臏p速距離，使開模動(dòng)作暢順和平穩(wěn)。 一、開模環(huán)節(jié)調(diào)整 ? 1）確認(rèn)延時(shí)儲(chǔ)料設(shè)定或加料時(shí)間 應(yīng)短于冷卻時(shí)間，可保證程序在時(shí)間上的連續(xù)進(jìn)行。因此，對(duì)開關(guān)模過程的每一個(gè)動(dòng)作環(huán)節(jié)，都要調(diào)整速度和位置參數(shù)，目的是縮短動(dòng)作時(shí)間，哪怕是 。 ? 開關(guān)模所需的壓力 (除了高壓鎖模力外 )，能夠恰當(dāng)?shù)嘏浜纤俣缺ＷC開關(guān)模動(dòng)作順利完成就可以了。 應(yīng)著重速度參數(shù)的作用 ? 合模裝置部分的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，雖然由系統(tǒng)壓力和速度相配合推動(dòng)，但是在參數(shù)設(shè)定上，通常著重于速度參數(shù)的調(diào)整。 ? 3）假若塑件沒有產(chǎn)生增厚或飛邊時(shí)，表示鎖模力還有下調(diào)的空間，可依次調(diào)整（降低 5t）鎖模力并繼續(xù)注塑，一直到塑件剛好產(chǎn)生增厚或飛邊為止，此時(shí)再增加 5t的鎖模力，這樣就可得到最佳的鎖模力。 調(diào)整鎖模力方法如下： ? 1）上模設(shè)置時(shí)，設(shè)定鎖模力為機(jī)器額定鎖模力的60%左右，然后進(jìn)入正式成型調(diào)試，注塑出完整塑件。 最佳鎖模力調(diào)整方法 ? 事實(shí)上，上模時(shí)很小有人去按公式計(jì)算鎖模力，而且計(jì)算結(jié)果多數(shù)誤差較大，這就失去了最佳鎖模力的意義。 液壓肘桿式開合模狀態(tài) 鎖模力計(jì)算公式 ? 模具所需的鎖模力 =塑料制品投影面積平方寸 鎖模常數(shù)。 五、鎖模力設(shè)置與調(diào)整 ? 高壓鎖模是以巨大的機(jī)械推力將模具合緊，以低擋注塑過程的高壓注射力避免模具發(fā)生脹開，使塑件得以完美成型。因此，經(jīng)驗(yàn)上常取大于低壓結(jié)束位置 。例如，低壓結(jié)束位置是 1mm，在模具溫度恒定的情況下，標(biāo)準(zhǔn)的高壓鎖模位置可以從最小的 ，就可激活高壓鎖模。 3)高壓與低壓位置的確認(rèn) ? 在模厚調(diào)整和模具保護(hù)調(diào)整時(shí)，務(wù)必將高壓位置歸零，避免低壓調(diào)整過程產(chǎn)生高壓，影響低壓結(jié)束位置的確認(rèn)。 低壓保護(hù)行程與周期時(shí)間 ? 請(qǐng)記??；合適的低壓開始位置是很重要的。 ? 例如，二板模、三板模、帶側(cè)滑塊模、瓣合式模等。 ? 不管模具的結(jié)構(gòu)種類和合模阻力的大小，在低壓保護(hù)段先設(shè)定 30%以下的速度參數(shù)，然后只調(diào)整壓力參數(shù)，并以最低的壓力使模具關(guān)到 。機(jī)械阻力越小、其所需的移模壓力就越小，反之即大。 3．中速關(guān)模段設(shè)置準(zhǔn)則 ? 二板模不用設(shè)置中速關(guān)模段 ? 關(guān)模中速段主要運(yùn)用在三板模 (雙分面 )模具，從模面即將合攏位置到模具保護(hù)進(jìn)入位置之間作降速動(dòng)作，防止模具因快速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生碰撞，發(fā)出較大的響聲。 慢速關(guān)模段設(shè)置準(zhǔn)則 ?
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